AUSBLICK
Anwendung von S&M SMT-Anlagen im Bereich der medizinischen Geräte
1) Entwicklungstrends in der Medizinelektronik und extrem hohe Anforderungen an die Ausfallsicherheit
2) Anwendung der SMT-Technik in medizinischen Steuergeräten und Sensormodulen
3) Hauptanforderungen: hohe Präzision, kundenspezifische Kleinserienfertigung, lange Lebensdauer
4) Unsere Lösungen: Reflow-Ofen, Aushärteofen, intelligente Übertragungsgeräte
5) Anwendungsfälle: EKG-Überwachung, tragbare Detektoren, implantierbare Steuermodule
Entwicklungstrends in der Medizinelektronik und extrem hohe Anforderungen an die Ausfallsicherheit
Medizinische Elektronikprodukte entwickeln sich rasch in Richtung Intelligenz, Tragbarkeit und Miniaturisierung und umfassen eine breite Palette von Kategorien, darunter EKG-Überwachung, Ultraschalldiagnostik, tragbare Detektoren und implantierbare medizinische Geräte. Im Gegensatz zur Unterhaltungselektronik gelten für medizinische Geräte extrem strenge Anforderungen an Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Jeder Lötfehler könnte die Sicherheit der Patienten oder die Stabilität der Geräte gefährden.
Siemens und PhilipsDie weltweit führenden Medizingerätehersteller stellen strenge Anforderungen an die Langzeitstabilität von elektronischen Modulen in EKG-Überwachungs- und Ultraschalldiagnosesystemen. Mit seinen hochpräzisen und hochstabilen SMT-Ausrüstungslösungen hilft S&M seinen Kunden, die extrem hohen Anforderungen der Medizintechnikindustrie an Zuverlässigkeit und Konsistenz zu erfüllen.
Anwendung der SMT-Technik in medizinischen Steuergeräten und Sensormodulen
Das Herzstück medizinischer Geräte sind Steuergeräte und Sensormodule, die eine präzise Datenerfassung, Signalverarbeitung und Steuerungslogik implementieren müssen.
Siemens‘ Die High-End-Produktionslinie für EKG-Überwachungsgeräte verwendet S&M-Reflow- und Aushärteöfen, um ein zuverlässiges Löten und Aushärten der Sensormodule zu gewährleisten.
Philips setzt unsere Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomaten und intelligenten Fördereinrichtungen in seinen tragbaren Prüfgeräten ein, um eine präzise Bestückung und Chargenkonsistenz von Kleinstteilen zu gewährleisten.
Panasonic und Samsung S&M-Peripheriegeräte bei der Herstellung von medizinischen Sensormodulen und Bildverarbeitungseinheiten einsetzen, um die Gesamtausbeute und Rückverfolgbarkeit zu verbessern.
Diese Anwendungsszenarien demonstrieren die hochzuverlässigen Fertigungsmöglichkeiten, die S&M SMT-Anlagen den Kunden in der Medizinprodukteproduktion bieten.
Hauptanforderungen: hohe Präzision, kundenspezifische Kleinserienfertigung, lange Lebensdauer
Die medizinische Elektronik unterscheidet sich von der herkömmlichen Unterhaltungselektronik durch ihre Produktionsmerkmale:
Hochpräzise Anforderungen: Die Lötpräzision für winzige Bauteile und Präzisions-BGA-Chips muss innerhalb enger Toleranzen eingehalten werden;
Anpassung von Kleinserien: Medizinische Geräte erfordern oft eine flexible Produktion von mehreren Modellen in kleinen Chargen;
Langlebigkeit: Die Produkte müssen auch bei langfristigem, intensivem Betrieb stabil bleiben und einen langjährigen Kundendienst sowie medizinische Sicherheitsstandards gewährleisten.
Bei der Herstellung von medizinischen Sensoren und implantierbaren Steuermodulen für Panasonic und Samsung, Die SMT-Anlagen von S&M mit ihren präzisen, temperaturgesteuerten Reflow-Löt- und Inline-Inspektionssystemen unterstützen effektiv die hochpräzise Kleinserienfertigung und gewährleisten eine stabile Leistung über einen langen Produktlebenszyklus.
Unsere Lösungen: Reflow-Ofen, Aushärteofen, intelligente Übertragungsgeräte
S&M bietet komplette SMT-Linienlösungen an, um die einzigartigen Prozessanforderungen medizinischer Geräte zu erfüllen:
Hochpräzise Reflow-Öfen: Unterstützen Vakuumlötprozesse, reduzieren Lötporen erheblich und verbessern die Zuverlässigkeit der Lötstellen.
Aushärteöfen: Erfüllen die Aushärtungsanforderungen von Sensormodulen, Klebstoffkomponenten und speziellen Materialien, die in medizinischen Geräten verwendet werden.
Intelligente Förderanlagen: Dazu gehören Be- und Entlader, Puffer und Andockstationen für die Inspektion, die eine flexible Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglichen.
In-Line-Prüfsysteme (SPI/AOI): Stellen Sie sicher, dass jede Leiterplatte während der Bestückungs- und Lötphasen den Qualitätsstandards für medizinische Geräte entspricht.
In aktuellen Projekten mit Siemens und PhilipsDie Komplettlösungen von S&M haben eine hochzuverlässige Massenproduktion von medizinischen Modulen ermöglicht und den Kunden geholfen, die strengen Zertifizierungen der Medizinbranche zu bestehen.
Anwendungsfälle: EKG-Überwachung, tragbare Detektoren, implantierbare Kontrollmodule
Die SMT-Anlagen von S&M wurden bereits erfolgreich in Schlüsselprodukten für mehrere Kunden aus der Medizintechnik eingesetzt:
Siemens' Die Produktionslinie für EKG-Überwachungs- und Bildgebungskontrollplatinen nutzt die Reflow- und Aushärtungsöfen von S&M, um eine hohe Ausbeute und eine Null-Fehler-Produktion zu erreichen.
Philips' Das Projekt für tragbare Prüfgeräte nutzt die intelligenten Übertragungs- und Prüfgeräte von S&M, die eine flexible Fertigung von Kleinserien und mehreren Modellen ermöglichen.
Panasonic und Samsung vertrauen auf die kompletten SMT-Linienlösungen von S&M, um hohe Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität bei der Produktion von implantierbaren Steuerungsmodulen und medizinischen Sensoren zu gewährleisten.
Durch die enge Zusammenarbeit mit renommierten Herstellern von Medizinprodukten wie Siemens, Philips, Panasonic und SamsungS&M beweist damit nicht nur seine technologische Stärke in der hochpräzisen SMT-Fertigung, sondern bietet der medizinischen Industrie auch Produktionslösungen mit hohem Mehrwert, die internationalen Standards entsprechen.
Anwendung Wert
Anwendungswert: Durch die Verbesserung der Automatisierung von Produktionslinien, die Verringerung der Fehlerquote und die Unterstützung einer flexiblen Produktionserweiterung hilft S&M seinen Kunden, einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Markt für intelligente Hardware zu erzielen.