{"id":3165,"date":"2025-09-25T11:28:03","date_gmt":"2025-09-25T03:28:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/reflow-oven-vs-wave-soldering-best-method-for-smt-lines\/"},"modified":"2025-09-25T11:33:37","modified_gmt":"2025-09-25T03:33:37","slug":"reflow-oven-vs-wave-soldering-best-method-for-smt-lines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/reflow-oven-vs-wave-soldering-best-method-for-smt-lines\/","title":{"rendered":"Four de refusion ou soudure \u00e0 la vague : Quelle m\u00e9thode convient le mieux \u00e0 votre ligne SMT ?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1439\" height=\"1080\" class=\"wp-image-3162\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770876-316d43ce10ba4dbd9b882c04d98f7420.jpg\" alt=\"Reflow Oven vs Wave Soldering: Which Method Suits Your SMT Line Best?\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770876-316d43ce10ba4dbd9b882c04d98f7420.jpg 1439w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770876-316d43ce10ba4dbd9b882c04d98f7420-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770876-316d43ce10ba4dbd9b882c04d98f7420-1024x769.jpg 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770876-316d43ce10ba4dbd9b882c04d98f7420-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1439px) 100vw, 1439px\" title=\"Reflow Oven vs Wave Soldering: Which Method Suits Your SMT Line Best? - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Lorsque vous comparez le four \u00e0 refusion et le soudage \u00e0 la vague, vous constatez que les fours \u00e0 refusion conviennent g\u00e9n\u00e9ralement mieux aux lignes SMT, en particulier lorsque vous travaillez avec des composants \u00e0 montage en surface. Le soudage \u00e0 la vague fonctionne souvent mieux pour les pi\u00e8ces \u00e0 trous traversants, mais certaines lignes de production utilisent les deux m\u00e9thodes. Le co\u00fbt est important.<a href=\"https:\/\/www.pcb-hero.com\/blogs\/lickys-column\/wave-and-reflow-soldering-in-pcb-soldering-process-guide\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Le soudage \u00e0 la vague permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies pour les productions \u00e0 grand volume.<\/a>, tandis que les fours \u00e0 refusion n\u00e9cessitent un investissement plus important et des pochoirs sp\u00e9cialis\u00e9s. Vous devez \u00e9galement tenir compte de la vitesse et des composants \u00e0 souder afin de choisir la m\u00e9thode la plus adapt\u00e9e.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principaux enseignements<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Le soudage par refusion est id\u00e9al pour les composants mont\u00e9s en surface (CMS) et les cartes \u00e0 haute densit\u00e9. Il offre un meilleur contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et r\u00e9duit l'oxydation, ce qui permet d'obtenir des joints plus solides.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague convient particuli\u00e8rement aux composants \u00e0 technologie traversante (THT). Il est rentable pour les productions \u00e0 grand volume et permet d'obtenir des assemblages fiables pour les composants de grande taille.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Tenez compte de la conception de votre carte et des types de composants lorsque vous choisissez une m\u00e9thode. Utilisez la refusion pour les cartes comportant plus de 801 composants SMT TP3T et le soudage \u00e0 la vague pour les conceptions comportant beaucoup de composants THT.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Les fours \u00e0 refusion n\u00e9cessitent un investissement initial plus \u00e9lev\u00e9 et davantage d'entretien. Le soudage \u00e0 la vague pr\u00e9sente des co\u00fbts d'installation moins \u00e9lev\u00e9s et un entretien plus simple, ce qui le rend plus \u00e9conomique.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Pour minimiser les d\u00e9fauts, <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">optimisez votre processus de soudage<\/a>. Utilisez les profils de temp\u00e9rature et les mat\u00e9riaux de qualit\u00e9 adapt\u00e9s au refusion, et veillez \u00e0 appliquer correctement le flux pour le soudage \u00e0 la vague.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9thodes de soudage<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-3163\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770880-c4caee328ab348d8a160c72d6107d9ad.webp\" alt=\"Soldering Methods\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770880-c4caee328ab348d8a160c72d6107d9ad.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770880-c4caee328ab348d8a160c72d6107d9ad-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770880-c4caee328ab348d8a160c72d6107d9ad-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1758770880-c4caee328ab348d8a160c72d6107d9ad-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"Reflow Oven vs Wave Soldering: Which Method Suits Your SMT Line Best?1 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Soudure par refusion<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.lcsc.com\/blog\/understanding-reflow-soldering-process-equipment-and-key-considerations\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Vous constaterez que le soudage par refusion est la m\u00e9thode la plus courante pour fixer les composants mont\u00e9s en surface (CMS).<\/a> aux cartes de circuits imprim\u00e9s (PCB). Ce processus utilise un four \u00e0 refusion pour chauffer la carte et faire fondre la p\u00e2te \u00e0 souder, cr\u00e9ant ainsi des connexions \u00e9lectriques solides. Voici comment fonctionne le processus :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ol class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Appliquez la p\u00e2te \u00e0 souder sur les pastilles du circuit imprim\u00e9.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Positionnez les composants SMD sur la p\u00e2te.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Placez la carte dans le four de refusion.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le four chauffe la carte par \u00e9tapes, en suivant un profil de temp\u00e9rature pr\u00e9cis.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>La soudure fond et forme des joints.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>La carte refroidit, verrouillant les composants en place.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ol>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Conseil :<\/strong> La soudure \u00e0 base de plomb fond \u00e0 environ 183 \u00b0C, tandis que la soudure sans plomb n\u00e9cessite des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es, pouvant atteindre 250 \u00b0C. Le four utilise une phase de mont\u00e9e en temp\u00e9rature, de maintien et de pic afin d'\u00e9viter d'endommager les composants.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Soudure \u00e0 la vague<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague convient particuli\u00e8rement aux composants \u00e0 technologie traversante (THT). Dans cette m\u00e9thode, vous passez le circuit imprim\u00e9 au-dessus d'une vague de soudure fondue. La soudure s'\u00e9coule \u00e0 travers les trous, reliant les fils \u00e0 la carte. Les principales \u00e9tapes sont les suivantes :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ol class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Faites fondre la soudure dans un grand r\u00e9servoir.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Nettoyez les composants et le circuit imprim\u00e9.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Placez le circuit imprim\u00e9 sur un convoyeur.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>D\u00e9placez la carte au-dessus de la vague de soudure.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Nettoyez la carte apr\u00e8s le soudage.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ol>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/blog\/pcb-assembly\/the-ultimate-guide-to-wave-soldering-defects-identification-causes-and-prevention.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Les d\u00e9fauts courants dans le soudage \u00e0 la vague comprennent les ponts de soudure, les composants soulev\u00e9s et les boules de soudure.<\/a> Vous pouvez r\u00e9duire ces probl\u00e8mes en contr\u00f4lant la temp\u00e9rature de soudure, en utilisant suffisamment de flux et en nettoyant bien les surfaces.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Principales diff\u00e9rences<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/electronicspathway.com\/soldering-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente une comparaison des principales m\u00e9thodes de soudage.<\/a>:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>M\u00e9thode de soudure<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Description<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Applications<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Avantages<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inconv\u00e9nients<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure par refusion<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Chauffe les CMS et la p\u00e2te \u00e0 souder dans un four<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Production SMT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Rapide, pr\u00e9cis, id\u00e9al pour les tirages en grande s\u00e9rie<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>N\u00e9cessite un \u00e9quipement sp\u00e9cial<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure \u00e0 la vague<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Passe le circuit imprim\u00e9 sur une vague de soudure fondue<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>THT, technologie mixte<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Rapide pour THT, joints uniformes<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Ne convient pas aux CMS \u00e0 pas fin<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure \u00e0 la main<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudage manuel \u00e0 l'aide d'un fer \u00e0 souder<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Prototypage, r\u00e9paration<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Flexible, pr\u00e9cis<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Lent pour les lots volumineux<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudage s\u00e9lectif<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Cible des zones sp\u00e9cifiques du circuit imprim\u00e9<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Cartes mixtes SMD\/THT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Pr\u00e9cis, flexible<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Configuration complexe<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Quand on compare <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Four \u00e0 refusion vs soudage \u00e0 la vague<\/a>, vous constatez que le refusion convient aux lignes SMT, tandis que le soudage \u00e0 la vague convient aux lignes THT ou mixtes. Chaque m\u00e9thode comporte des \u00e9tapes, des \u00e9quipements et des cas d'utilisation optimaux qui lui sont propres.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Four \u00e0 refusion vs soudage \u00e0 la vague<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Avantages et inconv\u00e9nients<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Quand on compare <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Four \u00e0 refusion vs soudage \u00e0 la vague<\/a>, vous constatez des diff\u00e9rences nettes dans le fonctionnement de chaque processus et dans les avantages qu'ils offrent. Le soudage par refusion utilise de l'air chaud ou de la chaleur infrarouge pour faire fondre la p\u00e2te \u00e0 souder et fixer les composants mont\u00e9s en surface. Le soudage \u00e0 la vague utilise une vague de soudure fondue pour connecter les pi\u00e8ces \u00e0 trous traversants et parfois les cartes \u00e0 technologie mixte.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Voici un tableau qui pr\u00e9sente les principaux avantages et inconv\u00e9nients de chaque m\u00e9thode :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>M\u00e9thode<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Avantages<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inconv\u00e9nients<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure par refusion<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.hvttec.com\/advantages-and-disadvantages-of-nitrogen-convection-reflow-soldering.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Am\u00e9lioration de la qualit\u00e9 du soudage<\/a><br \/>Oxydation r\u00e9duite<br \/>Meilleure gestion thermique<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 de la mise en \u0153uvre de l'azote<br \/>Configuration et maintenance complexes<br \/>Disponibilit\u00e9 limit\u00e9e d'azote de haute puret\u00e9<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure \u00e0 la vague<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/wave-soldering-advantages-disadvantages-qnezc\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Joints de soudure de haute qualit\u00e9<\/a><br \/>R\u00e9duction des co\u00fbts de main-d'\u0153uvre<br \/>Contr\u00f4le pr\u00e9cis des processus<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Compatibilit\u00e9 limit\u00e9e avec les composants SMT<br \/>Potentiel de stress thermique<br \/>Probl\u00e8mes de pontage et d'ombrage<br \/>Pr\u00e9occupations environnementales<br \/>Co\u00fbt initial de l'\u00e9quipement<br \/>R\u00e9sidus de flux<br \/>Consommation d'\u00e9nergie<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous remarquerez que le soudage par refusion vous permet de mieux contr\u00f4ler la temp\u00e9rature et r\u00e9duit l'oxydation. Il en r\u00e9sulte des joints de meilleure qualit\u00e9, en particulier pour les composants \u00e0 pas fin. Cependant, vous devrez peut-\u00eatre faire face \u00e0 des co\u00fbts plus \u00e9lev\u00e9s si vous avez besoin d'azote et d'une maintenance plus complexe. Parfois, vous pouvez observer des d\u00e9fauts de type \u00ab tombstoning \u00bb avec le refusion, mais vous obtenez \u00e9galement un meilleur mouillage et de meilleurs r\u00e9sultats pour les cartes denses.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague fonctionne bien pour les composants \u00e0 trous traversants et permet de r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre. Il permet d'obtenir des assemblages solides et un processus rapide pour les lots importants. Cependant, cette m\u00e9thode ne convient pas aux composants SMT \u00e0 pas fin. Vous pouvez \u00e9galement \u00eatre confront\u00e9 \u00e0 des pontages, des ombres et un nettoyage suppl\u00e9mentaire en raison des r\u00e9sidus de flux.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Remarque :<\/strong> Le soudage \u00e0 la vague g\u00e9n\u00e9ralement <a href=\"https:\/\/www.wevolver.com\/article\/demystifying-soldering-techniques-a-comparison-of-wave-soldering-and-reflow-soldering\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">co\u00fbte moins cher \u00e0 mettre en place<\/a> que les fours \u00e0 refusion. Les fours \u00e0 refusion n\u00e9cessitent un \u00e9quipement plus sp\u00e9cialis\u00e9 et plus co\u00fbteux, en particulier pour les assemblages haute performance.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quand utiliser chacun<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous devriez <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/wave-soldering-vs-reflow-which-fits-your-production-best\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">choisir entre four \u00e0 refusion<\/a> vs Soudage \u00e0 la vague en fonction de la conception de votre carte, des types de composants et des besoins de production.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Utilisez le soudage par refusion lorsque vous construisez des cartes comportant de nombreux composants mont\u00e9s en surface. Cette m\u00e9thode est la <a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/allelectrohub\/wave-soldering-smt-a-comprehensive-guide\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">norme pour la plupart des lignes SMT<\/a>. Par exemple, les fabricants de smartphones utilisent des fours \u00e0 refusion pour traiter des circuits imprim\u00e9s \u00e0 haute densit\u00e9 comportant des composants \u00e0 pas fin. Ils ont besoin d'un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature pour prot\u00e9ger les puces sensibles et souhaitent r\u00e9duire l'utilisation de soudure. Dans un cas, une entreprise a constat\u00e9 une <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/comparison-between-wave-soldering-reflow-tina-raypcb-dsh8f\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Augmentation de 40% de la densit\u00e9 des PCB<\/a> et une baisse de 60% des d\u00e9faillances thermiques apr\u00e8s le passage au soudage par refusion.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Optez pour le soudage \u00e0 la vague si vos cartes comportent principalement des composants \u00e0 trous traversants ou un m\u00e9lange de composants THT et SMT. Cette m\u00e9thode convient particuli\u00e8rement aux conceptions de complexit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e et aux productions \u00e0 grand volume. Elle vous permet de r\u00e9duire les co\u00fbts d'\u00e9quipement et d'obtenir des soudures fiables pour les connecteurs, les composants de grande taille et les dispositifs d'alimentation.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Pour les cartes \u00e0 technologies mixtes, vous pouvez utiliser les deux m\u00e9thodes. Vous pouvez d'abord passer les composants SMT dans un four \u00e0 refusion, puis utiliser le soudage \u00e0 la vague pour les composants \u00e0 trous traversants.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Voici quelques points cl\u00e9s pour vous aider \u00e0 prendre votre d\u00e9cision :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Le soudage par refusion est plus courant pour les assemblages SMT, en particulier dans la fabrication \u00e0 grand volume.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague est moins courant pour les composants SMT, mais reste important pour les composants THT et les lignes mixtes.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Les fours \u00e0 refusion n\u00e9cessitent un investissement initial plus \u00e9lev\u00e9, mais offrent de meilleurs r\u00e9sultats pour les cartes complexes \u00e0 haute densit\u00e9.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague convient mieux aux cartes simples et vous aide \u00e0 r\u00e9duire les co\u00fbts d'\u00e9quipement.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Conseil :<\/strong> Si vous travaillez avec des composants SMT \u00e0 pas fin ou si vous avez besoin d'une grande fiabilit\u00e9, le soudage par refusion est g\u00e9n\u00e9ralement le meilleur choix. Pour les connecteurs de grande taille ou les composants de puissance, le soudage \u00e0 la vague peut \u00eatre plus adapt\u00e9.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Lorsque vous comparez le four \u00e0 refusion et le soudage \u00e0 la vague, adaptez toujours votre m\u00e9thode aux besoins de votre produit, \u00e0 votre budget et \u00e0 vos objectifs de production.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Facteurs d\u00e9cisionnels<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Compatibilit\u00e9 des composants<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Lorsque vous choisissez entre <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">m\u00e9thodes de soudage<\/a>, vous devez adapter le processus \u00e0 vos composants. Les fours \u00e0 refusion fonctionnent mieux pour <a href=\"https:\/\/www.instructables.com\/Soldering-Electronic-Components-With-Reflow\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">composants \u00e0 montage en surface (CMS)<\/a>. On les voit souvent sur les circuits imprim\u00e9s modernes. Voici les types de composants qui correspondent \u00e0 chaque m\u00e9thode :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Le soudage au four \u00e0 refusion est id\u00e9al pour :<\/p>\r\n<ul>\r\n<li>\r\n<p>La plupart des composants mont\u00e9s en surface (CMS)<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Composants avec broches sous le bo\u00eetier, tels que les QFN et les BGA<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague est id\u00e9al pour :<\/p>\r\n<ul>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Wave_soldering\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Dispositifs \u00e0 trous traversants<\/a>, comme les connecteurs et les condensateurs de grande capacit\u00e9<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Certains composants mont\u00e9s en surface, en particulier les composants passifs tels que les r\u00e9sistances et les condensateurs.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Il est pr\u00e9f\u00e9rable d'\u00e9viter d'utiliser des fours \u00e0 refusion pour la plupart des composants \u00e0 trous traversants. Le soudage \u00e0 la vague est plus adapt\u00e9 \u00e0 ce type de composants. Si votre carte utilise \u00e0 la fois des composants SMD et \u00e0 trous traversants, vous devrez peut-\u00eatre recourir aux deux m\u00e9thodes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Efficacit\u00e9 et co\u00fbt<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous souhaitez que votre cha\u00eene de production fonctionne sans heurts et respecte votre budget. Lorsque vous comparez le four \u00e0 refusion et le soudage \u00e0 la vague, tenez compte des co\u00fbts d'installation, de la vitesse et de la maintenance.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Facteur<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Four de refusion<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure \u00e0 la vague<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Co\u00fbt initial d'installation<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Sup\u00e9rieur<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inf\u00e9rieur<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Vitesse de production<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Rapide pour SMT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Je\u00fbne pour THT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Maintenance<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Plus fr\u00e9quentes, plus co\u00fbteuses<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Moins fr\u00e9quent, plus simple<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Les fours \u00e0 refusion sont plus co\u00fbteux \u00e0 l'achat et \u00e0 l'entretien. Leurs syst\u00e8mes complexes n\u00e9cessitent des contr\u00f4les r\u00e9guliers. Les \u00e9quipements de soudage \u00e0 la vague sont moins co\u00fbteux et n\u00e9cessitent moins d'entretien. Si vous pr\u00e9voyez une production SMT \u00e0 grand volume, les fours \u00e0 refusion peuvent vous faire gagner du temps par carte. Pour les THT \u00e0 grand volume, le soudage \u00e0 la vague est efficace et rentable.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>\ud83d\udca1 Conseil : Planifiez <a href=\"https:\/\/www.smtneoden.com\/news\/comparison-of-wave-and-reflow-soldering\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">co\u00fbts d'entretien plus \u00e9lev\u00e9s<\/a> si vous optez pour des fours \u00e0 refusion. Leurs fonctionnalit\u00e9s avanc\u00e9es n\u00e9cessitent davantage d'attention.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e9 et fiabilit\u00e9<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous voulez des soudures fiables et un minimum de d\u00e9fauts. Chaque m\u00e9thode pr\u00e9sente ses propres d\u00e9fis en mati\u00e8re de qualit\u00e9.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Le soudage par refusion peut causer des probl\u00e8mes tels que <a href=\"https:\/\/cygnuscorp.com\/common-reflow-soldering-defects-and-how-to-prevent-them\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">tombstoning, pontage de soudure et vide<\/a>. Vous pouvez r\u00e9duire ces risques en optimisant les profils de temp\u00e9rature, en utilisant une bonne p\u00e2te \u00e0 souder et en suivant les r\u00e8gles de conception des circuits imprim\u00e9s.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague peut entra\u00eener la formation de ponts, d'ombres ou de r\u00e9sidus de flux. Un contr\u00f4le minutieux du processus et un nettoyage soigneux permettent d'\u00e9viter ces probl\u00e8mes.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Les fabricants constatent souvent une plus grande fiabilit\u00e9 avec le soudage par refusion pour les CMS \u00e0 pas fin. Le soudage \u00e0 la vague permet d'obtenir des assemblages solides pour les composants \u00e0 trous traversants, mais peut ne pas convenir aux configurations CMS minuscules ou complexes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Remarque : un bon contr\u00f4le du processus et des inspections r\u00e9guli\u00e8res am\u00e9liorent la qualit\u00e9 des deux m\u00e9thodes.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Recommandations<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Id\u00e9al pour les lignes SMT<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Si vous utilisez une ligne SMT, le soudage par refusion vous donne g\u00e9n\u00e9ralement les meilleurs r\u00e9sultats. Cette m\u00e9thode convient bien aux cartes \u00e0 haute densit\u00e9 et aux composants \u00e0 pas fin. Vous pouvez obtenir des assemblages solides et fiables pour la plupart des dispositifs \u00e0 montage en surface. Pour tirer le meilleur parti de votre four de refusion, suivez ces conseils. <a href=\"https:\/\/www.fastturnpcbs.com\/blog\/reflow-soldering-process\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">meilleures pratiques<\/a>:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ol class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p><strong>Calibrer et entretenir l'\u00e9quipement de refusion<\/strong><br \/>V\u00e9rifiez r\u00e9guli\u00e8rement les zones de temp\u00e9rature, la vitesse du convoyeur et le d\u00e9bit d'air de votre four. Cela permet de garantir la stabilit\u00e9 de votre processus.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Choisissez la bonne p\u00e2te \u00e0 souder<\/strong><br \/>Choisissez une p\u00e2te \u00e0 souder adapt\u00e9e \u00e0 votre application. V\u00e9rifiez le type de flux et la composition de l'alliage.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Optimiser la conception des circuits imprim\u00e9s pour le refusion<\/strong><br \/>Concevez vos cartes en tenant compte de la fabrication. Utilisez des tailles de pastilles coh\u00e9rentes et \u00e9vitez les grandes diff\u00e9rences de masse thermique.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Cr\u00e9er un profil de refusion par assemblage<\/strong><br \/>D\u00e9finissez un profil thermique personnalis\u00e9 pour chaque configuration de circuit imprim\u00e9. Utilisez des outils de profilage pour mesurer et ajuster.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>G\u00e9rer les composants sensibles \u00e0 l'humidit\u00e9<\/strong><br \/>Manipulez les pi\u00e8ces class\u00e9es MSL avec pr\u00e9caution. Stockez-les et faites-les cuire selon les besoins afin d'\u00e9viter les d\u00e9fauts tels que le popcorning.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Contr\u00f4le de la propret\u00e9 et de la manipulation<\/strong><br \/>Maintenez les surfaces de travail propres. Pr\u00e9voyez un nettoyage r\u00e9gulier des pochoirs afin d'\u00e9viter tout d\u00e9faut.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><strong>Utilisez des boucles d'inspection et de r\u00e9troaction en ligne<\/strong><br \/>Ajoutez l'inspection AOI et radiographique pour d\u00e9tecter les probl\u00e8mes \u00e0 un stade pr\u00e9coce. Utilisez les retours d'information pour am\u00e9liorer votre processus.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ol>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>\ud83d\udca1 <strong>Conseil :<\/strong> Le soudage par refusion fonctionne mieux lorsque votre carte comporte plus de 80% composants SMT et n\u00e9cessite une densit\u00e9 de placement \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Id\u00e9al pour les lignes THT ou mixtes<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague convient particuli\u00e8rement lorsque vos cartes utilisent principalement des composants \u00e0 trous traversants ou un m\u00e9lange de THT et de SMT. Cette m\u00e9thode permet d'obtenir des joints solides pour les connecteurs de grande taille et les dispositifs d'alimentation. Elle permet de traiter rapidement un grand nombre de cartes, ce qui en fait un bon choix pour les productions \u00e0 grand volume. Voici quelques <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">meilleures pratiques<\/a> et points cl\u00e9s :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/allelectrohub\/pin-in-paste-vs-wave-soldering-choosing-the-right-method-for-mixed-technology-assembly\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Pr\u00e9chauffez le circuit imprim\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature comprise entre 100 et 120 \u00b0C.<\/a>. Cette \u00e9tape r\u00e9duit le choc thermique et facilite la fluidit\u00e9 de la soudure.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Appliquez un flux sans nettoyage ou soluble dans l'eau. Un bon flux am\u00e9liore le mouillage et emp\u00eache l'oxydation.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Utilisez du ruban adh\u00e9sif r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur ou un rev\u00eatement conforme. Prot\u00e9gez vos composants SMT de la vague de soudure.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague permet de traiter des centaines de cartes par heure. Vous obtenez des assemblages fiables pour les composants de grande taille.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Cette m\u00e9thode utilise une technologie \u00e9prouv\u00e9e. Vous pouvez suivre les meilleures pratiques \u00e9tablies pour obtenir des r\u00e9sultats constants.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Pour les cartes \u00e0 technologie mixte, vous devez suivre un processus en deux \u00e9tapes. Cela peut augmenter le temps et le co\u00fbt de production.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Le masquage ajoute de la complexit\u00e9 et des co\u00fbts. Vous devez prot\u00e9ger les pi\u00e8ces sensibles de la vague de soudure.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>\u26a0\ufe0f <strong>Remarque :<\/strong> Le soudage \u00e0 la vague peut provoquer un choc thermique ou un pontage si vous ne contr\u00f4lez pas le processus. V\u00e9rifiez toujours vos \u00e9tapes de masquage et de pr\u00e9chauffage.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Choisir la bonne m\u00e9thode<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous devez adapter votre m\u00e9thode de soudage aux besoins de votre carte, aux types de composants et aux objectifs de production. Utilisez le tableau ci-dessous pour <a href=\"https:\/\/rushpcb.com\/comparing-wave-soldering-and-reflow-soldering-making-the-right-choice\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">comparer les principaux facteurs<\/a>:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/ar-SA\/blog\/pcb-assembly\/reflow-soldering-vs-wave-soldering.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Facteur<\/a><\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure par refusion<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Soudure \u00e0 la vague<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Composition des composants<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Les composants SMT 80% favorisent la refusion.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Convient aux conceptions \u00e0 forte densit\u00e9 THT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Complexit\u00e9 du conseil d'administration<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Cartes \u00e0 haute densit\u00e9 avec pas fin<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Cartes THT plus simples<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Volume de production<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Id\u00e9al pour le prototypage \u00e0 faible volume<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Efficace pour les THT \u00e0 haut volume<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Contraintes thermiques<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Temp\u00e9ratures maximales plus basses pour les composants sensibles<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es peuvent \u00eatre utilis\u00e9es.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Tol\u00e9rance aux d\u00e9fauts<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>La pr\u00e9cision r\u00e9duit les risques<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Taux de d\u00e9fauts plus \u00e9lev\u00e9s possibles<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Budget<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Co\u00fbts initiaux plus \u00e9lev\u00e9s<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Investissement initial r\u00e9duit<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Lorsque vous prendrez votre d\u00e9cision, posez-vous les questions suivantes :<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Quels types de composants utilisez-vous le plus souvent : SMT ou THT ?<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Quelle est la complexit\u00e9 de votre conception de circuit imprim\u00e9 ?<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Quel est votre volume de production pr\u00e9vu ?<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>\ud83d\udccc <strong>R\u00e9sum\u00e9 :<\/strong> Le soudage par refusion est tr\u00e8s populaire pour les lignes SMT modernes et denses. Le soudage \u00e0 la vague reste un choix judicieux pour les cartes THT et mixtes. \u00c9valuez toujours la combinaison de composants, la complexit\u00e9 de la carte et votre budget avant de faire votre choix.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Vous pouvez associer le soudage par refusion aux lignes SMT avec des cartes \u00e0 haute densit\u00e9 et des composants sensibles, tandis que le soudage \u00e0 la vague convient aux conceptions THT ou mixtes. Votre choix d\u00e9pend des types de composants, du volume de production et du budget. Tenez compte de la planification de l'assemblage, des points de test et des normes de qualit\u00e9 telles que <a href=\"https:\/\/www.pcb-hero.com\/blogs\/kittys-column\/smt-process-design-key-points\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">IPC-A-610 et IPC J-STD-001<\/a>. Si vous rencontrez des difficult\u00e9s telles que le d\u00e9salignement ou les chocs thermiques, des services de conseil sp\u00e9cialis\u00e9s tels que <a href=\"https:\/\/www.rayprasad.com\/smt-consulting\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Ray Prasad Consultancy Group ou ITM Consulting<\/a> peut vous aider \u00e0 r\u00e9soudre des probl\u00e8mes complexes li\u00e9s aux lignes SMT.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col style=\"min-width: 25px;\" \/><col style=\"min-width: 25px;\" \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Service de conseil<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Description<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Ray Prasad Groupe de conseil<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Expertise mondiale en mati\u00e8re de SMT, analyse des d\u00e9faillances et audits d'usine<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Conseil en informatique<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Examen du soudage s\u00e9lectif, analyse des causes profondes<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quelle est la principale diff\u00e9rence entre le soudage par refusion et le soudage \u00e0 la vague ?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Le soudage par refusion utilise une chaleur contr\u00f4l\u00e9e dans un four pour faire fondre la p\u00e2te \u00e0 souder pour les composants mont\u00e9s en surface. <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/wave-soldering-equipment-common-issues-and-solutions-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Soudage \u00e0 la vague<\/a> passe la carte au-dessus d'une vague de soudure fondue, ce qui la rend plus adapt\u00e9e aux composants \u00e0 trous traversants.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Peut-on utiliser les deux m\u00e9thodes sur le m\u00eame circuit imprim\u00e9 ?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Oui, c'est possible. De nombreux fabricants utilisent d'abord le soudage par refusion pour les composants SMT. Ensuite, ils utilisent le soudage \u00e0 la vague pour les composants \u00e0 trous traversants. Cette approche fonctionne bien pour les cartes \u00e0 technologies mixtes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Quelle m\u00e9thode est la plus rapide pour une production \u00e0 grand volume ?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Le soudage \u00e0 la vague permet g\u00e9n\u00e9ralement de traiter les cartes plus rapidement dans le cadre de productions \u00e0 grand volume, en particulier avec des composants \u00e0 trous traversants. Le soudage par refusion offre la m\u00eame vitesse pour les lignes \u00e0 forte concentration de composants SMT, mais peut n\u00e9cessiter un temps de configuration plus long.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Comment r\u00e9duire les d\u00e9fauts dans chaque processus ?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Pour le soudage par refusion :<\/p>\r\n<ul>\r\n<li>\r\n<p>Utilisez le profil de temp\u00e9rature correct.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Choisissez une p\u00e2te \u00e0 souder de haute qualit\u00e9.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Pour le soudage \u00e0 la vague :<\/p>\r\n<ul>\r\n<li>\r\n<p>Appliquez suffisamment de flux.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Nettoyez les cartes avant de les souder.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Un contr\u00f4le minutieux des processus vous aide \u00e0 \u00e9viter les d\u00e9fauts courants.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Four de refusion ou soudure \u00e0 la vague : Comparez les m\u00e9thodes pour les lignes SMT, la compatibilit\u00e9 des composants, le co\u00fbt et les besoins de production afin de choisir la meilleure solution pour votre assemblage de circuits imprim\u00e9s.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3164,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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