حتى المشاكل الصغيرة في فرن إعادة التدفق يمكن أن تتسبب في حدوث أخطاء مكلفة وإبطاء الإنتاج. قد ترى مشاكل مثل التقطيع في المقابر، وخرز اللحام، وتغير لون البقايا، والفراغات، والتقطيع، والرأس في الوسادة في إعادة تدفق اللحام. تحدث هذه المشاكل في كثير من الأحيان في التجميع الخالي من الرصاص. هذا لأنه يستخدم درجات حرارة أعلى ورواسب معجون لحام أصغر.
تساعدك الأفران الموثوق بها على تجنب وصلات اللحام الباردة ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير المحاذية والإصلاحات المكلفة. يساعد التحكم الجيد في العملية والفحص الدقيق وخيارات التصميم الذكية في تقليل هذه الأعطال.
|
نوع الخطأ |
التأثير على الإنتاج |
|---|---|
|
تعطل مروحة المنفاخ |
التسخين غير المتكافئ وإعادة العمل |
|
تعطل السخان |
لحام غير مكتمل |
|
انجراف الناقل |
اختلال في المحاذاة والعيوب |
الوجبات الرئيسية
-
حافظ على نظافة فرن إعادة التدفق. اعتني به كثيرًا. يساعد ذلك على إيقاف التسخين غير المتساوي. كما أنه يساعد على منع وصلات اللحام الباردة.
-
افحص السخانات، والمراوح، ومستشعرات درجة الحرارة بشكل متكرر. تأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. هذا يساعد في الحفاظ على التدفئة ثابتة ومتساوية.
-
مشاهدة سرعة الناقل والمحاذاة. هذا يمنع الأجزاء من التحرك بشكل خاطئ. كما أنه يساعد على تجنب مشاكل اللحام.
-
اختر معجون اللحام المناسب. قم بتخزينه بالطريقة الصحيحة. تحقق مما إذا كانت لا تزال جيدة. هذا يساعد على إيقاف الوصلات الضعيفة وسوء الترطيب.
-
تصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأحجام وسادات متوازنة. امنح الوسادات مساحة كافية. يساعد ذلك على منع التقبيل والتوصيل باللحام.
-
ضبط درجة الحرارة المناسبة للفرن الخاص بك. راقبها عن كثب. يساعد ذلك على صنع وصلات لحام قوية وموثوقة.
-
افحص ألواحك باستخدام أدوات SPI والهيئة العربية للتصنيع والأشعة السينية. يساعد ذلك في العثور على العيوب مبكرًا. كما أنه يساعد على تحسين مراقبة الجودة.
-
قم بتعليم موظفيك كيفية التنظيف والمعايرة. بيّن لهم كيفية اكتشاف الأعطال. هذا يحافظ على سلاسة وفعالية عملية إعادة التدفق لديك.
تدفئة غير متساوية
التسخين غير المتساوي مشكلة تحدث كثيرًا في أفران إعادة التدفق. إذا لم يقم الفرن بتسخين كل جزء بنفس القدر، يمكن أن تحصل على عيوب مثل التقطيع أو وصلات اللحام الباردة. يمكن أن يحدث أيضًا ترطيب ضعيف. هذه المشاكل تجعل الوصلات ضعيفة ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير موثوق بها. في لحام إعادة التدفق، حتى التغيير البسيط في درجة الحرارة عبر اللوح يمكن أن يسبب مشكلة كبيرة.
الأسباب
مشكلات السخان
مشاكل السخان هي السبب الرئيسي للتدفئة غير المتساوية. إذا توقفت واحدة أو أكثر من السخانات عن العمل بشكل جيد، فلن تسخن بعض أجزاء الفرن بشكل كافٍ. قد ترى بعض المناطق تسخن أسرع أو أبطأ من غيرها. إذا تآكلت المواد العازلة، مثل الصوف الزجاجي، فقد تتسرب الحرارة. هذا يجعل بعض المناطق، خاصةً بالقرب من الحواف أو الجزء العلوي، أبرد مما ينبغي أن تكون عليه.
مشاكل تدفق الهواء
تدفق الهواء مهم لنشر الحرارة داخل الفرن. تقوم المراوح والمنافيخ بتحريك الهواء الساخن حول الحجرة. إذا تباطأت المروحة أو انسدت أو توقفت، يمكن أن تتكون بقع باردة. كما يمكن أن يؤدي تلوث الفوهة أيضًا إلى إعاقة تدفق الهواء وخفض التسخين. الطريقة التي يتم بها تشكيل ووضع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات تغير من كيفية تحرك الهواء. قد لا تسخن اللوحات ذات الأشكال الغريبة أو الأجزاء الكبيرة، مثل BGAs، بشكل متساوٍ. يمكن أن تؤدي تأثيرات الحواف على الألواح المستطيلة أو على شكل قرص إلى تفاقم الأمر.
نصيحة: تصميم دقيق للدائرة ووضع المكونات بعناية يساعد على إيقاف التسخين غير المتساوي. حاول ألا تضع أجزاء كبيرة بالقرب من حواف ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
فحص السخانات
ابدأ بفحص كل منطقة سخان. ابحث عن علامات تدل على أن السخان لا يعمل بشكل صحيح. استخدم المزدوجات الحرارية لفحص درجة الحرارة في المناطق المختلفة ومقارنتها. إذا وجدت مشكلة، أصلح السخان التالف أو استبدله. افحص العزل للتأكد من عدم وجود تلف أو تآكل. يحافظ العزل الجيد على الحرارة بالداخل ويساعد على ثبات درجة الحرارة.
تحقق من المعجبين
بعد ذلك، افحص جميع المراوح والمنافيخ. تأكد من أنها تدور بسهولة ولا يوجد بها غبار أو بقايا. نظف أي فوهات متسخة للمساعدة في تدفق الهواء. قم بتغيير سرعة المروحة أو موضعها إذا كنت بحاجة إلى حركة هواء أفضل. استخدم حزامًا شبكيًا أو ناقل حواف حتى يتدفق الهواء حول ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يساعد ذلك على وصول الحرارة إلى كل جزء من اللوحة.
-
نظف الفرن بشكل متكرر للتخلص من التدفق والبقايا.
-
راقب العملية باستخدام مخططات التحكم أو SPC لرصد التغيرات في درجات الحرارة مبكرًا.
-
استخدام أنظمة الهيئة العربية للتصنيع للعثور على العيوب الناتجة عن التسخين غير المتساوي.
إذا كنت لا تزال تواجهين مشكلة بعد هذه الخطوات، اطلبي المساعدة من صانع الفرن الخاص بك للحصول على مساعدة الخبراء.
مشكلات الناقل
مشاكل في الناقل في فرن إعادة التدفق يمكن أن يسبب مشكلة كبيرة. إذا لم يتحرك الناقل بشكل جيد، فقد لا تسخن الألواح بشكل صحيح. يمكن أن تتحرك الألواح أيضًا من مكانها. وهذا يمكن أن يسبب مشاكل في اللحام، أو الأجزاء التي لا تصطف، أو حتى القطع المكسورة. هذه المشاكل تبطئ العمل وتجعل الأمور أكثر تكلفة.
فيما يلي جدول بسيط يوضح المشاكل الشائعة في الناقل وما تفعله بجودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
|
مشكلة الناقل |
التأثير على جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
تدابير الوقاية |
|---|---|---|
|
انحراف سرعة السلسلة |
- يمكن أن يتسبب سوء التسخين في حدوث وصلات لحام باردة، أو تشقق القصدير، أو كسر الأجزاء |
- تحقق من سرعة الناقل بشكل متكرر |
|
التآكل الميكانيكي للمكونات |
- تتحرك الألواح بشكل غير متساوٍ وتحصل على حرارة أكثر من اللازم أو أقل من اللازم |
- افحص الأجزاء بشكل متكرر وغيّر القديمة منها |
الأسباب
اختلال الحزام
في بعض الأحيان يتحرك الحزام الناقل في الاتجاه الخاطئ أو يضغط على الألواح. يحدث هذا إذا القضبان ضيقة جداً أو غير مستقيمة. كما يمكن أن تتسبب القضبان المثنية والمحامل القديمة والمهملات السيئة في حدوث ذلك. إذا التصق السير أو اهتز، فقد تنحني الألواح أو تتحرك. يمكن أن يؤدي الاهتزاز من الأرضية أو الماكينات الأخرى إلى تفاقم المشكلة.
-
القضبان التي تضغط على الألواح أو تثنيها
-
قضبان مثنية أو وعرة
-
المحامل ووحدات التباطؤ القديمة
-
اهتزاز الناقل أو توقفه
مشاكل المحرك
قد يؤدي تعطل المحرك إلى إيقاف الناقل أو جعله يسير بسرعة أو بطء شديد. إذا فقد المحرك الطاقة أو انفجر أحد الصمامات، فقد يتوقف السير. يمكن أن تؤدي المحافظ المكسورة، أو الأسلاك التالفة، أو الإخراج التناظري السيئ إلى إطلاق الإنذارات أو إبطاء الحركة. يمكن أيضًا أن تؤدي السلسلة العالقة أو السير الشبكي العالق إلى إيقاف الحركة.
-
اتصال المحافظ المكسور أو السيئ
-
تلف المحرك أو ضعف الطاقة
-
صمام محترق في الدائرة الكهربائية
-
سلسلة القيادة معطلة أو عالقة
-
السلسلة أو الحزام الشبكي مسدود
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
ضبط الحزام
لإصلاح حزام غير مستقيم، افحص القضبان واجعلها متساوية. نظف القضيب المنزلق وحافظ على خلوه من الغبار. إذا كان السير مرتخيًا أو يهتز، فقم بتحريك بكرة الشد لإصلاحه. قم بتشحيم سلسلة القيادة بزيت خاص كل شهرين. افحص الأجزاء المتحركة بحثاً عن أي بقع مفكوكة أو أصوات غريبة.
نصيحة: لا توقف الحزام الناقل عندما يكون الفرن ساخنًا. انتظري حتى يبرد حتى لا يصبح الحزام قديمًا بسرعة.
محرك الخدمة
إذا لم يتحرك الحزام، افحص المحرك والأسلاك أولاً. قم بتغيير أي صمامات محترقة وفحص الدائرة الكهربائية. تحقق مما إذا كانت سلسلة المحرك معطلة أو عالقة. إذا رأيت إنذار السرعة البطيءافحص الحاكم والإخراج التناظري. إذا لم تكن السرعة ثابتة أو كان السير يهتز، قم بتشحيم السلسلة وأجزاء المحرك. قم بتغيير أي مشفرات أو وصلات مكسورة. قم بإصلاح أو تغيير الحاكم إذا كنت بحاجة إلى ذلك.
-
نظفي الجزء الخارجي من الماكينة وأزيلي القمامة كل يوم.
-
راقب سرعة الناقل واهتزازه طوال الوقت.
-
افحص القطع بشكل متكرر وغيّر القديمة منها.
يمكنك إيقاف معظم مشاكل الناقل من خلال الحفاظ على نظافة الفرن وحالته الجيدة. يساعدك فحص الأشياء ومراقبتها كثيرًا في العثور على المشاكل مبكرًا. وهذا يحافظ على عمل مجموعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل جيد وبدون مشاكل.
ملف درجة الحرارة
يعد ملف تعريف درجة الحرارة الصحيح مهمًا جدًا من أجل لحام إعادة التدفق الجيد. إذا كنت تستخدم ملفًا جانبيًا خاطئًا أو إذا كانت المستشعرات غير صحيحة، فقد تواجه مشاكل مثل وصلات اللحام الباردة والتقطيع المقابر وتكوّر اللحام. يحتاج كل جزء من عملية إعادة اللحام إلى مراقبة دقيقة. يجب عليك التحقق من درجة الحرارة في كل خطوة للتأكد من أن وصلات اللحام تبقى قوية وتعمل بشكل جيد.
الأسباب
أخطاء المستشعرات
تتحقق المستشعرات من درجة الحرارة بالداخل الفرن الخاص بك. إذا تعطل أحد أجهزة الاستشعار أو أعطى أرقامًا خاطئة، فقد يصبح الفرن ساخنًا جدًا أو باردًا جدًا. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل غير متساوٍ. قد ترى الأجزاء تتحرك من مكانها، أو قد ترى أن اللحام يتحرك من مكانه، أو أن اللحام غير كافٍ. في بعض الأحيان، قد يعطي اللحام القديم أو مرفق المزدوجات الحرارية السيئ بيانات خاطئة. لا يثبت شريط الكابتون في حد ذاته المزدوجات الحرارية جيدًا عندما يسخن. تحتاج إلى لحام عالي الحرارة أو إيبوكسي موصل أو إيبوكسي موصل للحصول على قراءات جيدة.
إعدادات الملف الشخصي
تتحكم إعدادات الملف الشخصي في سرعة ومقدار تسخين الفرن وتبريد الألواح. إذا قمت بضبط معدل الانحدار مرتفع للغاية أو وقت النقع قصير للغايةفقد تتعرض لصدمة حرارية ومفاصل باردة. يمكن للحرارة الزائدة أن تؤذي الأجزاء أو تصنع المزيد من الفراغات. عدم وجود حرارة كافية يترك اللحام غير ذائب. يمكن لأشياء مثل حمل الفرن أو العادم أو الأخطاء أن تغير أيضًا من شكل اللحام.
فيما يلي جدول يوضح كيف يغير كل جزء من ملف تعريف درجة الحرارة جودة وصلة اللحام:
|
مرحلة إعادة التدفق |
نطاق درجة الحرارة ومعدل المنحدر |
تأثير الانحرافات على جودة وصلات اللحام وعيوبها |
|---|---|---|
|
التسخين المسبق |
50-150 درجة مئوية، معدل الانحدار 1-3 درجات مئوية/ثانية |
يتحكم في تبخر المذيبات وتنشيط التدفق؛ يمكن أن يتسبب التدوير غير السليم في تكوير اللحام |
|
نقع |
150-180 درجة مئوية، المدة 60-120 ثانية |
ضمان التسخين المنتظم وإزالة الأكسيد؛ يؤدي سوء النقع إلى برودة المفاصل والفراغات |
|
إعادة التدفق |
217-245 درجة مئوية، الوقت فوق السائل 30-90 ثانية |
ضروري لصهر اللحام وتوحيد الوصلة; يزيد الانحراف بمقدار 10 درجات مئوية من معدل الفراغ بمقدار 15% |
|
التبريد |
245-50 درجة مئوية، معدل التبريد -2 إلى -4 درجة مئوية/ثانية |
يتحكم في تصلب اللحام وهيكل الحبيبات؛ يزيد التبريد غير السليم من سمك الكربون غير المتجانس بمقدار 30%، مما يقلل من الموثوقية |
ملاحظة: يمكن أن يقلل التحكم الحراري الجيد من العيوب بنسبة تصل إلى 80% ويساعدك في الحصول على إنتاجية أولية تبلغ 99.5%.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
معايرة المستشعرات
يجب عليك التحقق من أجهزة الاستشعار الخاصة بك في كثير من الأحيان. استخدم المزدوجات الحرارية أو أدوات التنميط لقياس درجة الحرارة الحقيقية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. انزع اللحام القديم قبل استخدام اللحام عالي الحرارة أو الإيبوكسي الموصل. يساعدك هذا في الحصول على الأرقام الصحيحة. استخدم شريط كابتون فقط لتثبيت الأسلاك بعد توصيل المزدوجة الحرارية. تنظيف التدفق من الفرن والأنابيب. هذا يوقف القراءات الخاطئة ويحافظ على عمل الفرن بشكل جيد.
ضبط الملف الشخصي
قم بتغيير ملف التعريف الخاص بك ليناسب لوحتك ومعجون اللحام. اضبط معدلات الانحدار وأوقات النقع للأجزاء الخاصة بك. بالنسبة للألواح الصعبة، استخدم المظهر الجانبي للسنبلة المنحدرة المنحدرة. يساعد ذلك على انتشار الحرارة ويقلل من الفراغات. بالنسبة لـ BGAs، قد يساعد ملف تعريف الانحدار إلى الارتفاع في إيقاف عيوب الرأس على الوسادة. راقب الوقت فوق السائل ودرجة حرارة الذروة عن كثب. استخدم AOI والأشعة السينية للبحث عن العيوب. قم بتغيير ملف التعريف الخاص بك إذا وجدت مشاكل.
اتبعي هذه الخطوات للحفاظ على درجة حرارتك مناسبة:
-
قياس درجات حرارة ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام أدوات التنميطوليس فقط إعدادات الفرن.
-
اضبطي مناطق النقع والتسخين المسبق للتدفئة المتساوية.
-
اضبط الوقت فوق السائل ودرجة الحرارة القصوى لعجينة اللحام.
-
فكّر في الكتلة الحرارية لثنائي الفينيل متعدد الكلور عند ضبط الأوقات.
-
اختبار الملفات الشخصية وتغييرها بناءً على ما تراه.
-
تحكم في معدلات التبريد للحصول على وصلات لحام قوية.
-
اتبع قواعد الصانع فيما يتعلق بحدود درجة الحرارة.
نصيحة: تحقق من ملفك الشخصي للفرن مرة واحدة على الأقل في الأسبوع أو بعد إصلاحه. تساعدك المشاهدة في الوقت الفعلي على اكتشاف المشاكل في وقت مبكر.
تجسير اللحام
يحدث توصيل اللحام عندما يتصل اللحام بلوحات لا ينبغي أن تتلامس. يؤدي ذلك إلى حدوث ماس كهربائي ويمكن أن يؤذي ثنائي الفينيل متعدد الكلور. غالبًا ما ترى هذا بعد إعادة اللحام بإعادة التدفق ذات الأجزاء الدقيقة.
الأسباب
معجون زائد
استخدام الكثير من معجون اللحام هو السبب الرئيسي للتوصيل. إذا وضعت معجونًا إضافيًا، فيمكن أن ينتشر وينضم إلى الوسادات. يحدث هذا إذا كان الاستنسل سميكًا أو كانت الثقوب كبيرة جدًا. كما يمكن أن يتسبب سوء التحكم في كمية العجينة أو استخدام عجينة قديمة في حدوث مشاكل.
سُمك الاستنسل
تحدد سماكة الاستنسل كمية معجون اللحام التي توضع على كل وسادة. يضع الاستنسل السميك الكثير من العجينة. ثقوب الاستنسل الكبيرة أو الملتوية تسمح للعجينة بالذهاب إلى حيث لا ينبغي أن تذهب. الاستنسل الرقيق، حوالي 0.1-0.15 ممتساعد في إيقاف التجسير للأجزاء الصغيرة.
تصميم الوسادة
تصميم الوسادة مهم لإيقاف سد اللحام. يمكن للوسادات القريبة جدًا أو ذات الشكل الخاطئ أن تحبس اللحام. يمكن للوسادات على اللبادات أو قناع لحام مفقود بين اللبادات تسمح بتدفق اللحام وعمل جسور. كما أن الوسادات المتسخة أو الصدئة تمنع اللحام من الالتصاق بشكل صحيح.
نصيحة: قم دائمًا بتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفحص الغبار أو الزيت أو التدفق القديم قبل طباعة معجون اللحام.
تشمل الأسباب الرئيسية لتوصيل اللحام ما يلي:
-
تصميم سيء للوحة PCB (وسادات قريبة جداًأو غير متساوية، أو فيات على الوسادات)
-
تصميم استنسل خاطئ أو معوج
-
معجون لحام أكثر من اللازم أو أقل من اللازم
-
معجون لحام تالف أو قديم
-
ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتسخ (غبار، أو ماء، أو زيت، أو بقايا تدفق)
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
التحكم في حجم لصق التحكم
يمكنك إيقاف التجسير باستخدام الكمية المناسبة من معجون اللحام. اختر استنسل بالسُمك المناسب لأجزائك. بالنسبة للقِطع ذات الفتحات الدقيقة، استخدم استنسل بسماكة 0.1-0.15 مم. تأكد أن تكون فتحات الاستنسل حوالي 80-90% حجم الوسادة. استخدم أدوات الفحص للتحقق من كمية المعجون وأين تذهب.
تحسين الاستنسل
تحقق من تصميم الاستنسل الخاص بك وتأكد من تطابقه بشكل صحيح. يجب أن تتطابق الثقوب مع حجم اللوحة وشكلها. تساعد الثقوب المستديرة على منع تراكم اللحام في الزوايا. قم بمحاذاة الاستنسل قبل الطباعة. نظف الاستنسل كثيرًا حتى لا تتراكم العجينة.
تصميم المراجعة
انظر إلى تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحاول توفير مساحة أكبر بين اللبادات. أضف قناع لحام بين الوسادات لمنع اللحام من المرور عبرها. استخدم أشكال الوسادات التي تساعد اللحام على الانتقال إلى المكان الصحيح. اختر التشطيبات مثل ENIG أو القصدير الغاطس لترطيب أفضل للحام.
|
منطقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها |
ما يجب عليك فعله |
|---|---|
|
حجم معجون اللحام |
استخدم سمك الاستنسل الصحيح وحجم الثقب الصحيح؛ تحقق من بقع اللصق |
|
تصميم الاستنسل |
صف الاستنسل؛ استخدم الثقوب المستديرة؛ نظف الاستنسل كثيرًا |
|
تخطيط اللوحة والدائرة |
اجعل اللبادات متباعدة عن بعضها البعض؛ أضف قناع لحام؛ استخدم أشكالاً جيدة للوسادات |
|
ملف تعريف إعادة التدفق |
سخن ببطء؛ لا تستخدم حرارة عالية جدًا في الذروة |
|
الفحص |
استخدام الهيئة العربية للتصنيع أو الأشعة السينية للعثور على الجسور مبكرًا |
ملاحظة: تساعدك أنظمة AOI والأشعة السينية في العثور على جسور اللحام بسرعة. فالعثور عليها مبكرًا يوفر الوقت ويقلل من عملية الإصلاح.
إذا قمت بهذه الأمور، يمكنك إيقاف معظم عمليات سد اللحام. التحكم الجيد، والتصميم الذكي، والفحص المتكرر يحافظ على سلامة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بك وعملها بشكل جيد.
التقبيل
التقبير هو مشكلة قد تراها أثناء إعادة تدفق اللحام. تحدث كثيرًا مع الأجزاء الصغيرة مثل الرقائق والمقاومات والمكثفات. يرفع أحد طرفي الجزء لأعلى ويقف بشكل مستقيم، مثل شاهد القبر. هذا يمكن أن يكسر الدائرة ويجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك لا يعمل بشكل جيد.
الأسباب
تدفئة غير متساوية
تدفئة غير متساوية هو السبب الرئيسي للتقطيع. إذا لم تحصل كلتا الوسادتين على نفس الحرارة، تذوب إحدى الوسادتين اللحام أولاً. هذا يسحب الجزء لأعلى على جانب واحد. قد ترى هذا إذا كان الفرن الخاص بك يسخن بشكل غير متساوٍ أو إذا كان تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك يجعل إحدى اللبادات أكثر سخونة. كما يمكن أن تتسبب المشتتات الحرارية بالقرب من الوسادة أو اختلاف عرض الأثر في حدوث ذلك.
-
قوى الترطيب غير متوازنة على كلا الجانبين.
-
تسخن الوسادات في أوقات ودرجات حرارة مختلفة.
-
يمكن أن يؤدي التسخين السريع أو التحكم الحراري السيئ إلى تفاقم المشكلة.
إذا كنت ترى الردم كثيراً، تحقق من ملف درجة حرارة الفرن. تأكد من تسخين كلا الوسادتين بنفس السرعة.
حجم الوسادة
يعد تصميم الوسادة مهمًا في عملية التحام القبور. إذا لم تكن الوسادات بنفس الحجم أو الشكل، يذوب اللحام في أوقات مختلفة. الوسادات الكبيرة أو غير المستوية تجعل من السهل على الجزء أن ينقلب لأعلى. إذا لم يتم وضع معجون اللحام بشكل متساوٍ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في حدوث مشاكل. من المرجح أن تكون الأجزاء الصغيرة أو الغريبة الشكل أكثر عرضة للتلف.
-
الفوط كبيرة جداً أو ليست بنفس الحجم.
-
تخطيط الوسادة غير متساوٍ على كلا الجانبين.
-
ثقوب الاستنسل غير مصممة بشكل جيد.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
ميزان التدفئة
يُمكنك إيقاف عملية التقبيل عن طريق تسخين كلتا الوسادتين بنفس الطريقة. اضبط ملف تعريف إعادة التدفق للتسخين ببطء والحفاظ عليها ثابتة. استخدم الأدوات الحرارية للبحث عن البقع الساخنة أو الباردة. قم بتنظيف الفرن ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإيقاف الأكسدة، والتي يمكن أن تبطئ من ذوبان جانب واحد. اختر سبائك اللحام مثل SAC305 التي تنصهر على نطاق أوسع.
|
خطوة استكشاف الأخطاء وإصلاحها |
ما يجب عليك فعله |
|---|---|
|
تعديل الملف الشخصي |
يُسخن ببطء ويُنقع بالتساوي |
|
معايرة الفرن |
استخدم أدوات لفحص درجة حرارة الفرن |
|
اختيار السبيكة |
استخدام اللحام الذي يذوب على نطاق واسع |
|
تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
نظف الأوساخ والأكسدة |
نصيحة: قم بمعايرة الفرن بشكل متكرر واستخدم شركة SPC لمراقبة درجة الحرارة وكمية معجون اللحام.
ضبط تصميم الوسادة
تحقق من تصميم وسادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور واجعل كلا الوسادتين بنفس الحجم والشكل. اتبع قواعد IPC لأحجام اللبادات. تأكد من أن الاستنسل الخاص بك يضع نفس كمية العجينة على كلتا اللبادتين. استخدم معجون لحام جيد ينتشر جيدًا. ضع الأجزاء بعناية واستخدم الضغط المناسب.
-
اجعل حجم الوسادة والمساحة نفسها على كلا الجانبين.
-
اطبع معجون اللحام بالتساوي باستخدام استنسل جيد.
-
استخدم معجون لحام ليس سميكًا جدًا أو رقيقًا جدًا.
-
تنظيف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والأجزاء قبل أن تبدأ
يمكنك استخدام الهيئة العربية للتصنيع والأشعة السينية لاكتشاف الأعطال في وقت مبكر. علّم فريقك اكتشاف المشاكل وإصلاحها بسرعة. إذا استمر حدوث التحجير في المقابر، جرب غراء مثل شيبوندر لتثبيت الأجزاء أثناء إعادة التدفق.
ملاحظة: يحدث التقبع أكثر مع الأجزاء الصغيرة غير الفعالة. عند استخدام أجزاء صغيرة، راقب تصميم الوسادة والتسخين عن كثب أكثر.
وصلات اللحام البارد
تحدث وصلات اللحام الباردة عندما لا يذوب اللحام بالكامل. تبدو هذه الوصلات خشنة ورمادية وغير لامعة. تنكسر بسهولة ولا تحمل الأجزاء جيدًا. إذا لم تتحكم في عمليتك، يمكن أن تحدث وصلات اللحام الباردة كثيرًا. يمكن لهذه البقع الضعيفة أن تجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك يتوقف عن العمل إذا اهتز أو أصبح ساخنًا أو أصبح باردًا. تحتاج إلى مراقبة درجة الحرارة والإعدادات لإيقاف هذه المشكلة.
الأسباب
حرارة منخفضة
الحرارة المنخفضة هي السبب الرئيسي لوصلة اللحام الباردة. إذا لم يكن الفرن ساخنًا بما فيه الكفاية، يصبح اللحام لينًا ولكنه لا يتدفق. يمكن للأجزاء أو الوسادات الكبيرة أن تبعد الحرارة وتبقي الأشياء باردة جدًا. وهذا يمنع اللحام من التماسك القوي. قد ترى وصلات غير مستوية أو غير ناعمة. في بعض الأحيان، يتخطى الفرن التسخين المسبق أو لا يسخن بالتساوي. إذا لم يتم ضبط المعدات بشكل صحيح، يمكن أن تتغير درجة الحرارة كثيرًا.
-
لا تصبح الأجزاء والوسادات ساخنة بما فيه الكفاية ليذوب اللحام
-
خطوات تسخين سيئة، مثل فقدان التسخين المسبق أو التسخين غير المتساوي
-
يمكن أن تتسبب مشاكل في المعدات أو الإعدادات الخاطئة في أن تكون درجة الحرارة خاطئة
ترطيب ضعيف
يعني ضعف الترطيب عدم التصاق اللحام بالوسادات أو الأسلاك. يمكن للأوساخ أو الزيت أو الصدأ أن يمنع اللحام من الالتصاق. معجون اللحام القديم لا يتدفق أو يلتصق جيدًا. إذا كان التدفق لا يعمل بسبب الحرارة المنخفضة أو كان قديمًا، فلا يمكنه تنظيف الصدأ. يمكن أن يتسبب أيضًا وجود الكثير من الماء في الهواء أو الغبار في برودة وصلات اللحام.
-
الوسادات الصدئة أو الخيوط الصدئة تمنع اللحام من الالتصاق
-
التدفق لا يعمل بسبب عدم وجود حرارة كافية، أو أنه قديم
-
معجون لحام قديم أو تالف
-
يصبح معجون اللحام سميكًا جدًا أو رقيقًا جدًا من الهواء الرطب
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
رفع درجة الحرارة
يمكنك إصلاح وصلات اللحام الباردة عن طريق جعل الفرن أكثر سخونة. اضبط درجة الحرارة العلوية على الأقل 15 درجة مئوية أعلى من درجة انصهار اللحام. حافظ على هذه الحرارة لأكثر من 45 ثانية حتى يذوب اللحام بالكامل. افحص الفرن للتأكد من ضبطه بشكل صحيح. لا تستخدم الكثير من التسخين المسبق أو الحرارة العالية جدًا، وإلا لن يعمل التدفق. راقب سرعة تبريد اللوح حتى لا يبرد ببطء شديد.
نصيحة: استخدم أداة التنميط للتحقق من درجة حرارة اللوحة الحقيقية، وليس فقط رقم الفرن.
التحقق من جودة اللصق
استخدم دائماً معجون لحام جديد. تخلص من العجينة القديمة أو السيئة واستخدم عجينة جديدة. احتفظ بالمعجون في مكان بارد وجاف حتى يبقى جيداً. تأكد من أن الاستنسل يضع الكمية المناسبة من المعجون على اللوح. نظف الوسادات والأسلاك قبل البدء للتخلص من الأوساخ والصدأ. استخدم كمية كافية من التدفق لمساعدة اللحام على الالتصاق. انتبه للهواء من كثرة الماء للحفاظ على المعجون من التلف.
خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الموصى بها:
-
قم بتغيير إعدادات الفرن لمطابقة ما يقوله الصانع.
-
اضبط الحرارة العلوية على 15 درجة مئوية على الأقل فوق درجة انصهار اللحام واتركها لمدة 45 ثانية.
-
استخدم معجون لحام جديد وتخلص من المعجون القديم.
-
لا تستخدم الكثير من التسخين المسبق، وإلا سيتوقف التدفق عن العمل.
-
تأكد من تبريد اللوح بالسرعة المناسبة.
|
خطوة استكشاف الأخطاء وإصلاحها |
ما يجب عليك فعله |
|---|---|
|
ضبط ملف تعريف الفرن |
ضبط الحرارة العلوية الصحيحة ووقت الانتظار |
|
جودة معجون اللحام |
استخدم المعجون الجديد وخزنه في مكان بارد وجاف |
|
التنظيف والتحضير |
نظف الوسادات والأسلاك قبل البدء |
|
استخدام التدفق |
استخدم كمية كافية من التدفق ولا تفرط في التسخين |
|
التحكم البيئي |
احترس من وجود الكثير من الماء والغبار في الهواء |
تجعل وصلات اللحام الباردة وصلات اللحام الباردة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ضعيفة ويمكن أن تتسبب في كسره. يمكنك إيقافها باستخدام الحرارة المناسبة والمواد الجيدة والحفاظ على نظافة الأشياء. تحقق من عمليتك كثيرًا وقم بإجراء تغييرات لبناء ألواح قوية في كل مرة.
الثقوب والفراغات
ثقوب النفخ والفراغات هي المشاكل التي قد تراها في عملية إعادة اللحام بإعادة التدفق. تبدو هذه مثل الثقوب الصغيرة أو البقع الفارغة داخل وصلات اللحام. وغالبًا ما تجدها في أجزاء BGA واللوحات المزدحمة. إذا لم تقم بإصلاحها، يمكن أن تصبح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك ضعيفًا ولا يعمل بشكل جيد.
الأسباب
الغاز المحتجز
يمكن أن يعلق الغاز داخل وصلة اللحام أثناء إعادة التدفق. عندما يسخن معجون اللحام، فإنه يخرج الغاز من التدفق والأشياء الأخرى. إذا لم يسمح الفرن بخروج هذا الغاز، تتشكل فقاعات. تتحول هذه الفقاعات إلى فراغات أو فتحات نفخ. قد ترى المزيد من الغازات المحتبسة إذا كنت تستخدم معجون لحام مع الكثير من التدفق أو تسخن بسرعة كبيرة.
الرطوبة
الرطوبة سبب كبير آخر لثقوب النفخ. إذا كان هناك ماء داخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو الأجزاء الخاصة بك، فإنه يتحول إلى بخار عند تسخينه. يدفع البخار عبر اللحام ويصنع ثقوبًا. يمكنك الحصول على الرطوبة من التخزين السيئ أو الألواح غير الجافة. إذا تخطيت الخَبْز المسبق، فقد تحصل على المزيد من الثقوب المنفوخة.
نصيحة: احتفظ دائمًا بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والأجزاء في مكان جاف. استخدم أكياساً محكمة الغلق أو خزانات جافة لحفظها بعيداً عن الماء.
فيما يلي جدول يوضح الأسباب الشائعة للثقوب والفراغات وإصلاحها:
|
نوع العيب |
الأسباب الشائعة |
الإصلاحات الموصى بها |
|---|---|---|
|
الثقوب (الفراغات ذات الثقب) |
- الرطوبة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو الأجزاء |
- ألواح/أجزاء ما قبل الخبز |
|
الفراغات |
- الغاز المحتجز بالتدفق |
- استخدام إعادة التدفق بالتفريغ |
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجافة
يمكنك تقليل ثقوب النفخ عن طريق تجفيف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل اللحام. قم بخبز ألواحك وأجزائك مسبقًا في الحرارة المناسبة. هذه الخطوة تزيل الماء وتساعد على منع تكوّن البخار. احتفظ بعجينة اللحام في مكان بارد وجاف واستخدمها قبل أن تفسد.
تحسين الملف الشخصي
اضبط ملف الفرن بعناية. استخدم التسخين المسبق البطيء لبدء تشغيل التدفق وترك الغاز يخرج. اضبط وقت النقع حتى يذوب معجون اللحام بالتساوي. لا تسخن بسرعة كبيرة وإلا ستحبس المزيد من الغاز. بالنسبة للألواح الصعبة، استخدم أفران إعادة التدفق الهوائي. تسحب هذه الأفران الغاز المحبوس وتقطع الفراغات إلى أقل من 10%.
إليك الخطوات التي يمكنك اتباعها لخفض فتحات النفخ والفراغات:
-
قم بتسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفترة كافية لبدء التدفق وإخراج الغاز.
-
قم بتخزين معجون اللحام والألواح في أماكن جافة لمنع الماء.
-
استخدم الأشعة السينية والهيئة العربية للتصنيع للعثور على الفراغات المخفية والتحقق من الجودة.
-
حافظ على ثبات معجون اللحام وإعدادات الفرن لكل دفعة.
يساعدك الفحص بالأشعة السينية في العثور على الفراغات داخل وصلات اللحام. يمكنك استخدام هذه الأداة للتحقق من حجم وعدد الفراغات دون الإضرار باللوحة.
يمكنك أيضاً تجربة هذه النصائح لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:
|
خطوة استكشاف الأخطاء وإصلاحها |
الوصف |
|---|---|
|
قم بتغيير الاستنسل للتحكم في كمية المعجون واستخدام كمية أقل من المعجون. |
|
|
استخدم معجون لحام منخفض التفريغ |
اختر معاجين اللحام التي تحبس كمية أقل من الغازات وتصنع فراغات أقل. |
|
التحكم في ملف إعادة التدفق الحراري |
قم بتغيير أوقات التسخين المسبق والنقع للمساعدة في عمل الجريان المسبق وإخراج الغاز. |
|
استخدام أفران إعادة التدفق بالتفريغ |
استخدم جهاز تفريغ الهواء أثناء إعادة التدفق لسحب الغاز المحتبس والفراغات المنخفضة. |
يمكن أن تظهر فتحات النفخ والفراغات في 30-40% من وصلات اللحامومعظمها في BGAs. هذه المشاكل تجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك أضعف وتضر بكيفية عمله. تنص قواعد الصناعة على أنه يجب عليك الاحتفاظ بالفراغات تحت 25% للوحات جيدة. إذا كنت تستخدم إعادة التدفق بالتفريغ، يمكنك خفض الفراغات إلى أقل من 10%. افحص ألواحك دائمًا بالأشعة السينية للعثور على هذه المشاكل وإصلاحها مبكرًا. تساعد وصلات اللحام الجيدة على أن تدوم لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفترة أطول وتعمل بشكل أفضل.
مخلفات التدفق
بقايا التدفق هي مشكلة غالبًا ما تراها بعد إعادة لحام التدفق. حتى إذا كنت تستخدم تدفق "غير نظيف"، يمكن أن تبقى بعض البقايا تحت الأجزاء. يمكن لهذا التدفق المتبقي أن يؤذي ثنائي الفينيل متعدد الكلور، خاصةً إذا علق في المساحات الصغيرة.
الأسباب
تدفق غير متوافق
في بعض الأحيان، تختار تدفقًا لا يتناسب مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو الأجزاء. تنتشر بعض أنواع التدفقات بشكل أكبر، مما يساعد في الالتواء ولكنه يترك المزيد من البقايا. والبعض الآخر لا ينتشر كثيرًا، مما قد يجعل وصلات اللحام سيئة. إن المواد الكيميائية في التدفق، مثل الأحماض العضوية والأمينات والهاليداتيمكن أن تصنع أغشية لزجة أو ضارة. يمكن لهذه الأغشية أن تسحب الماء وتصنع طبقات رقيقة رطبة تحت الأجزاء. عندما يحدث هذا، قد تحصل على تيار تسرب أكثر وموثوقية أقل، حتى لو كان الهواء جافًا.
نصيحة: الطريقة التي تصمم بها أجزائك مهمة. ارتفاعات المواجهة القصيرة والدبابيس القريبة تحبس المزيد من بقايا التدفق، مما قد يسبب المزيد من التسريبات.
إعادة التدفق غير المكتملة
إذا لم يكن الفرن ساخنًا بما فيه الكفاية، لا يمكن أن يحترق التدفق بالكامل أو يزول. وهذا يترك المزيد من البقايا خلفه. يمكن أن تؤدي ارتفاعات المواجهة القصيرة والوسادات المعدنية الكبيرة إلى منع الغاز من الخروج، مما يحبس التدفق تحت الأجزاء. يمكن أن يتحلل الراتنج أو الصنوبري الموجود في التدفق أيضًا مع الحرارة والماء، مما ينتج عنه المزيد من البقايا الأيونية. يمكن أن تتسبب هذه البقايا في الصدأ وتجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يدوم طويلاً.
فيما يلي جدول يوضح كيف يمكن أن تضر بقايا التدفق بثنائي الفينيل متعدد الكلور:
|
أسبكت |
ما يحدث |
التأثير على موثوقية ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
|---|---|---|
|
التردد |
بقايا التدفق شائعة، حتى مع التدفق غير النظيف. |
البقايا تحت الأجزاء أمر طبيعي في معظم الوظائف. |
|
السلوك الكيميائي |
يمكن للأحماض في التدفق أن تصنع أغشية عندما تكون رطبة. |
يمكن أن تسبب هذه الأغشية المزيد من التسريبات وقلة الموثوقية. |
|
تصميم المكونات |
ارتفاع المواجهة القصير يحبس المزيد من البقايا. |
المزيد من البقايا المحتبسة يعني المزيد من خطر حدوث مشاكل. |
|
اختيار التدفق |
التدفق الذي ينتشر كثيرًا يترك المزيد من البقايا. |
المزيد من البقايا يمكن أن يعني المزيد من التسريبات وأداء أسوأ. |
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
استخدام التدفق المناسب
يمكنك تقليل بقايا التدفق عن طريق اختيار التدفق المناسب للوح والقطع الخاصة بك. استخدم التدفق منخفض البقايا أو بدون تنظيف التي تعمل مع العملية الخاصة بك. تحقق دائمًا من تطابق التدفق مع معجون اللحام وثنائي الفينيل متعدد الكلور. قم بتغيير إعدادات الفرن للتأكد من أن التدفق يحترق ويختفي. اضبط الحرارة والوقت المناسبين لفرنك. يساعد ذلك على تكسير التدفق وترك بقايا أقل.
-
اختر التدفق الذي يناسب ثنائي الفينيل متعدد الكلور والأجزاء الخاصة بك.
-
اضبط حرارة الفرن والوقت لتتناسب مع احتياجات التدفق.
-
اختبر التدفق الجديد قبل استخدامه في وظائف حقيقية.
ألواح نظيفة
إذا كنت لا تزال ترى بقايا، فأنت بحاجة إلى نظف ألواحك. استخدم المنظفات التي تعمل مع التدفق الخاص بك. يساعد كحول الأيزوبروبيل أو المنظفات الخاصة مع التدفق القائم على الصنوبري. بالنسبة للتدفق القابل للذوبان في الماء، اشطفه بالماء النظيف وجفف اللوح جيدًا. يساعد التنظيف بالموجات فوق الصوتية مع البقع الصلبة. افحص الألواح دائمًا بعد التنظيف. استخدم الهيئة العربية للتصنيع أو الأشعة السينية أو المجهر للبحث عن البقايا المتبقية.
فيما يلي الخطوات التي يمكنك اتباعها للتخلص من بقايا التدفق:
-
اكتشف نوع بقايا التدفق على اللوح الخاص بك.
-
اختر الطريقة الصحيحة لتنظيفه (مذيب أو ماء أو فوق صوتي).
-
افركي البقع الصعبة برفق باستخدام فرشاة ناعمة.
-
اشطف اللوح وجففه بالكامل.
-
افحص اللوحة واختبرها للتأكد من نظافتها.
إن تنظيف ألواحك وفحصها بشكل متكرر يحافظ على عملها بشكل جيد ويوقف المشاكل الناتجة عن بقايا التدفق. كما يساعدك تعليم فريقك كيفية تنظيف الألواح والتعامل معها بالطريقة الصحيحة في الحصول على نتائج أفضل.
اختلال محاذاة المكونات
يحدث اختلال محاذاة المكونات كثيرًا في عملية لحام إعادة التدفق. في بعض الأحيان، تتحرك الأجزاء أو تنعطف أو تقف على طرف واحد. يمكن لهذه المشاكل أن تقطع الدوائر أو تجعل التوصيلات ضعيفة. إذا كنت تريد أن تعمل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بك بشكل جيد، فأنت بحاجة إلى معرفة سبب حدوث اختلال المحاذاة وكيفية إصلاحه.
الأسباب
خطأ في التنسيب
تحدث أخطاء الوضع عندما تضع ماكينة الالتقاط والوضع القِطع في المكان الخطأ. في بعض الأحيان، تسقط الماكينة القِطع بعيدًا عن المركز أو لا تدفعها بعمق كافٍ في عجينة اللحام. إذا كانت الفوهة متسخة أو كان نظام الرؤية لا يعمل بشكل صحيح، تحدث الأخطاء في كثير من الأحيان. يمكنك أيضًا أن تواجه مشاكل إذا كان الاستنسل يضع الكثير أو القليل جدًا من المعجون على الوسادات. عندما يذوب اللحام الشد السطحي يسحب الجزء. إذا لم يتم الضغط على الجزء جيدًا، فقد يطفو أو يتحرك.
بعض الأسباب الرئيسية لأخطاء التنسيب هي:
-
ماكينة الالتقاط والوضع لا تدفع القطعة بعمق كافٍ.
-
الفوهة أو نظام الرؤية متسخ أو غير مصطف.
-
يضع الاستنسل الكثير أو القليل جدًا من معجون اللحام.
-
يتم وضع الأجزاء قريبة جداً من بعضها البعض، خاصةً الأجزاء الصغيرة بجانب الكبيرة.
إذا رأيت الكثير من الأجزاء في غير مكانها الصحيح، تحقق من إعدادات الماكينة والصق الطباعة أولاً.
اهتزاز الناقل
الناقل يعد الاهتزاز سببًا كبيرًا آخر لاختلال المحاذاة. إذا كان الناقل يهتز أو يتحرك بسرعة كبيرة، يمكن أن تنزلق الأجزاء أو تلتف قبل أن يصبح اللحام صلبًا. يمكن أن تؤدي سرعات المنفاخ العالية أو تدفق الهواء غير المتساوي في الفرن أيضًا إلى دفع الأجزاء من مكانها. إذا كان الفرن يحتوي على فوهات مسدودة أو كانت سرعة المروحة عالية جدًا، فقد ترى المزيد من التحريك. في بعض الأحيان، تصطدم الألواح بأجزاء الفرن أو الستائر أثناء تحركها.
فيما يلي جدول يوضح الأسباب الشائعة لاختلال المحاذاة وإصلاحها:
|
فئة السبب |
الوصف |
السبب الجذري |
العلاج المقترح |
|---|---|---|---|
|
اهتزاز الناقل |
تتحرك الأجزاء أثناء النقل |
كثرة الاهتزاز أو تغيرات السرعة |
خفض سرعة الناقل والتعامل برفق |
|
أخطاء في التنسيب |
الأجزاء غير متمركزة أو مضغوطة في المنتصف |
أخطاء الالتقاط والمكان |
معايرة الماكينة وتنظيف الفوهات |
|
مشاكل معجون اللحام |
كمية خاطئة من المعجون |
خطأ في الاستنسل أو الطباعة |
ضبط الاستنسل، والتحكم في كمية المعجون |
|
تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
الأجزاء الصغيرة بالقرب من الأجزاء الكبيرة |
مشاكل التخطيط |
إضافة مساحة وتغيير تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
|
عدم توازن تدفق الهواء |
تتحرك الأجزاء من هواء الفرن |
سرعة المنفاخ العالية، الفوهات المسدودة |
ضبط تدفق الهواء وتنظيف الفرن |
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
معايرة الموضع
يمكنك إصلاح معظم أخطاء الموضع عن طريق فحص ماكينة الالتقاط والوضع. تأكد من دفع كل جزء في منتصف الطريق في عجينة اللحام. قم بتنظيف الفوهات وفحص نظام الرؤية بحثًا عن غبار أو مشاكل. قم بتغيير برنامج الماكينة لمطابقة أحجام اللوحة والجزء. استخدم استنسل يضع الكمية المناسبة من العجينة. تحقق من تصميم اللوحة والتباعد للحفاظ على توتر السطح حتى عند ذوبان اللحام.
تثبيت الناقل المثبت
لإيقاف مشاكل الاهتزاز، حافظ على تشغيل الناقل بسلاسة. قم بخفض السرعة إذا كانت الأجزاء تتحرك. افحص الأجزاء المفكوكة أو المحامل القديمة في الناقل. نظف فوهات الفرن واضبط سرعة المروحة على مستوى آمن. تأكد من عدم ملامسة أي شيء للألواح أثناء تحركها في الفرن. بالنسبة للأجزاء الصعبة، استخدم نقاط غراء صغيرة لتثبيتها في مكانها قبل إعادة التدفق.
إليك الخطوات التي يمكنك اتباعها لتقليل الاختلال:
-
تنظيف الفوهات وأنظمة الرؤية.
-
اضبط تصميم الاستنسل وكمية معجون اللحام.
-
حافظ على سلاسة الناقل وخفض الاهتزازات.
-
موازنة تدفق هواء الفرن وتنظيف الفوهات.
-
استخدم الغراء للأجزاء التي تتحرك بسهولة.
-
قم بتغيير تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأضف المزيد من المساحة إذا لزم الأمر.
-
افحص الألواح بعد إعادة التدفق باستخدام الهيئة العربية للتصنيع أو الأشعة السينية.
تساعد الفحوصات المنتظمة والتغييرات الصغيرة في الحفاظ على الأجزاء الخاصة بك في المكان المناسب. وهذا يجعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أقوى وأكثر موثوقية في كل مرة.
مشكلات معجون اللحام
يلعب معجون اللحام دورًا كبيرًا في كيفية ظهور تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك. إذا كنت تستخدم معجونًا قديمًا أو مخزّنًا بشكل غير صحيح، فقد تحصل على عيوب مثل سوء الترطيب أو وصلات اللحام الباردة أو حتى الوصلات المفقودة. تحتاج إلى معرفة أسباب مشاكل معجون اللحام وكيفية إصلاحها.
الأسباب
التخزين
يجب تخزين معجون اللحام بالطريقة الصحيحة. إذا تركت المعجون في العراء، فقد يجف أو يلتقط الرطوبة. درجات الحرارة المرتفعة تجعل المعجون ينفصل أو يتكاثف. إذا احتفظت باللصق في الثلاجة، فإنك تبطئ من التغيرات الكيميائية. يجب عليك دائمًا الاحتفاظ بالمعجون في حاويات محكمة الغلق. إذا سمحت للهواء أو الماء بالدخول، فقد يفسد المعجون بسرعة.
نصيحة: قم بتخزين معجون اللحام في درجة حرارة 2-10 درجة مئوية في مكان جاف. استخدم برطمانات أو أنابيب محكمة الغلق لإبعاد الهواء والرطوبة.
انتهاء الصلاحية
معجون اللحام له مدة صلاحية. إذا كنت تستخدم معجونًا قديمًا جدًا، فقد لا يعمل التدفق الموجود بداخله بشكل جيد. قد تصبح العجينة القديمة متكتلة أو جافة. قد ترى طباعة رديئة أو انتشارًا سيئًا أو وصلات لحام ضعيفة. تحقق دائمًا من تاريخ انتهاء الصلاحية قبل استخدام أي معجون. إذا رأيت معجوناً يبدو جافاً أو منفصلاً أو تنبعث منه رائحة غريبة، فلا تستخدمه.
|
حالة اللصق |
ما تراه |
ما الخطأ الذي يمكن أن يحدث |
|---|---|---|
|
طازج |
ناعمة ولامعة ومنتشرة |
ترطيب جيد ومفاصل قوية |
|
منتهية الصلاحية |
جاف، متكتل، منفصل |
ضعف الترطيب وضعف المفاصل |
|
التخزين السيئ |
سميك، متقشر، مائي |
الفراغات، والوصلات الباردة، والعيوب |
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
معجون الفحص
يجب عليك دائمًا فحص معجون اللحام قبل استخدامه. انظر إلى اللون والملمس. تبدو العجينة الطازجة ناعمة ولامعة. إذا رأيت كتل أو بقع جافة، تخلص منها. شمّ المعجون. إذا كانت رائحته حامضة أو غريبة، فقد يكون فاسداً. استخدم ملعقة لتقليب المعجون. إذا لم تمتزج جيداً، فلا تستخدمها.
-
تحققي من تاريخ انتهاء الصلاحية على كل برطمان أو أنبوب.
-
ابحث عن علامات الجفاف أو الانفصال أو التكتلات.
-
قلّب المعجون وانظر ما إذا كان ينتشر بسهولة.
تنبيه: يمكن أن يتسبب استخدام معجون سيء في حدوث عيوب لحام يصعب إصلاحها لاحقًا.
بيئة التحكم
تحتاج إلى التحكم في البيئة التي تقوم بتخزين واستخدام معجون اللحام فيها. حافظ على الغرفة باردة وجافة. الرطوبة العالية تجعل المعجون يمتص الماء، مما يؤدي إلى وجود فراغات ووصلات رديئة. لا تترك المعجون لفترة طويلة. أخرج فقط ما تحتاجه للمهمة. ضع المعجون غير المستخدم في الثلاجة على الفور.
|
عامل البيئة |
ما يجب عليك فعله |
ما أهمية ذلك |
|---|---|---|
|
درجة الحرارة |
يُحفظ في درجة حرارة 2-10 درجة مئوية |
يمنع المعجون من الجفاف |
|
الرطوبة |
احتفظ بأقل من 60% |
يمنع امتصاص الماء |
|
التعرض للهواء |
استخدم حاويات محكمة الغلق |
يوقف الأكسدة |
يمكنك استخدام سجل لتتبع وقت فتح واستخدام كل برطمان من المعجون. يساعدك ذلك على تجنب استخدام معجون قديم أو رديء. علِّم فريقك التحقق من المعجون في كل مرة قبل الطباعة.
يصنع معجون اللحام الجيد وصلات قوية وموثوقة. إذا قمت بالتحكم في التخزين وفحص المعجون بشكل متكرر، فإنك تقلل من خطر حدوث عيوب وتحافظ على تشغيل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسلاسة.
الفتل واللحام غير الكافي
الفتل وعدم كفاية اللحام هما مشكلتان يمكن أن تجعلا تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك ضعيفًا أو غير موثوق به. إذا كنت ترى وصلات لحام رقيقة وممتدة أو بقعًا لا يوجد فيها لحام كافٍ، فقد تكون لديك هذه المشاكل. تحتاج إلى معرفة سبب حدوثها وكيفية إصلاحها للحفاظ على لوحاتك قوية وآمنة.
الأسباب
تصميم الوسادة
يلعب تصميم الوسادة دورًا كبيرًا في فتل اللحام. إذا كنت تستخدم وسادات صغيرة جدًا أو ذات آثار طويلة متصلة، يمكن أن يتدفق اللحام بعيدًا عن الوصلة. وهذا ما يسمى "الفتل". يتحرك اللحام على طول أثر النحاس بدلاً من البقاء على الوسادة. قد ترى هذا الأمر أكثر مع الأجزاء ذات الرتبة الدقيقة أو عند استخدام وسادات ضيقة. في بعض الأحيان، يمكن أن يسحب النحاس المكشوف أو التخفيفات الحرارية الطويلة اللحام بعيدًا عن المكان الذي تحتاج إليه.
نصيحة: تحقق دائمًا من حجم اللوحة وشكلها قبل البدء في التجميع. يساعد التصميم الجيد للوسادة على بقاء اللحام في المكان الصحيح.
حجم اللصق المنخفض
انخفاض حجم المعجون يعني أنه ليس لديك ما يكفي من المعجون معجون اللحام على اللوحة. إذا كنت تستخدم استنسل بفتحات صغيرة أو مسدودة، فستتم طباعة عجينة أقل. يمكن أن يتسبب معجون اللحام القديم أو الجاف في ذلك أيضًا. عندما لا يكون لديك عجينة كافية، تبدو الوصلة رقيقة أو غير مكتملة بعد إعادة التدفق. قد ترى وصلات مفتوحة أو وصلات ضعيفة. تحدث هذه المشكلة غالبًا مع الوسادات الصغيرة أو عندما لا يتم تنظيف الاستنسل جيدًا.
العلامات الشائعة لانخفاض حجم المعجون:
-
تبدو وصلات اللحام مسطحة أو رقيقة
-
لا تحتوي بعض الوسادات على لحام على الإطلاق
-
رفع المكونات أو تحريكها أثناء إعادة التدفق
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
ضبط التصميم
يمكنك إصلاح الفتل عن طريق تغيير تصميم الوسادة. اجعل الوسادات عريضة بما يكفي لحمل الكمية المناسبة من اللحام. استخدم قناع لحام بين اللبادات والآثار لمنع اللحام من التدفق بعيداً. قم بتقصير التخفيفات الحرارية أو استخدم مناطق نحاسية أصغر للحفاظ على اللحام على اللبادة. إذا قمت بتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك بالحجم الصحيح للوسادة والتباعد الصحيح، فإنك تقلل من خطر الفتل.
|
تغيير التصميم |
كيف يساعدك |
|---|---|
|
وسادات أوسع |
امسك المزيد من اللحام |
|
قناع لحام بين اللبادات |
يمنع اللحام من الفتل |
|
تنفيسات حرارية أقصر |
احتفظ باللحام بالقرب من الوصلة |
ملاحظة: اتبع معايير IPC لأحجام اللبادات. يساعدك هذا في الحصول على وصلات لحام قوية وموثوقة.
زيادة اللصق
إذا رأيت لحاماً غير كافٍ، فأنت بحاجة إلى زيادة حجم العجينة. افحص الاستنسل بحثًا عن وجود فتحات مسدودة أو مهترئة. قم بتنظيف الاستنسل بشكل متكرر للحفاظ على تدفق العجينة بشكل جيد. استخدم استنسل أكثر سماكة إذا كانت أجزاؤك تحتاج إلى المزيد من اللحام. تأكد من استخدام معجون لحام طازج وتخزينه في مكان بارد وجاف. افحص طباعة العجينة قبل إعادة التدفق لاكتشاف المشاكل مبكرًا.
خطوات زيادة حجم المعجون:
-
استخدم استنسل بالسماكة المناسبة لأجزائك.
-
نظف الاستنسل بعد كل بضع طبعات.
-
تحقق من انتهاء صلاحية معجون اللحام وظروف التخزين.
-
فحص رواسب العجينة باستخدام أدوات فحص معجون اللحام (SPI).
تبدأ وصلات اللحام الجيدة بالتصميم الصحيح واللصق الكافي. إذا راقبت هذه الخطوات، يمكنك إيقاف الفتل واللحام غير الكافي من الإضرار بجودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
عيوب إعادة تدفق اللحام بإعادة اللحام
عند استخدام إعادة تدفق اللحام، قد ترى بعض العيوب النادرة. لا تحدث هذه المشاكل طوال الوقت، لكنها قد تسبب مشاكل كبيرة. يجب أن تتعرف على هذه المشكلات حتى تتمكن من اكتشافها مبكرًا. إذا اكتشفتها بسرعة، يمكنك إصلاحها قبل أن يتلف ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك.
العيوب الشائعة
لحام الديكور بالخرز
يعني تزيّن اللحام أنك ترى كرات صغيرة من اللحام بالقرب من جزء ما. عادة ما تكون هذه الخرزات قريبة من مقاومات الرقاقة أو المكثفات. تظهر خرزات اللحام عندما يتم دفع الكثير من معجون اللحام للخارج. إذا كان الفرن يسخن بسرعة كبيرة، يمكن أن تنفجر العجينة وتكوّن خرزات. يمكن أن تتسبب حبات اللحام في حدوث دوائر قصيرة أو تجعل اللوحة تبدو فوضوية.
كيفية اكتشاف لحام الخرز بالخرز:
-
كرات لحام مستديرة صغيرة بالقرب من جوانب الأجزاء
-
تظهر الخرزات بعد إعادة التدفق، ومعظمها مع الأجزاء الصغيرة
-
تحتوي الألواح ذات العجينة الإضافية أو التسخين السريع على المزيد من الخرزات
تكسير المكونات
يحدث تكسير المكونات عندما تنكسر الأجزاء أثناء إعادة تدفق اللحام. قد ترى تشققات في المكثفات الخزفية أو الأجزاء الضعيفة الأخرى. يمكن أن تتكون الشقوق إذا كان الفرن يسخن أو يبرد بسرعة كبيرة. فالتغيرات السريعة في درجات الحرارة تضع ضغطًا على الأجزاء. إذا كنت تستخدم الأجزاء الخاطئة أو تلك التي تعاني من مشاكل خفية، فإن التشقق يزداد سوءًا.
علامات تكسير المكونات:
-
ترى تشققات أو رقائق على الأجزاء الخارجية
-
تنكسر المكثفات أو المقاومات بعد إعادة التدفق
-
الأجزاء التي لا تجتاز الاختبارات الكهربائية، أو تسرب الكثير من المياه
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
تحسين الملف الشخصي
يمكنك إيقاف العديد من العيوب عن طريق ضبط الفرن بشكل صحيح. قم بتسخين الفرن وتبريده ببطء. تأكد من أن درجة الحرارة ترتفع برفق ولا تصدم الأجزاء. استخدم ملف تعريف منحدر-نقع-نقع-ارتفاع للألواح ذات الأجزاء الحساسة. تحقق من الوقت فوق السائل وأعلى درجة حرارة لكل دفعة. استخدم أدوات التنميط للتحقق من درجة الحرارة الحقيقية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
نصيحة: اختبر دائمًا إعدادات الفرن باستخدام لوحة عينة قبل تشغيل دفعة كبيرة.
مواد المراجعة
اختر الأجزاء التي يمكنها التعامل مع حرارة إعادة تدفق اللحام. استخدم المكونات المصنفة لأعلى درجة حرارة تستخدمها. تحقق من أوراق البيانات لمعرفة حدود الحرارة واختر الأجزاء القوية. قم بتخزين الأجزاء في مكان جاف لإبعاد الماء. انظر إلى الأجزاء قبل استخدامها للعثور على الشقوق أو البُرادة في وقت مبكر.
|
خطوة استكشاف الأخطاء وإصلاحها |
ما يجب عليك فعله |
|---|---|
|
تعديل الملف الشخصي |
التسخين والتبريد ببطء، والاختبار بالعينات |
|
اختيار المواد |
استخدم قطع آمنة للحرارة، تحقق من أوراق البيانات |
|
الفحص |
ابحث عن الشقوق قبل إعادة التدفق وبعده |
|
التخزين |
حافظ على الأجزاء جافة وبعيدة عن الماء |
يمكنك تقليل فرصة اللحام والتشقق من خلال التحكم في العملية واختيار الأجزاء المناسبة. تساعدك الفحوصات الدقيقة والتحكم الجيد في الحرارة على بناء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قوية وموثوقة.
التفتيش ومراقبة الجودة
تساعدك مراقبة الجودة على اكتشاف المشاكل قبل أن تصل إلى عملائك. تحتاج إلى التحقق من كل خطوة في العملية للتأكد من أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تعمل بشكل جيد. يساعدك الفحص والمراقبة الجيدة على تجنب الأخطاء المكلفة والحفاظ على سير خط التجميع الخاص بك بسلاسة.
فحص معجون اللحام
يتحقق فحص عجينة اللحام (SPI) من كمية عجينة اللحام ووضعها على اللوحات الخاصة بك. يمكنك استخدام ماكينات SPI لفحص كل لوحة بعد الطباعة. تقيس هذه الماكينات ارتفاع العجينة ومساحتها وشكلها. إذا وجدت معجونًا أكثر أو أقل من اللازم، يمكنك إصلاحه قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.
سبب أهمية SPI:
-
يمكنك اكتشاف أخطاء الطباعة في وقت مبكر.
-
تقلل من خطر انسداد اللحام أو الوصلات المفتوحة.
-
يمكنك توفير الوقت والمال من خلال إصلاح المشاكل على الفور.
نصيحة: تحقق دائمًا من نتائج SPI قبل البدء في إعادة تدفق اللحام. تساعدك هذه الخطوة على تجنب العديد من العيوب الشائعة.
الهيئة العربية للتصنيع والأشعة السينية
يستخدم الفحص البصري الآلي (AOI) الكاميرات للبحث عن العيوب بعد اللحام. تقوم الهيئة العربية للتصنيع بفحص الأجزاء المفقودة والمواضع الخاطئة ووصلات اللحام السيئة. يمكنك إعداد الهيئة العربية للتصنيع لفحص كل لوحة أو عينة فقط من كل دفعة.
يتيح لك الفحص بالأشعة السينية رؤية ما بداخل وصلات اللحام. يمكنك استخدام الأشعة السينية للعثور على المشاكل الخفية مثل الفراغات أو الوصلات الرأسية في الوسادة أو الوصلات الضعيفة تحت BGAs. الأشعة السينية مفيدة جدًا للوحات المعقدة حيث لا يمكنك رؤية كل الوصلات.
|
طريقة الفحص |
ما الذي يجده |
متى تستخدمه |
|---|---|---|
|
الهيئة العربية للتصنيع |
الأجزاء المفقودة، والمحاذاة الخاطئة، وجسور اللحام |
بعد اللحام |
|
الأشعة السينية |
الفراغات والعيوب الخفية ومشكلات BGA |
للمفاصل المعقدة أو المخفية |
تساعدك الهيئة العربية للتصنيع والأشعة السينية على اكتشاف المشاكل التي قد تفوتك بعينيك وحدهما.
مراقبة العمليات
تحتاج إلى مراقبة العملية طوال الوقت. استخدم المستشعرات والبرامج لتتبع درجة حرارة الفرن وسرعة الناقل والرطوبة. قم بإعداد إنذارات لتحذيرك إذا حدث خطأ ما. احتفظ بسجلات لبيانات العملية الخاصة بك حتى تتمكن من اكتشاف الاتجاهات وإصلاح المشكلات قبل أن تتفاقم.
الأمور الرئيسية التي يجب مراقبتها:
-
ملف درجة حرارة الفرن
-
سرعة الناقل والاهتزاز
-
ظروف تخزين عجينة اللحام
يمكنك استخدام مخططات التحكم لتتبع التغييرات بمرور الوقت. إذا رأيت مشكلة، أوقف الخط وقم بإصلاحها على الفور. تساعدك المراقبة المنتظمة في الحفاظ على استقرار عملية إعادة تدفق اللحام وموثوقية ألواحك.
الفحص الجيد و التحكم في العمليات تساعدك على بناء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قوية وعالية الجودة في كل مرة.
الصيانة والوقاية
يساعدك الحفاظ على فرن إعادة التدفق في حالة جيدة على تجنب العديد من المشاكل. يمكنك منع معظم الأعطال باتباع روتين بسيط. يجب عليك التركيز على التنظيف والمعايرة وتدريب الموظفين. تساعدك هذه الخطوات في الحفاظ على استقرار العملية وموثوقية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
التنظيف المنتظم
يمكن أن يتراكم الغبار والتدفق ومعجون اللحام داخل الفرن. إذا تركت الأوساخ تتراكم، فقد تسد تدفق الهواء وتتسبب في تسخين غير متساوٍ. يجب تنظيف حجرة الفرن والمراوح والناقل بشكل متكرر. استخدم فرشاة ناعمة أو مكنسة كهربائية لإزالة الجسيمات السائبة. امسح الأسطح بقطعة قماش خالية من الوبر. نظف الفوهات والفلاتر للحفاظ على حركة الهواء بشكل جيد.
نصيحة: ضع جدولاً زمنيًا للتنظيف لفريقك. نظف الفرن في نهاية كل نوبة عمل أو مرة واحدة على الأقل في الأسبوع.
يساعدك الفرن النظيف في الحصول على نتائج أفضل في إعادة تدفق اللحام. أنت تقلل من مخاطر وصلات اللحام الباردة وغيرها من العيوب. كما أنك تجعل معداتك تدوم لفترة أطول.
المعايرة
تضمن معايرة الفرن أن تظل قراءات درجة الحرارة دقيقة. يجب عليك فحص المزدوجات الحرارية وأجهزة الاستشعار كل شهر. استخدم أداة التنميط لقياس درجة الحرارة الحقيقية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. قارن هذه الأرقام بشاشة الفرن. إذا لاحظت اختلافًا، اضبط الإعدادات أو استبدل المستشعرات المعيبة.
إليك قائمة معايرة بسيطة للمعايرة:
-
افحص جميع مناطق درجة الحرارة باستخدام أداة تحديد الملامح.
-
قارن القراءات بضوابط الفرن.
-
اضبط الإعدادات إذا لزم الأمر.
-
استبدل المستشعرات غير المتطابقة.
-
تسجيل نتائج المعايرة في سجل.
ملاحظة: تساعدك المعايرة المنتظمة في الحفاظ على استقرار العملية. يمكنك اكتشاف المشاكل مبكرًا وتجنب إعادة العمل المكلفة.
تدريب الموظفين
يحتاج فريقك إلى معرفة كيفية استخدام الفرن والعناية به. تدريب الموظفين على اكتشاف الأعطال الشائعة واتباع إجراءات التنظيف الروتينية. علمهم كيفية إجراء فحوصات المعايرة واستخدام أدوات الفحص. علمهم كيفية التعامل مع معجون اللحام وإعداد الفرن لكل مهمة.
|
موضوع التدريب |
ما أهمية ذلك |
|---|---|
|
إجراءات التنظيف |
يمنع الأوساخ والعيوب |
|
خطوات المعايرة |
يحافظ على دقة درجة الحرارة |
|
التعرف على الأعطال |
إيقاف المشاكل في وقت مبكر |
|
التعامل الآمن |
يحمي المعدات والألواح |
يجب عليك عقد دورات تدريبية كل بضعة أشهر. امنح فريقك تعليمات واضحة وتحقق من مهاراتهم. يساعدك الموظفون المدربون تدريبًا جيدًا في الحفاظ على سلاسة وموثوقية عملية إعادة تدفق اللحام.
الرموز التعبيرية: 🛠️ العناية المنتظمة والتدريب المنتظم يبنيان مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قوية وعالية الجودة.
يمكنك رؤية العديد من المشاكل في أفران إعادة التدفق. بعض الأعطال الشائعة هي جسور اللحام، والتقطيع، والمحاذاة الخاطئة، وعدم كفاية وصلات اللحام. هذه المشاكل تبطئ عملك وتجعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أسوأ. يوضح الجدول أدناه عدد المرات التي تحدث فيها هذه المشاكل وما هي أسبابها:
|
الأعطال الشائعة |
الوصف |
انتشار الصناعة |
التأثير على التجمع |
|---|---|---|---|
|
جسور اللحام |
تتسبب توصيلات اللحام غير المقصودة في حدوث قصور في اللحام |
~15% |
الدوائر الكهربائية القصيرة، الأعطال |
|
التقبيل |
رفع المكونات أثناء إعادة التدفق |
~10% |
تلامس كهربائي ضعيف |
|
اختلال محاذاة المكونات |
إزاحة الأجزاء أثناء الوضع أو إعادة التدفق |
~20% |
الاتصالات الضعيفة أو الفاشلة |
|
وصلات لحام غير كافية |
استخدام القليل جداً من اللحام المطبق |
~12% |
المفاصل الضعيفة |
|
واربج |
تشوه في ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو المكونات |
5-8% |
عدم المحاذاة والمفاصل المتشققة |
يمكنك إيقاف معظم الأعطال إذا اتبعت خطوات بسيطة. نظف الفرن والمراوح كل أسبوع. قم بمعايرة مناطق درجة الحرارة مرة كل شهر. افحص معجون اللحام والأجزاء قبل استخدامها. راقب سرعة الناقل واهتزازه. علّم فريقك كيفية اكتشاف المشاكل.
-
تنظيف غرف الفرن والمراوح كل أسبوع
-
معايرة مناطق درجة الحرارة كل شهر
-
افحص معجون اللحام والقطع قبل الاستخدام
-
راقب سرعة الناقل والاهتزازات
-
تدريب الموظفين على اكتشاف الأعطال
يجعل اللحام الجيد لإعادة التدفق الجيد لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور أفضل ويحافظ على سرعة العمل. يساعدك استخدام البيانات على إصلاح المشاكل قبل أن تتفاقم.
الأسئلة الشائعة
ما هو الخطأ الأكثر شيوعًا في فرن إعادة التدفق؟
غالبًا ما ترى تدفئة غير متساوية. تسبب هذه المشكلة ضعف وصلات اللحام والعيوب. يجب عليك فحص السخانات والمراوح بشكل متكرر للحفاظ على عمل الفرن بشكل جيد.
كيف يمكنك منع انسداد اللحام؟
يمكنك استخدام سمك الاستنسل المناسب والتحكم في حجم معجون اللحام. تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور قبل الطباعة. تساعدك الهيئة العربية للتصنيع على اكتشاف الجسور مبكرًا.
لماذا يحدث التقبير أثناء إعادة التدفق؟
يحدث التقبع عندما تسخن الوسادات بشكل غير متساوٍ. يذوب جانب واحد أولاً ويرفع الجزء. يمكنك إصلاح ذلك من خلال موازنة تصميم الوسادة ودرجة حرارة الفرن.
ماذا يجب أن تفعل إذا وجدت وصلات لحام باردة؟
ارفع درجة حرارة الفرن. استخدم معجون لحام جديد. تنظيف الوسادات قبل التجميع. تساعدك هذه الخطوات في الحصول على وصلات لحام قوية ولامعة.
كم مرة يجب عليك معايرة فرن إعادة التدفق؟
يجب معايرة الفرن كل شهر. استخدم أداة تحديد الملامح لفحص مناطق درجة الحرارة. سجل النتائج في سجل للتحكم في العملية بشكل أفضل.
هل يمكنك استخدام معجون لحام منتهي الصلاحية؟
لا، يجب عدم استخدام معجون لحام منتهي الصلاحية. المعجون القديم يسبب ضعف المفاصل والعيوب. تحقق دائماً من تاريخ انتهاء الصلاحية قبل الاستخدام.
ما الأدوات التي تساعدك في فحص وصلات اللحام؟
يمكنك استخدام الهيئة العربية للتصنيع لفحص السطح والأشعة السينية للعيوب المخفية. تساعدك ماكينات SPI على قياس عجينة اللحام قبل إعادة التدفق.
كيف يؤثر التنظيف على أداء الفرن؟
التنظيف المنتظم يزيل الغبار والتدفق. أفران نظيفة تسخن بالتساوي وتدوم لفترة أطول. ضع جدول تنظيف لفريقك للحفاظ على الجودة العالية.