{"id":2759,"date":"2025-08-28T10:16:32","date_gmt":"2025-08-28T02:16:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pcb-conveyor-setup-troubleshooting-tips-for-smooth-operation\/"},"modified":"2026-07-16T19:01:00","modified_gmt":"2026-07-16T11:01:00","slug":"pcb-conveyor-setup-troubleshooting-tips-for-smooth-operation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/pcb-conveyor-setup-troubleshooting-tips-for-smooth-operation\/","title":{"rendered":"Consejos de instalaci\u00f3n y resoluci\u00f3n de problemas del transportador de placas de circuito impreso"},"content":{"rendered":"<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1756347384-b8711254aea144d8b22cd505ac2b1924-scaled.jpg\" alt=\"PCB Conveyor Setup and Troubleshooting Tips\" ><\/figure>\n<\/p>\n<p>Cuando se centra en la configuraci\u00f3n del transportador de placas de circuito impreso, construye una l\u00ednea de montaje fiable y eficaz. La resoluci\u00f3n peri\u00f3dica de problemas y el mantenimiento preventivo le ayudan a evitar retrasos innecesarios. Muchas empresas que programan comprobaciones rutinarias obtienen resultados impresionantes:<\/p>\n<ul>\n<li>Experimente un menor tiempo de inactividad 15-20%.<\/li>\n<li>Aumentar la vida \u00fatil de los equipos en 20%.<\/li>\n<li>Reduzca el tiempo de inactividad operativa en 15%.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Si trabajas como t\u00e9cnico, ingeniero o est\u00e1s empezando, estos h\u00e1bitos pueden hacer que tu flujo de trabajo sea m\u00e1s fluido y productivo.<\/p>\n<h2 id=\"keytakeaways\">Principales conclusiones<\/h2>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/pcb-conveyor-role-in-smt-production-lines-automation-quality\/\">Elija el transportador adecuado<\/a> by matching it to your PCB size, production volume, and existing systems. This ensures <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/pcb-conveyor-setup-troubleshooting-tips-for-smooth-operation\/\">smooth operation and prevents bottlenecks<\/a>.<\/li>\n<li>Realice inspecciones y tareas de mantenimiento peri\u00f3dicas para detectar los problemas a tiempo. Este h\u00e1bito puede reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida \u00fatil de su equipo.<\/li>\n<li>Calibre los sensores con precisi\u00f3n para garantizar que detectan las posiciones de las placas de circuito impreso y controlan las velocidades con eficacia. Una calibraci\u00f3n adecuada evita atascos y mejora la eficiencia de la producci\u00f3n.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/strategies-to-increase-throughput-selective-soldering\/\">Forme a su equipo<\/a> en el funcionamiento seguro y la respuesta a emergencias. Un personal bien formado puede resolver r\u00e1pidamente los problemas, mejorando la seguridad y la productividad.<\/li>\n<li>Utilice transportadores de carga y descarga para automatizar los procesos. Esto reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia, lo que permite mayores tasas de producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"pcbconveyorsetupsteps\">Pasos de configuraci\u00f3n del transportador de placas de circuito impreso<\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-pcb-conveyor-right-for-your-production-line-guide\/\">Elegir el transportador adecuado<\/a> es el primer paso para configurar con \u00e9xito un transportador de placas de circuito impreso. Debe adaptar el transportador a sus necesidades de producci\u00f3n. Tenga en cuenta estos factores importantes:<\/p>\n<ol>\n<li>Tama\u00f1o y forma de las placas de circuito impreso: Aseg\u00farese de que el transportador puede manejar toda la gama de tama\u00f1os y formas de PCB que tiene previsto utilizar.<\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/prototypepcbassembly.com\/pcb-loading-unloading-equipment\/\">Volumen de producci\u00f3n<\/a>: Seleccione equipos que se ajusten a su velocidad y volumen de producci\u00f3n previstos. Esto ayuda a evitar cuellos de botella.<\/li>\n<li>Integraci\u00f3n con los sistemas existentes: Compruebe que el nuevo transportador funciona sin problemas con sus m\u00e1quinas y software actuales.<\/li>\n<li>Mantenimiento y asistencia: Elige un proveedor que ofrezca una asistencia fiable y un f\u00e1cil acceso a las piezas de repuesto.<\/li>\n<\/ol>\n<blockquote>\n<p><strong>Consejo:<\/strong> Revise siempre sus requisitos de producci\u00f3n antes de adquirir un nuevo transportador. As\u00ed evitar\u00e1 costosos errores y garantizar\u00e1 un funcionamiento sin problemas.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"unpackingandinspection\">Desembalaje e inspecci\u00f3n<\/h3>\n<p>Comience la instalaci\u00f3n de su transportador de placas de circuito impreso desembalando cuidadosamente todos los componentes. Inspeccione cada pieza en busca de da\u00f1os visibles o piezas faltantes. Busque abolladuras, grietas o torniller\u00eda suelta. Si encuentra alg\u00fan problema, p\u00f3ngase en contacto con su proveedor antes de seguir adelante. Este paso previene futuros problemas y le garantiza que tiene todo lo que necesita.<\/p>\n<h3 id=\"positioningandalignment\">Posicionamiento y alineaci\u00f3n<\/h3>\n<p>Coloque el transportador en el lugar previsto de la cadena de montaje. Alin\u00e9elo con los equipos anteriores y posteriores. Utilice un nivel para comprobar que el transportador queda plano sobre el suelo. Una alineaci\u00f3n adecuada permite que las placas de circuito impreso se muevan con fluidez y reduce el riesgo de atascos. Ajuste los pies o soportes seg\u00fan sea necesario para lograr un equilibrio perfecto.<\/p>\n<h3 id=\"electricalconnections\">Conexiones el\u00e9ctricas<\/h3>\n<p>Conecte el transportador a la red el\u00e9ctrica siguiendo las instrucciones del fabricante. Compruebe dos veces que todo el cableado est\u00e9 bien conectado. Utilice el voltaje y la conexi\u00f3n a tierra correctos para proteger tanto el equipo como a su personal. Si su transportador incluye funciones de automatizaci\u00f3n, conecte los cables de control al sistema principal. Pruebe el interruptor de alimentaci\u00f3n y la parada de emergencia para confirmar que funcionan seg\u00fan lo previsto.<\/p>\n<h3 id=\"sensorcalibration\">Calibraci\u00f3n del sensor<\/h3>\n<p>Los sensores desempe\u00f1an un papel fundamental en la configuraci\u00f3n de cualquier transportador de placas de circuito impreso. Detectan la posici\u00f3n de la placa, controlan la velocidad y evitan colisiones. Es necesario calibrar estos sensores para que funcionen con precisi\u00f3n. Estudios t\u00e9cnicos recientes destacan varios m\u00e9todos de calibraci\u00f3n eficaces:<\/p>\n<p>| <a href=\"https:\/\/eureka.patsnap.com\/report-how-to-calibrate-ultrasonic-sensors-for-industrial-conveyors\">M\u00e9todo de calibraci\u00f3n<\/a> | Description                                                                       |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Temperature Compensation                                                                                             | Adjusts sensor readings based on temperature changes for consistent performance.  |<br \/>\n| Reference Target Calibration                                                                                         | Uses known standards to set a baseline and find errors.                           |<br \/>\n| In-situ Calibration                                                                                                  | Calibrates sensors without removing them, reducing downtime.                      |<br \/>\n| Multi-parameter Calibration Algorithms                                                                               | Considers several factors at once for robust results in changing environments.    |<br \/>\n| Automated Calibration Systems                                                                                        | Uses digital processing for frequent, accurate calibration with less human error. |<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Nota:<\/strong> Los sistemas de calibraci\u00f3n automatizados pueden ahorrarle tiempo y mejorar la precisi\u00f3n, especialmente en entornos de producci\u00f3n de gran volumen.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"safetychecks\">Controles de seguridad<\/h3>\n<p>Antes de poner en marcha el transportador, realice una comprobaci\u00f3n de seguridad completa. Inspeccione las protecciones, cubiertas y paradas de emergencia. Aseg\u00farese de que todas las etiquetas de advertencia est\u00e9n visibles. Pruebe los enclavamientos de seguridad y confirme que el transportador se detiene inmediatamente cuando se activan. Forme a su equipo para que reconozca los peligros y responda r\u00e1pidamente a las emergencias.<\/p>\n<p>Una cuidadosa configuraci\u00f3n del transportador de placas de circuito impreso reduce el riesgo de accidentes y mantiene el buen funcionamiento de su l\u00ednea de montaje. Si sigue estos pasos, sentar\u00e1 las bases para una producci\u00f3n eficiente y fiable.<\/p>\n<h2 id=\"visualandmotorcableinspection\">Inspecci\u00f3n visual y de los cables del motor<\/h2>\n<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/1756347388-559242e29d8c4b9e830ed7a3600919c6.webp\" alt=\"Visual and Motor Cable Inspection\" ><\/figure>\n<\/p>\n<h3 id=\"checkingfordamage\">Comprobaci\u00f3n de da\u00f1os<\/h3>\n<p>Debe empezar cada inspecci\u00f3n buscando da\u00f1os visibles en el <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/product\/\">cables y conectores del motor<\/a>. Examine los cables en busca de grietas, cortes o hilos expuestos. Preste especial atenci\u00f3n a la zona del enchufe, ya que este punto suele mostrar los primeros signos de desgaste. Si observa marcas de quemaduras o aislamiento fundido, debe actuar con rapidez. Los cables da\u00f1ados pueden provocar cortocircuitos o incluso hacer que el transportador deje de funcionar. Utilice una linterna para comprobar las zonas dif\u00edciles de ver. Si encuentra alg\u00fan da\u00f1o, sustituya el cable antes de volver a poner en marcha el transportador.<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Consejo:<\/strong> Desconecte siempre la alimentaci\u00f3n antes de tocar o mover cualquier cable. Este paso le mantendr\u00e1 seguro y evitar\u00e1 da\u00f1os mayores.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"identifyingcoolantcontamination\">Identificaci\u00f3n de la contaminaci\u00f3n del refrigerante<\/h3>\n<p>Las fugas de refrigerante pueden da\u00f1ar los cables del motor y reducir el rendimiento del transportador. Es posible que observe residuos pegajosos o decoloraci\u00f3n cerca de los extremos de los cables. <a href=\"https:\/\/www.haascnc.com\/service\/troubleshooting-and-how-to\/troubleshooting\/conveyor-system---troubleshooting-guide.html\">Marcas de quemaduras en el enchufe<\/a> suelen ser se\u00f1al de contaminaci\u00f3n del refrigerante. Este tipo de da\u00f1os puede interrumpir el flujo el\u00e9ctrico y provocar el mal funcionamiento del transportador. La siguiente tabla muestra lo que se debe buscar:<\/p>\n<p>| Evidence Type     | Description                                                                                     |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Damage Indicators | Inspect the motor cable for any sign of damage, such as burn marks at the plug.                 |<br \/>\n| Cause of Damage   | Burn marks could be caused by coolant contamination, indicating a direct impact on performance. |<\/p>\n<p>Si detecta estos signos, limpie la zona y compruebe si hay fugas. Sustituye los cables afectados para restablecer un funcionamiento seguro.<\/p>\n<h3 id=\"inspectingforlooseorbrokenparts\">Inspecci\u00f3n de piezas sueltas o rotas<\/h3>\n<p>Las piezas sueltas o rotas pueden provocar aver\u00edas en el transportador. Debe comprobar la estanqueidad de todos los conectores, soportes y elementos de fijaci\u00f3n. Las piezas que se menean o los ruidos de traqueteo suelen significar que algo est\u00e1 suelto. Varios factores pueden causar estos problemas:<\/p>\n<p>| Cause                    | Explanation                                                                                                                                                                                                 |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Uneven tension           | <a href=\"https:\/\/insights.made-in-china.com\/Common-Problems-Solutions-of-PCB-Equipment-Conveyor-System_KTrfMhtDumlp.html\">Desequilibrio de tensi\u00f3n en ambos lados del rodillo transportador<\/a> can lead to deviation and wear. |<br \/>\n| Roller bearing damage    | Worn or aging bearings can cause uneven rotation, leading to misalignment of the conveyor roller.                                                                                                           |<br \/>\n| Improper installation    | Misalignment during installation can cause the roller to deviate over time.                                                                                                                                 |<br \/>\n| Motor failure            | Issues like overload or loose wiring can prevent normal operation of the conveyor system.                                                                                                                   |<br \/>\n| Insufficient lubrication | Lack of lubrication increases friction, leading to overheating and poor performance.                                                                                                                        |<br \/>\n| Sensor faults            | Aging sensors or external interference can affect detection accuracy, impacting production.                                                                                                                 |<\/p>\n<p>Apriete cualquier pieza suelta y sustituya inmediatamente los componentes rotos. Las comprobaciones peri\u00f3dicas le ayudar\u00e1n a detectar los problemas a tiempo y a mantener su transportador de placas de circuito impreso en perfecto funcionamiento.<\/p>\n<h2 id=\"troubleshootingissues\">Resoluci\u00f3n de problemas<\/h2>\n<h3 id=\"rolleroffset\">Desplazamiento del rodillo<\/h3>\n<p>Roller offset can disrupt the smooth movement of PCBs and cause misalignment. You may notice that boards do not travel straight or get stuck at certain points. Roller offset often results from uneven tension, worn bearings, or improper installation. To fix this, check both sides of the conveyor for equal tension. Inspect the roller bearings for signs of wear or damage. Adjust the rollers so they sit parallel to the conveyor frame. Lubricate moving parts to reduce friction. Regular checks help you catch <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/slug-a-comprehensive-guide-to-selecting-the-best-smt-conveyor\/\">roller offset<\/a> early and keep your PCB Conveyor Setup running efficiently.<\/p>\n<h3 id=\"systemfailure\">Fallo del sistema<\/h3>\n<p>Los fallos del sistema pueden detener el transportador y parar la producci\u00f3n. Debe diagnosticar el problema r\u00e1pidamente para minimizar el tiempo de inactividad. Comience por observar la pantalla del sistema y las luces de estado. <a href=\"https:\/\/theconveyorcompany.com\/troubleshooting\/\">La siguiente tabla enumera los pasos de diagn\u00f3stico habituales<\/a> y qu\u00e9 significa cada una:<\/p>\n<p>| Diagnostic Step                                    | Description                                    |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Blank display, no LEDs lit                         | Check for power issues or connection problems. |<br \/>\n| \u2018Initialising V1A\u2019                                 | System is powering up.                         |<br \/>\n| \u2018System Inhibited\u2019                                 | Waiting for a run signal.                      |<br \/>\n| \u2018Manual Inhibit\u2019                                   | Manual position selected.                      |<br \/>\n| \u2018System Fault\u2019                                     | Refer to fault diagnosis.                      |<br \/>\n| \u2018Freq Too low\u2019                                     | Refer to fault diagnosis.                      |<br \/>\n| The conveyor will not start                        | Check for the remote device signal.            |<br \/>\n| The conveyor shows a run status, but is not moving | Check stroke input.                            |<br \/>\n| The conveyor shows a system fault                  | Check the load circuit and wiring.             |<br \/>\n| The conveyor runs with a low stroke                | Check for Triac failure.                       |<br \/>\n| Unstable running                                   | Check frequency and mechanical issues.         |<br \/>\n| \u2018FREQ TOO LOW\u2019 displayed                           | Check conveyor frequency and springs.          |<\/p>\n<p>Si ve una pantalla en blanco, compruebe la fuente de alimentaci\u00f3n y todas las conexiones de los cables. Si se producen fallos en el sistema, inspeccione el circuito de carga y el cableado. Siga siempre la gu\u00eda de resoluci\u00f3n de problemas del fabricante para conocer los c\u00f3digos de error espec\u00edficos.<\/p>\n<h3 id=\"sensorfaults\">Fallos del sensor<\/h3>\n<p>Los sensores ayudan a controlar la velocidad, detectar la posici\u00f3n de las placas y evitar colisiones. Los sensores defectuosos pueden causar atascos o placas perdidas. Debe comprobar la alineaci\u00f3n y limpieza de los sensores. El polvo o los residuos pueden bloquear las se\u00f1ales de los sensores. Pruebe cada sensor colocando una placa de circuito impreso delante de \u00e9l y observando si responde. Si un sensor falla, sustit\u00fayalo o recalibre utilizando los m\u00e9todos descritos en el manual de configuraci\u00f3n del transportador de placas de circuito impreso. El envejecimiento de los sensores o las interferencias el\u00e9ctricas tambi\u00e9n pueden causar problemas. Tenga a mano sensores de repuesto para sustituirlos r\u00e1pidamente.<\/p>\n<h3 id=\"motoroverload\">Sobrecarga del motor<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.precision-elec.com\/vfd-overcurrent-fault-motor-overload-causes-fixes\/\">La sobrecarga del motor se produce cuando \u00e9ste trabaja m\u00e1s de lo debido.<\/a>. Los atascos o bloqueos pueden obligar al motor a consumir m\u00e1s corriente, lo que puede desencadenar un fallo por sobrecarga. Sobrecargar el motor por encima de su capacidad nominal tambi\u00e9n causa problemas. Debe inspeccionar el transportador en busca de tablas atascadas o residuos. Retire cualquier obstrucci\u00f3n y reinicie el sistema. Si opera cerca de la carga m\u00e1xima del motor, considere utilizar un motor m\u00e1s grande o reducir la carga. Las inspecciones regulares y el buen funcionamiento mec\u00e1nico ayudan a prevenir la sobrecarga del motor y a proteger su equipo.<\/p>\n<h3 id=\"abnormalsounds\">Sonidos anormales<\/h3>\n<p>Los ruidos extra\u00f1os suelen indicar problemas mec\u00e1nicos. Puede que oiga vibraciones, chirridos o traqueteos. Estos sonidos pueden significar desgaste, desalineaci\u00f3n o lubricaci\u00f3n deficiente. Si ignoras estas se\u00f1ales, te arriesgas a sufrir aver\u00edas o a poner en peligro tu seguridad.<\/p>\n<ul>\n<li>Escuche si hay ruidos anormales entre el motor y el dispositivo de accionamiento o la rueda de freno.<\/li>\n<li>Observe si la vibraci\u00f3n coincide con la frecuencia de rotaci\u00f3n del motor.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/advice\/0\/how-can-you-troubleshoot-conveyor-unusual-noises-o7wae\">Ruido anormal entre el acoplamiento del motor extremo de alta velocidad<\/a> y el reductor o la rueda de freno suelen vibrar a la misma frecuencia que la rotaci\u00f3n del motor.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Compruebe que todas las piezas m\u00f3viles no est\u00e9n da\u00f1adas o sueltas. Lubrique los rodamientos y los rodillos. Sustituya los componentes desgastados para restablecer un funcionamiento silencioso.<\/p>\n<h3 id=\"platejams\">Atascos de placas<\/h3>\n<p>Los atascos de placas impiden que las placas de circuito impreso se desplacen por el transportador. Es posible que vea placas atascadas entre los rodillos o los sensores. Para eliminar un atasco, desconecte la alimentaci\u00f3n y retire la obstrucci\u00f3n. Inspeccione la zona en busca de piezas rotas o residuos. Los atascos de planchas suelen deberse a rodillos desalineados, sensores defectuosos o tensi\u00f3n desigual. Despu\u00e9s de eliminar el atasco, compruebe la alineaci\u00f3n de la cinta y la calibraci\u00f3n del sensor. Una limpieza e inspecci\u00f3n regulares ayudan a prevenir futuros atascos.<\/p>\n<h4 id=\"powerandconnectionfaultdiagnosis\">Diagn\u00f3stico de fallos de alimentaci\u00f3n y conexi\u00f3n<\/h4>\n<p>Puede utilizar varias t\u00e9cnicas para encontrar <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/maintain-selective-wave-soldering-nozzles-cleaning-inspection\/\">fallos de alimentaci\u00f3n y conexi\u00f3n<\/a> en la configuraci\u00f3n de su transportador de placas de circuito impreso. <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/open-circuits-pcbs-causes-detection-methods-how-prevent-bptac\">La siguiente tabla muestra los m\u00e9todos m\u00e1s comunes, sus ventajas y limitaciones<\/a>:<\/p>\n<p>| Technique                          | Advantages                                  | Limitations                                        | Use Case                                            |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| In-Circuit Testing (ICT)           | Fast, repeatable, highly accurate           | Requires a custom fixture, longer setup time       | Best for high-volume production with stable designs |<br \/>\n| Automated Optical Inspection (AOI) | Detects visible surface defects             | Cannot detect internal open circuits               | Useful for initial quality checks                   |<br \/>\n| X-ray Inspection (AXI)             | Detects hidden solder joints                | High equipment cost, requires trained operators    | Essential for complex components like BGAs          |<br \/>\n| Functional Testing (FCT)           | Checks behavior under real-world conditions | Does not reveal the root cause without diagnostics | Final validation before shipment                    |<br \/>\n| Combined Testing Strategies        | Increases reliability and reduces risks     | N\/A                                                | Optimal test coverage                               |<\/p>\n<p>Elija el m\u00e9todo que mejor se adapte a sus necesidades de producci\u00f3n y al dise\u00f1o de su cinta transportadora. Las estrategias combinadas ofrecen la mejor cobertura y fiabilidad.<\/p>\n<h2 id=\"preventivemaintenancehttpswwwchuxinsmtcomslugwhypcbedgeconveyorsarethebackboneofsmtmanufacturing\"><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/slug-why-pcb-edge-conveyors-are-the-backbone-of-smt-manufacturing\/\">Mantenimiento preventivo<\/a><\/h2>\n<h3 id=\"routineinspectionhttpswwwchuxinsmtcompcbconveyorsetuptroubleshootingtipsforsmoothoperation\"><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/pcb-conveyor-setup-troubleshooting-tips-for-smooth-operation\/\">Inspecci\u00f3n rutinaria<\/a><\/h3>\n<p>Deber\u00edas <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/pcb-conveyor-role-in-smt-production-lines-automation-quality\/\">inspeccione su transportador de placas de circuito impreso<\/a> con regularidad para detectar los problemas a tiempo. Busque signos de desgaste, pernos sueltos o cables deshilachados. Compruebe que los rodillos y las correas se mueven con suavidad. Examine los sensores e interruptores para asegurarse de que responden como se espera. Las comprobaciones rutinarias le ayudar\u00e1n a detectar problemas antes de que provoquen tiempos de inactividad. Cree una lista de comprobaci\u00f3n para cada inspecci\u00f3n. Este h\u00e1bito mantiene su transportador fiable y seguro.<\/p>\n<h3 id=\"cleaningandlubrication\">Limpieza y lubricaci\u00f3n<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.gssmt-parts.com\/what-maintenance-practices-ensure-longevity-for-smt-line-pcb-conveyors.html\">La limpieza diaria mantiene el transportador en perfecto estado.<\/a> Dust and debris can build up on belts and rollers, which may lead to jams or slowdowns. Use cleaning agents that are safe for your equipment. Specialized cleaners remove grime without harming sensitive parts. Regular lubrication of moving parts reduces friction and prevents early wear. Always follow the manufacturer\u2019s instructions for the right lubricant type and amount.<\/p>\n<ul>\n<li>Limpie las correas y los rodillos todos los d\u00edas para evitar la acumulaci\u00f3n de polvo.<\/li>\n<li>Utilice \u00fanicamente productos de limpieza autorizados para su cinta transportadora.<\/li>\n<li>Lubrique las piezas m\u00f3viles seg\u00fan un programa establecido.<\/li>\n<li>Compruebe los puntos de lubricaci\u00f3n y evite lubricar en exceso.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Mantener su cinta transportadora limpia y bien lubricada prolonga su vida \u00fatil y mejora su rendimiento. \ud83d\udee0\ufe0f<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"failurediagnosis\">Diagn\u00f3stico de fallos<\/h3>\n<p>La detecci\u00f3n precoz de aver\u00edas ahorra tiempo y dinero. Puede utilizar varias herramientas de diagn\u00f3stico para encontrar problemas r\u00e1pidamente. Los sistemas de inspecci\u00f3n \u00f3ptica automatizada (AOI) detectan defectos superficiales r\u00e1pidamente y con gran precisi\u00f3n. La inspecci\u00f3n por rayos X encuentra problemas ocultos en el interior de conjuntos complejos. Los microscopios manuales funcionan bien para lotes peque\u00f1os. La inspecci\u00f3n de uniones soldadas y las comprobaciones de colocaci\u00f3n de componentes ayudan a evitar errores costosos.<\/p>\n<p>| Diagnostic Tool                  | Application                                     | Benefits                                                                                                                                                                    | Limitations                                        |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| AOI Systems                      | Surface defect detection at various stages      | <a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/fr-FR\/blog\/pcb-assembly\/pcb-inspection-equipment-detecting-flaws-early-in-the-manufacturing-process.html\">Fast, high defect detection rates (>95%)<\/a> | Cannot detect hidden defects                       |<br \/>\n| X-Ray Inspection                 | Internal defect detection in complex assemblies | Non-destructive, high accuracy (up to 99%)                                                                                                                                  | More expensive, slower than AOI                    |<br \/>\n| Manual Inspection Microscopes    | Detailed inspection for small-scale production  | Cost-effective, flexible for low-volume runs                                                                                                                                | Time-consuming, prone to human error               |<br \/>\n| Solder Joint Inspection          | Ensuring the reliability of solder joints       | Critical for preventing failures                                                                                                                                            | Requires multiple methods for comprehensive checks |<br \/>\n| Component Placement Verification | Ensuring correct component placement            | Prevents costly rework by catching issues early                                                                                                                             | Manual checks can be labor-intensive               |<\/p>\n<h3 id=\"componentreplacement\">Sustituci\u00f3n de componentes<\/h3>\n<p>Sustituya las piezas desgastadas o da\u00f1adas en cuanto las encuentre. Cambie inmediatamente los cables deshilachados, los rodillos agrietados o los sensores defectuosos. Utilice s\u00f3lo <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-pcb-conveyor-right-for-your-production-line-guide\/\">piezas de recambio originales<\/a> de proveedores de confianza. Tenga piezas de repuesto a mano para reducir el tiempo de inactividad. La sustituci\u00f3n r\u00e1pida mantiene su transportador funcionando sin problemas y protege su programa de producci\u00f3n.<\/p>\n<h2 id=\"automationandadjustablewidth\">Automatizaci\u00f3n y anchura ajustable<\/h2>\n<h3 id=\"loaderandunloaderconveyors\">Transportadores de carga y descarga<\/h3>\n<p>Puede aumentar la eficacia de su cadena de montaje utilizando <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-pcb-conveyor-right-for-your-production-line-guide\/\">transportadores de carga y descarga<\/a>. Los transportadores de carga introducen las placas de circuito impreso en la l\u00ednea, mientras que los transportadores de descarga retiran las placas terminadas. Estos sistemas le ayudan a automatizar el inicio y el final del proceso. No es necesario mover las placas a mano, lo que reduce los errores y ahorra tiempo. Los transportadores de carga y descarga suelen funcionar con otras m\u00e1quinas, como robots de recogida y colocaci\u00f3n o estaciones de soldadura. Esta integraci\u00f3n mantiene su flujo de trabajo fluido y estable.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Los transportadores de carga y descarga le ayudan a manipular cientos de tablas por hora. Puede seguir el ritmo de las altas demandas de producci\u00f3n y reducir el trabajo manual.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"inspectionconveyors\">Transportadores de inspecci\u00f3n<\/h3>\n<p>Los transportadores de inspecci\u00f3n permiten comprobar la calidad sin detener la l\u00ednea. Puede a\u00f1adir estaciones de inspecci\u00f3n en puntos clave para detectar problemas a tiempo. Muchos sistemas incluyen inspecci\u00f3n \u00f3ptica automatizada (AOI) o pruebas en circuito (ICT). Estas herramientas le ayudan a detectar defectos, piezas que faltan o problemas de soldadura. Puede solucionar los problemas antes de que pasen a la siguiente fase. Los transportadores de inspecci\u00f3n tambi\u00e9n le permiten detener las placas para examinarlas m\u00e1s de cerca o realizar pruebas.<\/p>\n<p>Estas son algunas de las caracter\u00edsticas de automatizaci\u00f3n m\u00e1s comunes que puede encontrar en los sistemas modernos de transporte de PCB:<\/p>\n<p>| Feature                                                                                                          | Description                                                                    |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Automated Component Placement                                                                                    | Uses robotic arms or pick-and-place machines for precise component placement.  |<br \/>\n| Soldering and Reflow Stations                                                                                    | Includes reflow ovens or soldering stations for consistent solder connections. |<br \/>\n| Testing and Inspection                                                                                           | Integrates inspection stations for quality control, such as AOI and ICT.       |<br \/>\n| Control Systems                                                                                                  | Provides advanced monitoring and synchronization of the production process.    |<br \/>\n| <a href=\"https:\/\/www.hayawin.com\/news-pcb-manufacturing-conveyors-and-handling-systems.html\">Modularidad y flexibilidad<\/a> | Offers modular designs for easy customization and integration.                 |<\/p>\n<h3 id=\"adjustablewidthfeatures\">Anchura ajustable Caracter\u00edsticas<\/h3>\n<p>Puede <a href=\"https:\/\/www.hct-smt.com\/blog\/high-quality-industrial-smt-conveyor-machines\">ajustar la anchura de los modernos transportadores SMT<\/a> para adaptarse a distintos tama\u00f1os de PCB. Esta funci\u00f3n le proporciona flexibilidad y le ayuda a manejar una amplia gama de formas y dimensiones de placas. Los ajustes de anchura ajustables le permiten cambiar r\u00e1pidamente de un trabajo a otro. No necesita dedicar mucho tiempo a los cambios manuales. El ajuste autom\u00e1tico de la anchura hace que el proceso sea a\u00fan m\u00e1s r\u00e1pido y preciso.<\/p>\n<ul>\n<li>Los ajustes de anchura regulables le permiten manipular distintos tama\u00f1os de placas de circuito impreso, lo que hace que su l\u00ednea sea m\u00e1s vers\u00e1til.<\/li>\n<li>El ajuste autom\u00e1tico de la anchura reduce el trabajo manual y disminuye el riesgo de errores.<\/li>\n<li>Puede adaptarse a nuevos proyectos o dise\u00f1os de tableros sin necesidad de comprar nuevos equipos.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Cuando utiliza transportadores de anchura ajustable, mejora su velocidad de producci\u00f3n y reduce los tiempos de inactividad. Esta flexibilidad le ayuda a satisfacer las cambiantes necesidades de los clientes y a mantener su cadena de montaje en perfecto funcionamiento.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"reliabilitychecklist\">Lista de control de la fiabilidad<\/h2>\n<h3 id=\"startupandshutdown\">Puesta en marcha y parada<\/h3>\n<p>Usted marca la pauta para un funcionamiento fiable cada vez que pone en marcha o apaga su transportador PCB. Comience cada turno comprobando el suministro el\u00e9ctrico e inspeccionando las paradas de emergencia. Confirme que todas las protecciones y cubiertas est\u00e1n en su sitio. Encienda la alimentaci\u00f3n principal y observe la pantalla del sistema en busca de mensajes de error. Deje que el transportador funcione en vac\u00edo durante un breve per\u00edodo. Escuche si se producen sonidos extra\u00f1os y observe si el movimiento es suave. Si observa algo fuera de lo normal, haga una pausa e investigue antes de cargar las placas de circuito impreso.<\/p>\n<p>Al apagar, retire todos los tableros del transportador. Apague el interruptor principal. Espere a que todas las piezas m\u00f3viles se detengan por completo. Limpie la superficie del transportador y compruebe que no haya residuos. Estos pasos le ayudar\u00e1n a prevenir problemas inesperados y a mantener su equipo en perfecto estado.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Consejo: Cree una sencilla lista de comprobaci\u00f3n para la puesta en marcha y el apagado. Este h\u00e1bito le ayudar\u00e1 a detectar los problemas a tiempo y a mantener su l\u00ednea funcionando sin problemas.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"stafftraining\">Formaci\u00f3n del personal<\/h3>\n<p>Una formaci\u00f3n adecuada garantiza que su equipo maneje el transportador con seguridad y eficacia. Debe proporcionar instrucciones claras para cada tarea. Los programas de formaci\u00f3n eficaces abarcan <a href=\"https:\/\/www.smtmachine.eu\/pcba-coating-line-protect-electronics\/\">tres \u00e1reas principales<\/a>:<\/p>\n<p>| Training Module                | Description                                                                                 |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Basic Operation                | Detailed instructions on operating each machine, including startup and shutdown procedures. |<br \/>\n| Troubleshooting Common Issues  | Techniques for identifying and resolving common operational problems to minimize downtime.  |<br \/>\n| Best Practices for Maintenance | Scheduled maintenance tasks to enhance equipment longevity and prevent breakdowns.          |<\/p>\n<p>Puede utilizar demostraciones pr\u00e1cticas y refrescos peri\u00f3dicos para reforzar estas habilidades. Anime a su personal a hacer preguntas y compartir sus experiencias. Los operarios bien formados reducen los errores y mejoran la productividad general.<\/p>\n<h3 id=\"emergencyresponse\">Respuesta de emergencia<\/h3>\n<p>Debe prepararse para las emergencias antes de que ocurran. Ense\u00f1e a su equipo a utilizar las paradas de emergencia y las alarmas. Aseg\u00farese de que todos conocen la ubicaci\u00f3n de los extintores y los botiquines de primeros auxilios. Practique simulacros de emergencia para que su personal reaccione r\u00e1pidamente bajo presi\u00f3n. Asigne funciones claras a cada miembro del equipo durante una emergencia. Revise su plan de respuesta despu\u00e9s de cada simulacro y actual\u00edcelo si es necesario.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Recuerde: Una actuaci\u00f3n r\u00e1pida en caso de emergencia puede proteger tanto a su equipo como a su material. La pr\u00e1ctica regular genera confianza y mantiene a todos a salvo.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Usted mejora su cadena de montaje cuando sigue cada paso para <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-pcb-conveyor-right-for-your-production-line-guide\/\">Configuraci\u00f3n del transportador de placas de circuito impreso<\/a> y resoluci\u00f3n de problemas. Las inspecciones rutinarias y el mantenimiento preventivo mantienen la fiabilidad de sus equipos. <a href=\"https:\/\/insights.made-in-china.com\/Common-Problems-Solutions-of-PCB-Equipment-Conveyor-System_KTrfMhtDumlp.html\">Los expertos del sector recomiendan estas soluciones para los problemas m\u00e1s comunes<\/a>:<\/p>\n<p>| Problem                               | Solution                                                                              |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Aging or loosening of conveyor roller | Regularly check and replace or adjust the conveyor roller as needed.                  |<br \/>\n| Roller or chain wear                  | Inspect and maintain the roller and chain to ensure proper delivery.                  |<br \/>\n| Foreign body blockage                 | Clean the delivery area regularly to prevent debris accumulation.                     |<br \/>\n| Preventive maintenance                | Develop a regular inspection system and establish a lubrication system for equipment. |<br \/>\n| Operator training                     | Enhance operator training to improve fault identification and handling.               |<br \/>\n| Monitoring equipment                  | Consider using monitoring equipment for real-time detection of anomalies.             |<\/p>\n<p><strong>Lista de control para la fiabilidad continua:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Inspeccione los rodillos y las cadenas semanalmente<\/li>\n<li>Limpieza diaria de las zonas de reparto<\/li>\n<li>Lubricar a tiempo las piezas m\u00f3viles<\/li>\n<li>Los operadores de trenes<\/li>\n<li>Supervisar los equipos para detectar anomal\u00edas<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Tenga esta gu\u00eda a mano. Puede consultarla a menudo para mantener <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/strategies-to-increase-throughput-selective-soldering\/\">funcionamiento suave y seguro del transportador PCB<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"faq\">PREGUNTAS FRECUENTES<\/h2>\n<h3 id=\"howoftenshouldyouinspectyourpcbconveyor\">\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia debe inspeccionar su transportador de placas de circuito impreso?<\/h3>\n<p>Deber\u00edas <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/faq\/\">inspeccione su transportador de placas de circuito impreso<\/a> al menos una vez a la semana. Busque pernos sueltos, rodillos desgastados y cables deshilachados. Las comprobaciones peri\u00f3dicas le ayudar\u00e1n a detectar los problemas a tiempo y a mantener la l\u00ednea en perfecto funcionamiento.<\/p>\n<h3 id=\"whatshouldyoudoiftheconveyorstopssuddenly\">\u00bfQu\u00e9 hacer si el transportador se para de repente?<\/h3>\n<p>En primer lugar, compruebe la alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica y el bot\u00f3n de parada de emergencia. Inspeccione los cables en busca de da\u00f1os. Si aparece un mensaje de error, siga los pasos de soluci\u00f3n de problemas del manual. Desconecte siempre la alimentaci\u00f3n antes de tocar cualquier pieza.<\/p>\n<h3 id=\"canyouuseanycleaningagentonyourconveyor\">\u00bfSe puede utilizar cualquier producto de limpieza en el transportador?<\/h3>\n<p>No, s\u00f3lo debe utilizar <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/choose-pcb-conveyor-right-for-your-production-line-guide\/\">productos de limpieza autorizados<\/a> por el fabricante. Algunos productos qu\u00edmicos pueden da\u00f1ar las correas o los sensores. Compruebe siempre la etiqueta del producto y siga las instrucciones de limpieza del manual.<\/p>\n<h3 id=\"whydoesyourconveyormakeunusualnoises\">\u00bfPor qu\u00e9 hace ruidos extra\u00f1os su transportador?<\/h3>\n<p>Los ruidos inusuales suelen significar que algo va mal. Es posible que haya piezas sueltas, cojinetes desgastados o una lubricaci\u00f3n deficiente. Detenga el transportador e inspeccione todas las piezas m\u00f3viles. Lubrique o sustituya los componentes seg\u00fan sea necesario.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>PCB Conveyor Setup tips for smooth operation, troubleshooting roller offset, sensor faults, and motor overload to minimize downtime and boost reliability.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2758,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[1,52],"tags":[58,78,73,61],"class_list":["post-2759","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-company-news","category-product-information","tag-pcb-conveyors","tag-sm-peripheral-equipment","tag-smt-conveyor","tag-smt-solution"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2759","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2759"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2759\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2758"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2759"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2759"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2759"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}