{"id":2550,"date":"2025-08-08T16:16:36","date_gmt":"2025-08-08T08:16:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/nitrogen-usage-in-reflow-oven-how-much-nitrogen-is-needed\/"},"modified":"2025-08-08T16:46:49","modified_gmt":"2025-08-08T08:46:49","slug":"nitrogen-usage-in-reflow-oven-how-much-nitrogen-is-needed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/nitrogen-usage-in-reflow-oven-how-much-nitrogen-is-needed\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1nto nitr\u00f3geno se utiliza en un horno de reflujo?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1702\" height=\"1276\" class=\"wp-image-2545\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633.jpg\" alt=\"How Much Nitrogen is Used in Reflow Oven\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633.jpg 1702w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640980-32c67be6d38a4fa18e86a05ee43a4633-1536x1152.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1702px) 100vw, 1702px\" title=\"How Much Nitrogen is Used in Reflow Oven - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El uso de nitr\u00f3geno en un horno de reflujo suele oscilar entre 18 y 30 metros c\u00fabicos por hora, manteniendo concentraciones de ox\u00edgeno de 300 a 800 ppm. Este entorno favorece una soldadura por reflujo con nitr\u00f3geno eficaz y protege el proceso de soldadura de la oxidaci\u00f3n. Los estudios demuestran que el nitr\u00f3geno reduce la formaci\u00f3n de gotas de soldadura, mejora la calidad de las uniones y aumenta la humectabilidad. El horno de reflujo crea una atm\u00f3sfera estable de N2, lo que ayuda a prevenir defectos y favorece una alta calidad de las uniones durante todo el proceso de reflujo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Aspecto<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Efecto del uso del nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Reducci\u00f3n de la oxidaci\u00f3n<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>El nitr\u00f3geno desplaza al ox\u00edgeno, reduciendo la oxidaci\u00f3n en las superficies soldadas.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Humectabilidad de la soldadura<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>La menor tensi\u00f3n superficial del nitr\u00f3geno mejora el flujo de la soldadura y la calidad de la uni\u00f3n.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Reducci\u00f3n de defectos<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>El nitr\u00f3geno reduce los defectos de formaci\u00f3n de gotas de soldadura y de cabeza en almohada durante la soldadura por reflujo.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principales conclusiones<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>El nitr\u00f3geno reduce el ox\u00edgeno en el <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-the-right-reflow-oven-for-your-smt-line-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">horno de reflujo<\/a>, previniendo la oxidaci\u00f3n y mejorando la calidad de las juntas soldadas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/how-to-choose-the-right-reflow-oven-features-for-your-needs\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Tama\u00f1o del horno<\/a>, El tipo de PCB y los ajustes del proceso afectan a la cantidad de nitr\u00f3geno necesaria durante la soldadura.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Los caudales t\u00edpicos de nitr\u00f3geno oscilan entre 10 y 30 metros c\u00fabicos por hora, dependiendo del tama\u00f1o del horno y las necesidades de producci\u00f3n.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Mantener los niveles de ox\u00edgeno por debajo de 1000 ppm ayuda a producir uniones de soldadura m\u00e1s resistentes y fiables.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>El control y ajuste regulares del flujo de nitr\u00f3geno ahorran costes y garantizan resultados de soldadura uniformes y de alta calidad.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Factores de uso del nitr\u00f3geno<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-2546\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-2678c289e27e4839aa1b4e50614c6a27.webp\" alt=\"Nitrogen Usage Factors\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-2678c289e27e4839aa1b4e50614c6a27.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-2678c289e27e4839aa1b4e50614c6a27-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-2678c289e27e4839aa1b4e50614c6a27-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-2678c289e27e4839aa1b4e50614c6a27-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"How Much Nitrogen is Used in Reflow Oven1 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tama\u00f1o del horno<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El tama\u00f1o de un <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/how-to-choose-the-right-reflow-oven-features-for-your-needs\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">horno de reflujo<\/a> afecta directamente al uso del nitr\u00f3geno. Los hornos m\u00e1s grandes requieren m\u00e1s nitr\u00f3geno para mantener un entorno estable y alcanzar los bajos niveles de ox\u00edgeno deseados. El volumen del horno determina la cantidad de gas inerte necesaria para desplazar el aire y reducir la oxidaci\u00f3n durante la soldadura. Los operadores deben ajustar los caudales de nitr\u00f3geno en funci\u00f3n de las dimensiones del horno para garantizar una cobertura constante de N2 durante todo el proceso. Los hornos m\u00e1s peque\u00f1os suelen utilizar menos nitr\u00f3geno, pero incluso los sistemas compactos necesitan un control preciso para evitar la oxidaci\u00f3n y mantener juntas de soldadura de alta calidad.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tipo de PCB<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El tipo de PCB desempe\u00f1a un papel importante en el consumo de nitr\u00f3geno. Algunos PCB requieren un mayor uso de nitr\u00f3geno debido a su dise\u00f1o o aplicaci\u00f3n:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Las PCB t\u00e9rmicamente pesadas, que tienen mayor masa o utilizan materiales que retienen el calor, requieren m\u00e1s nitr\u00f3geno porque tardan m\u00e1s en alcanzar las temperaturas de reflujo.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>En el aire, un calentamiento prolongado puede provocar que el fundente se queme antes de que se funda la soldadura, lo que aumenta el riesgo de oxidaci\u00f3n y de un mal soldado.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>El nitr\u00f3geno desplaza al ox\u00edgeno, lo que permite perfiles de reflujo m\u00e1s largos y da como resultado uniones de soldadura m\u00e1s resistentes y fiables.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Los PCB de alta fiabilidad utilizados en los sectores aeroespacial, m\u00e9dico, militar, industrial y de telecomunicaciones suelen requerir un entorno de nitr\u00f3geno para cumplir con estrictas normas de calidad.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>El reflujo de nitr\u00f3geno reduce los niveles de ox\u00edgeno por debajo de 500 ppm, lo que ayuda a reducir la oxidaci\u00f3n y la formaci\u00f3n de huecos, produciendo uniones soldadas que resisten rigurosas pruebas de fiabilidad.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El nitr\u00f3geno tambi\u00e9n mejora la humectaci\u00f3n al evitar una mayor oxidaci\u00f3n de los conductores de los componentes y las almohadillas de PCB. Los agentes fundentes funcionan mejor en nitr\u00f3geno, y las part\u00edculas de pasta de soldadura resisten la oxidaci\u00f3n, lo que reduce defectos como el \u201cgraping\u201d. Muchos defectos relacionados con la oxidaci\u00f3n pueden minimizarse cambiando de reflujo con aire a reflujo con nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Configuraci\u00f3n del proceso<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los ajustes del proceso en el horno de reflujo, como la velocidad de la cinta transportadora, el perfil de temperatura y el caudal de nitr\u00f3geno, influyen en el consumo de nitr\u00f3geno. Una mayor velocidad de la cinta transportadora puede requerir un mayor caudal de nitr\u00f3geno para mantener los entornos de gas inerte deseados. Los perfiles de temperatura que implican zonas de temperatura m\u00e1s largas o m\u00e1s altas pueden aumentar el consumo de nitr\u00f3geno, ya que el horno debe mantener un entorno de nitr\u00f3geno estable durante un periodo m\u00e1s largo. Los operadores deben equilibrar estos ajustes para optimizar el consumo de nitr\u00f3geno y garantizar al mismo tiempo la calidad de la soldadura. Las normas industriales, como la IPC\/JEDEC J-STD-020C, orientan los perfiles de temperatura y destacan la importancia del nitr\u00f3geno en los procesos que requieren bajos niveles de ox\u00edgeno para la soldadura sin plomo. Certificaciones como la ISO 9001:2015 y la AS9100:2016 garantizan que los fabricantes mantengan procesos de alta calidad, incluidos los que implican la soldadura por reflujo con nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Consejo: Controle regularmente los niveles de ox\u00edgeno y ajuste los par\u00e1metros del proceso para optimizar el consumo de nitr\u00f3geno sin comprometer la calidad de las juntas soldadas.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Caudales de nitr\u00f3geno en hornos de reflujo<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-2547\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-5e55087c0cb64664b04024253b0240ac.webp\" alt=\"Nitrogen Flow Rates in Reflow Oven\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-5e55087c0cb64664b04024253b0240ac.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-5e55087c0cb64664b04024253b0240ac-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-5e55087c0cb64664b04024253b0240ac-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640988-5e55087c0cb64664b04024253b0240ac-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"How Much Nitrogen is Used in Reflow Oven2 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rangos t\u00edpicos<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los hornos de reflujo industriales suelen funcionar con caudales de nitr\u00f3geno de entre 20 y 30 metros c\u00fabicos por hora. Este rango permite mantener una atm\u00f3sfera inerte estable dentro de la c\u00e1mara de reflujo, lo cual es esencial para una soldadura de alta calidad. Algunos hornos pueden utilizar caudales m\u00e1s bajos o m\u00e1s altos en funci\u00f3n de su tama\u00f1o, volumen de producci\u00f3n y requisitos espec\u00edficos del proceso. Los operadores suelen medir los caudales en litros por minuto (L\/min) o metros c\u00fabicos por hora (m\u00b3\/h), ajustando la configuraci\u00f3n para que se adapte a la capacidad del horno y a la complejidad de las placas de circuito impreso.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Tama\u00f1o del horno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Caudal t\u00edpico de nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Peque\u00f1o\/De sobremesa<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>10-18 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Medio\/Est\u00e1ndar<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>18-25 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Grande\/Industrial<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>25-30 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A\u00f1adir nitr\u00f3geno al horno de reflujo a estas velocidades garantiza que la concentraci\u00f3n de ox\u00edgeno se mantenga baja, lo que ayuda a prevenir la oxidaci\u00f3n y mejora la calidad de las juntas soldadas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Niveles de PPM de ox\u00edgeno<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Mantener bajos niveles de ox\u00edgeno en el horno de reflujo es fundamental para una soldadura eficaz. La mayor\u00eda de los fabricantes apuntan a concentraciones de ox\u00edgeno entre 300 y 1000 partes por mill\u00f3n (ppm). Las investigaciones demuestran que el nitr\u00f3geno con hasta 1000 ppm de ox\u00edgeno es lo suficientemente puro como para mejorar la soldadura de la mayor\u00eda de los componentes. En los procesos que utilizan pastas de soldadura con bajo contenido en residuos, los operadores pueden aspirar a niveles de ox\u00edgeno a\u00fan m\u00e1s bajos, a veces por debajo de 100 ppm. Sin embargo, alcanzar niveles de ox\u00edgeno ultrabajos puede ser costoso y es posible que no proporcione mejoras significativas en la calidad m\u00e1s all\u00e1 del rango est\u00e1ndar de alta pureza.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Nota: Los niveles m\u00e1s bajos de ox\u00edgeno reducen la oxidaci\u00f3n en los cables de los componentes y las part\u00edculas de soldadura, pero el nitr\u00f3geno de pureza extremadamente alta no siempre produce mejores resultados debido a la inevitable mezcla con el aire ambiente dentro del horno.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los sistemas de monitorizaci\u00f3n avanzados, como el O2 Reflow Shuttle, permiten ahora realizar un mapeo en tiempo real de las ppm de ox\u00edgeno en todas las zonas del horno. Estos sistemas ayudan a los fabricantes a optimizar los caudales de nitr\u00f3geno, minimizar el consumo de nitr\u00f3geno y mantener una calidad de soldadura constante.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Determinaci\u00f3n de los caudales<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los operadores determinan el caudal correcto de nitr\u00f3geno teniendo en cuenta varios factores:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p><strong>Tama\u00f1o y dise\u00f1o del horno<\/strong>Los hornos m\u00e1s grandes requieren m\u00e1s nitr\u00f3geno para llenar la c\u00e1mara de reflujo y mantener una atm\u00f3sfera de N2 estable.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Volumen de producci\u00f3n<\/strong>: Un mayor rendimiento exige un suministro m\u00e1s frecuente de nitr\u00f3geno al horno de reflujo, lo que aumenta las necesidades de suministro de nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Nivel de ox\u00edgeno objetivo<\/strong>: Un objetivo de ppm m\u00e1s bajo requiere caudales m\u00e1s altos o un mejor sellado para evitar la entrada de aire.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Configuraci\u00f3n del proceso<\/strong>La velocidad de la cinta transportadora, el perfil de temperatura y el tipo de PCB influyen en la cantidad de nitr\u00f3geno necesaria.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los hornos de reflujo modernos suelen utilizar sensores para controlar los niveles de ox\u00edgeno y ajustar autom\u00e1ticamente el flujo de nitr\u00f3geno. Este enfoque garantiza un uso eficiente del suministro de nitr\u00f3geno, al tiempo que mantiene el entorno de soldadura deseado. Los sistemas de generaci\u00f3n de nitr\u00f3geno in situ, como los generadores PSA o de membrana, ofrecen una soluci\u00f3n rentable para la producci\u00f3n continua. Estos sistemas proporcionan nitr\u00f3geno de alta pureza, eliminan los gastos de env\u00edo y permiten un control preciso de los caudales.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Consejo: Calibre peri\u00f3dicamente los sensores de ox\u00edgeno e inspeccione las juntas del horno para evitar fugas de nitr\u00f3geno. Esta pr\u00e1ctica ayuda a mantener caudales \u00f3ptimos y reduce el consumo innecesario de nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A\u00f1adir nitr\u00f3geno al horno de reflujo no solo protege las juntas de soldadura contra la oxidaci\u00f3n, sino que tambi\u00e9n contribuye a mantener una calidad de producci\u00f3n constante. Los fabricantes que invierten en sistemas avanzados de supervisi\u00f3n y suministro de nitr\u00f3geno in situ suelen obtener r\u00e1pidos beneficios gracias a la reducci\u00f3n de costes y la mejora del control de los procesos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Estimaci\u00f3n del uso de nitr\u00f3geno<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9todos de c\u00e1lculo<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Fabricantes <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/blog\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estimar el uso de nitr\u00f3geno<\/a> teniendo en cuenta las especificaciones del equipo y las necesidades operativas. Cada modelo de horno de reflujo indica el caudal, la presi\u00f3n y la pureza recomendados para el nitr\u00f3geno. Los operadores deben comprobar estos valores antes de configurar el proceso. La siguiente tabla compara los caudales de nitr\u00f3geno de varios modelos populares de hornos de reflujo:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><col \/><col \/><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Fabricante<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Modelo<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Caudal de nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Presi\u00f3n de nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Pureza<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Notas<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Kurtz Ersa<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>HOTFLOW 4\/26<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>25 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>4,5-10 bar<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>99.999%<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Caudal especificado por el fabricante<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>BTU<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Pyramax 100N<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>30 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>4 bar<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>99.99%<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>&#8211;<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Electrovert<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>OmniES 10 zonas<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>700-1200 SCFH<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>80-100 PSI<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>99.99%+<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Se recomienda un suministro de 2000 SCFH.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Vitronics<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Centurion Reflow 720<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>50 m\u00b3\/h<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>70 PSI<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>99.99%<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>&#8211;<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"768\" class=\"wp-image-2548\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640989-chart_1754634325655552787.webp\" alt=\"Bar chart comparing nitrogen flow rates for four reflow oven models\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640989-chart_1754634325655552787.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640989-chart_1754634325655552787-300x225.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1754640989-chart_1754634325655552787-768x576.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" title=\"How Much Nitrogen is Used in Reflow Oven3 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Para calcular el consumo total de nitr\u00f3geno, multiplique el caudal por las horas de funcionamiento. Por ejemplo, un horno de reflujo que funcione a 25 m\u00b3\/h durante 8 horas consumir\u00e1 200 m\u00b3 de nitr\u00f3geno. Los operadores tambi\u00e9n deben tener en cuenta el n\u00famero de zonas y los objetivos de ppm, ya que un mayor n\u00famero de zonas o unos niveles de ox\u00edgeno m\u00e1s bajos requieren un mayor caudal de nitr\u00f3geno. El dise\u00f1o del sistema de refrigeraci\u00f3n y los m\u00e9todos de circulaci\u00f3n pueden influir a\u00fan m\u00e1s en el uso y la eficiencia del nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Consejo: Revise las especificaciones del fabricante y ajuste el flujo de nitr\u00f3geno en funci\u00f3n de las necesidades reales de producci\u00f3n para maximizar la eficiencia y reducir los residuos.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Impacto en el volumen de producci\u00f3n<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/faq\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Volumen de producci\u00f3n<\/a> afecta directamente al uso del nitr\u00f3geno. Cuando el horno funciona de forma continua, el nitr\u00f3geno debe fluir a un ritmo constante para mantener bajos los niveles de ox\u00edgeno. Un mayor volumen de producci\u00f3n implica m\u00e1s horas de funcionamiento y un mayor consumo de nitr\u00f3geno. La siguiente tabla muestra los caudales t\u00edpicos y c\u00f3mo las condiciones de funcionamiento afectan al uso del nitr\u00f3geno:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Caudal de nitr\u00f3geno para mantener 1000 ppm de O2<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Rango aproximado (slpm)<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Caudales t\u00edpicos comunicados<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>&lt; 300 a 400<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Condici\u00f3n operativa<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Impacto en el uso del nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Producci\u00f3n continua (activa)<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Requiere un flujo continuo de nitr\u00f3geno para mantener los niveles de O2.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Paradas de producci\u00f3n o modo inactivo (control manual)<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>El consumo de nitr\u00f3geno se reduce debido a una menor velocidad del ventilador o a una menor introducci\u00f3n de nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los operadores pueden mejorar la eficiencia reduciendo el flujo de nitr\u00f3geno durante los periodos de inactividad o utilizando controles automatizados. Supervisar los programas de producci\u00f3n y ajustar el suministro de nitr\u00f3geno ayuda a equilibrar la calidad y la eficiencia. Al adaptar el uso de nitr\u00f3geno a las necesidades reales de producci\u00f3n, los fabricantes pueden reducir los costes y mantener unas condiciones \u00f3ptimas de soldadura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Optimizaci\u00f3n de la soldadura por reflujo con nitr\u00f3geno<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ajuste de los caudales<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los fabricantes pueden optimizar <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/how-to-choose-the-right-reflow-oven-features-for-your-needs\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">soldadura por reflujo de nitr\u00f3geno<\/a> ajustando cuidadosamente los caudales. La ingenier\u00eda de flujo din\u00e1mico, como los patrones serpentinos y de recirculaci\u00f3n, minimiza el consumo de nitr\u00f3geno al tiempo que mantiene una atm\u00f3sfera inerte. Los operadores inyectan nitr\u00f3geno en m\u00faltiples puntos y lo recirculan dentro de las zonas de calentamiento, lo que reduce la necesidad de gas adicional. El control de la composici\u00f3n, la presi\u00f3n y el caudal del gas evita la oxidaci\u00f3n y favorece la humectaci\u00f3n durante el proceso de soldadura. El ajuste de los caudales de nitr\u00f3geno crea un entorno que desplaza el ox\u00edgeno, lo que ayuda a reducir los huecos y mejora la soldabilidad. Este enfoque da lugar a uniones soldadas m\u00e1s limpias y brillantes, y de mejor calidad. La generaci\u00f3n de nitr\u00f3geno in situ tambi\u00e9n mejora la eficiencia y proporciona un control total sobre el suministro y la pureza, lo que reduce los costes operativos y las interrupciones.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Consejo: Utilice sistemas avanzados de control de temperatura y sensores de ox\u00edgeno en tiempo real para mantener perfiles consistentes y optimizar el uso de nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Consejos de mantenimiento<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El mantenimiento regular garantiza un uso eficiente del nitr\u00f3geno en los procesos de soldadura por reflujo. Los operadores deben supervisar y controlar los niveles de ox\u00edgeno, manteni\u00e9ndolos por debajo de 100 ppm para reducir la oxidaci\u00f3n y la corrosi\u00f3n. Mantener una presi\u00f3n de aire est\u00e1tica sin fluctuaciones dentro del horno evita la entrada de aire, lo que preserva la atm\u00f3sfera de nitr\u00f3geno. La limpieza de los filtros, la inspecci\u00f3n de los ventiladores y la calibraci\u00f3n de las cintas transportadoras ayudan a evitar el calentamiento desigual y los defectos de soldadura. La eliminaci\u00f3n de los contaminantes del fundente antes del enfriamiento mejora el rendimiento y prolonga la vida \u00fatil del equipo. Estas pr\u00e1cticas favorecen una alta soldabilidad y reducen la frecuencia de las reparaciones, lo que aumenta la eficiencia general del proceso de soldadura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Compruebe que no haya fugas en las juntas y deflectores del horno.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Limpie los intercambiadores de calor gas-gas para evitar obstrucciones.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Supervise los analizadores de ox\u00edgeno y recalibre seg\u00fan sea necesario.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sistemas de recuperaci\u00f3n<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los sistemas de recuperaci\u00f3n modernos reducen a\u00fan m\u00e1s el consumo de nitr\u00f3geno en la soldadura por reflujo con nitr\u00f3geno. El control de convecci\u00f3n de circuito cerrado y los dise\u00f1os de hornos sellados mantienen bajos niveles de ox\u00edgeno, a veces tan bajos como 2 ppm por encima de la fuente. Los sistemas controlados por software, como EnergyPilot, reducen autom\u00e1ticamente el uso de nitr\u00f3geno durante los tiempos de inactividad sin sacrificar el rendimiento. Los modos de espera, suspensi\u00f3n e hibernaci\u00f3n reducen el consumo de energ\u00eda y nitr\u00f3geno, lo que permite una recuperaci\u00f3n r\u00e1pida y condiciones de proceso estables. Los sistemas de recuperaci\u00f3n de fundente de dos etapas tambi\u00e9n mejoran la conservaci\u00f3n del nitr\u00f3geno al eliminar eficazmente los contaminantes. Estas innovaciones ayudan a los fabricantes a reducir la tasa de huecos, mejorar la soldabilidad y lograr una alta eficiencia en el proceso de soldadura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>La soldadura por reflujo con nitr\u00f3geno ofrece claras ventajas. Crea una atm\u00f3sfera inerte que minimiza la oxidaci\u00f3n, mejora la humectaci\u00f3n y reduce defectos como los puentes y los tombstoning. La soldadura en un entorno de nitr\u00f3geno permite temperaturas m\u00e1ximas m\u00e1s bajas, lo que protege los componentes sensibles y mejora la soldabilidad. Estos efectos dan lugar a una mayor calidad de las uniones, una mayor vida \u00fatil de los componentes y un mejor rendimiento general en los procesos de soldadura por reflujo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>El nitr\u00f3geno desempe\u00f1a un papel fundamental en <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/how-to-choose-the-right-reflow-oven-features-for-your-needs\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">procesos de horno de reflujo<\/a> al reducir la oxidaci\u00f3n y mejorar la calidad de las juntas soldadas. Los operadores que controlan el flujo de nitr\u00f3geno y los niveles de ox\u00edgeno logran una mayor consistencia en los procesos y un ahorro en los costes. La siguiente tabla destaca las normas clave de la industria para el uso del nitr\u00f3geno:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Aspecto<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Principales conclusiones<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Papel del nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Desplaza el ox\u00edgeno, lo que da como resultado uniones de soldadura m\u00e1s limpias y una mejor humectaci\u00f3n.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Niveles de ox\u00edgeno<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Objetivo por debajo de 1000 ppm; los productos de alta fiabilidad pueden requerir menos de 100 ppm.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Pureza del nitr\u00f3geno<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Una pureza m\u00ednima del 99,991 % garantiza la estabilidad y la calidad del proceso.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Beneficios<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Menos defectos, menos residuos de fundente y mejor rendimiento en la primera pasada.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los operadores que aplican estrategias de estimaci\u00f3n y optimizaci\u00f3n del nitr\u00f3geno observan una reducci\u00f3n de los residuos y una mayor fiabilidad. La supervisi\u00f3n del uso del nitr\u00f3geno permite realizar ajustes inmediatos, protege los equipos y prolonga su vida \u00fatil. Los fabricantes de los sectores automovil\u00edstico, m\u00e9dico y militar conf\u00edan en el nitr\u00f3geno para cumplir la normativa y garantizar una alta fiabilidad.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>El control regular del nitr\u00f3geno permite reducir los costes de producci\u00f3n, mejorar la adhesi\u00f3n de las juntas soldadas y garantizar una calidad constante del producto.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>El control del flujo de nitr\u00f3geno reduce el consumo innecesario y el desperdicio.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Los entornos estables de nitr\u00f3geno protegen los equipos y garantizan una fabricaci\u00f3n fiable.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los lectores deben implementar pr\u00e1cticas de gesti\u00f3n del nitr\u00f3geno para maximizar la eficiencia y mantener resultados de soldadura de alta calidad.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfC\u00f3mo afecta la pureza del nitr\u00f3geno a la calidad de la soldadura?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/faq\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Pureza del nitr\u00f3geno<\/a> afecta directamente a la calidad de las uniones soldadas. El nitr\u00f3geno de alta pureza (99,99% o superior) reduce la oxidaci\u00f3n, lo que da como resultado uniones soldadas m\u00e1s limpias y resistentes. Una pureza menor puede permitir una mayor cantidad de ox\u00edgeno, lo que aumenta el riesgo de defectos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPueden los operadores reducir el uso de nitr\u00f3geno sin sacrificar la calidad?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>S\u00ed. Los operadores pueden optimizar los caudales, mantener los sellos del horno y utilizar la monitorizaci\u00f3n de ox\u00edgeno en tiempo real. Estas medidas ayudan a minimizar el consumo de nitr\u00f3geno y a preservar la calidad de la soldadura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfCu\u00e1l es el nivel recomendado de ppm de ox\u00edgeno para la mayor\u00eda de los hornos de reflujo?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>La mayor\u00eda de los fabricantes recomiendan mantener los niveles de ox\u00edgeno por debajo de 1000 ppm. Las aplicaciones de alta fiabilidad pueden requerir niveles inferiores a 500 ppm. Los niveles m\u00e1s bajos de ox\u00edgeno ayudan a prevenir la oxidaci\u00f3n y mejoran la fiabilidad de las juntas soldadas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00bfSon rentables los generadores de nitr\u00f3geno in situ para los peque\u00f1os fabricantes?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Los generadores de nitr\u00f3geno in situ suelen suponer un ahorro de costes con respecto al gas embotellado, especialmente en el caso de la producci\u00f3n continua. Los peque\u00f1os fabricantes se benefician de la reducci\u00f3n de los gastos de env\u00edo, el suministro constante y un mejor control de la pureza del nitr\u00f3geno.<\/p>\r\n\r\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nitrogen usage in reflow ovens typically ranges from 18\u201330 m\u00b3\/hr, maintaining low oxygen levels to reduce oxidation and improve solder joint quality.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2549,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[1],"tags":[57,66,84,64,83],"class_list":["post-2550","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-company-news","tag-reflow-oven","tag-smt-equipment","tag-solder-equipment","tag-soldering-process","tag-welding-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2550","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2550"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2550\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2549"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2550"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2550"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2550"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}