5 Ways to Improve Wave Soldering Quality
Improve Wave Soldering quality with five proven methods for fewer defects, stronger joints, and higher first-pass yield in PCB assembly.
SMT equipment
Bedeutung und Optimierung von Kühlsystemen für Reflowöfen
Die Optimierung von Kühlsystemen für das Reflow-Löten gewährleistet feste Lötverbindungen, verhindert Defekte und erhöht die Zuverlässigkeit von Leiterplatten durch kontrollierte Kühlmethoden.
Wie viel Stickstoff wird im Reflow-Ofen verwendet?
Der Stickstoffverbrauch in Reflow-Öfen liegt in der Regel zwischen 18 und 30 m³/h, wobei der Sauerstoffgehalt niedrig gehalten wird, um die Oxidation zu verringern und die Qualität der Lötstellen zu verbessern.
Wellenlöten vs. Reflow: Was eignet sich am besten für Ihre Produktion?
Wellenlöten eignet sich für hochvolumige Leiterplatten mit Durchgangslöchern, während Reflow-Löten sich für komplexe SMT-Designs mit hoher Packungsdichte anbietet. Wählen Sie je nach Ihren Produktionsanforderungen.
Wellenlöten vs. Selektives Wellenlöten Auswahl der richtigen Methode für Ihre Leiterplatte
Vergleich von Wellen- und Selektivlötverfahren Erkunden Sie die wichtigsten Unterschiede, um das beste PCB-Lötverfahren zu wählen. Merkmale Wellenlöten
Wie Sie die richtige Wellenlötmaschine für Ihre Produktionslinie auswählen
Wählen Sie die ideale Wellenlötmaschine, indem Sie die Leiterplattengröße, das Produktionsvolumen, die Bauteiltypen und die Automatisierungsanforderungen für Ihre Montagelinie bewerten.
Welche Größe des Reflow-Ofens ist für Ihr PCB-Volumen am besten geeignet?
Wählen Sie die ideale Reflow-Ofengröße für Ihr Leiterplattenvolumen, indem Sie die Ofenzonen und die Kapazität auf Ihre Leiterplattengröße, Ihre Produktionsanforderungen und Ihr zukünftiges Wachstum abstimmen.
Warum Stickstoff in Reflow-Öfen notwendig ist
Stickstoff in einem Reflow-Ofen reduziert die Oxidation, verbessert die Qualität der Lötstellen und verringert Defekte, was für eine zuverlässige Elektronikfertigung unerlässlich ist.
Kauf von SMT-Ausrüstung: Verfahren, Fallstricke und Tipps
Sie wollen eine SMT-Anlage kaufen? Lernen Sie den Prozess kennen, vermeiden Sie häufige Fallstricke und erhalten Sie Expertentipps für die Auswahl der richtigen SMT-Anlage für Ihre Produktionsanforderungen.
5 zu vermeidende Fallen bei der Auswahl einer vollständigen SMT-Lösung
Vermeiden Sie kostspielige Fehler bei der Auswahl einer SMT-Lösung. Lernen Sie die 5 wichtigsten Fallen bei der Auswahl kennen, um Qualität, Flexibilität und eine zuverlässige Elektronikfertigung zu gewährleisten.