{"id":3431,"date":"2025-11-10T15:35:09","date_gmt":"2025-11-10T07:35:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/?p=3431"},"modified":"2025-11-10T15:35:09","modified_gmt":"2025-11-10T07:35:09","slug":"wave-soldering-operation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/fr\/wave-soldering-operation-guide\/","title":{"rendered":"Guide d'utilisation du soudage \u00e0 la vague"},"content":{"rendered":"<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-3434\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471.jpg\"  width=\"1631\" height=\"1080\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471.jpg 1631w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471-300x199.jpg 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471-1024x678.jpg 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471-768x509.jpg 768w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471-1536x1017.jpg 1536w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/1762759932-WPS\u56fe\u72471-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1631px) 100vw, 1631px\" title=\"Wave Soldering Operation Guide - S&amp;M Co.Ltd\" alt=\"Wave Soldering Operation Guide - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/p>\n<p><strong>\u00c9tapes de fonctionnement de l'\u00e9quipement<\/strong><\/p>\n<p>1. Allumez l'interrupteur d'alimentation sur le panneau de commande et d\u00e9marrez le pot de soudure pour le chauffage.<\/p>\n<p>2. R\u00e9glez tous les param\u00e8tres sur les valeurs standard et activez le pr\u00e9chauffage et le transport.<\/p>\n<p>3. Commencez \u00e0 ajouter le flux.<\/p>\n<p>4. Activez le pulv\u00e9risateur et commencez \u00e0 pulv\u00e9riser en continu. V\u00e9rifiez si les buses sont bouch\u00e9es. Si elles sont bouch\u00e9es, nettoyez-les avec de l'alcool.<\/p>\n<p>5. \u00c0 temp\u00e9rature constante, v\u00e9rifiez la plan\u00e9it\u00e9 des vagues 1 et 2 afin de d\u00e9tecter d'\u00e9ventuels blocages. Si vous constatez des blocages, d\u00e9montez les buses, nettoyez les r\u00e9sidus de soudure, puis r\u00e9installez-les.<\/p>\n<p>6. Effectuez un essai sur une carte, en suivant la pulv\u00e9risation pour d\u00e9terminer si la taille est uniforme et si la temp\u00e9rature de pr\u00e9chauffage a atteint l'activit\u00e9 de flux souhait\u00e9e. V\u00e9rifiez que les pics de la vague ont la hauteur et la largeur correctes.<\/p>\n<p>7. V\u00e9rifiez si les soudures courtes et les pontages sur les cartes PCB sont conformes aux normes. Si ce n'est pas le cas, ajustez le pr\u00e9chauffage par pulv\u00e9risation et les angles de hauteur et de largeur de la piste de soudage \u00e0 la vague afin d'am\u00e9liorer le rendement jusqu'\u00e0 ce que celui-ci d\u00e9passe 90%. Ne proc\u00e9dez au traitement normal des cartes qu'une fois ce seuil atteint.<\/p>\n<p>8. Nettoyez les buses \u00e0 l'aide d'une brosse et retirez les r\u00e9sidus de soudure du pot \u00e0 souder toutes les 2 heures.<\/p>\n<p>9. 1) Avant de quitter le travail, nettoyez l'ext\u00e9rieur du four et la vitre haute temp\u00e9rature pour \u00e9liminer la poussi\u00e8re.<\/p>\n<p>2) Les r\u00e9sidus de flux provenant du pulv\u00e9risateur peuvent \u00eatre nettoy\u00e9s \u00e0 l'aide d'un solvant, d'une solution de nettoyage pour cartes \u00e9lectroniques ou d'un chiffon.<\/p>\n<p>3) Nettoyez et retirez les r\u00e9sidus de soudure de la carte pr\u00e9chauff\u00e9e et du bain de soudure, puis nettoyez la chambre du four.<\/p>\n<p>4) Nettoyez le sol autour de la chaudi\u00e8re.<\/p>\n<p>10. R\u00e9glez l'heure de d\u00e9marrage automatique pour le lendemain, puis \u00e9teignez l'ordinateur, le moniteur et l'\u00e9clairage ; il n'est pas n\u00e9cessaire d'\u00e9teindre l'alimentation principale et le contr\u00f4leur d'alimentation.<\/p>\n<p><strong>Types d'accidents susceptibles de se produire<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li>Dommages m\u00e9caniques<\/li>\n<li>choc \u00e9lectrique<\/li>\n<li>Br\u00fblures<\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>Mesures d'intervention d'urgence<\/strong><\/p>\n<p>1. Br\u00fblures (utiliser une pommade pour br\u00fblures)<\/p>\n<p>2. La soudure d\u00e9borde du bain du four (apr\u00e8s solidification, grattez la soudure et v\u00e9rifiez si le circuit est mis \u00e0 la terre avant de mettre sous tension).<\/p>\n<p>3. V\u00e9rifiez la position de la transmission (la machine doit \u00eatre arr\u00eat\u00e9e pour l'inspection afin d'\u00e9viter tout risque de pincement des doigts).<\/p>\n<p>4. \u00c9lectrocution (lors de la v\u00e9rification du c\u00e2blage, la machine doit \u00eatre arr\u00eat\u00e9e et l'interrupteur principal doit \u00eatre d\u00e9sactiv\u00e9).<\/p>\n<p><strong>Principales mesures de contr\u00f4le<\/strong><\/p>\n<p>1. Pendant la production normale, le four \u00e0 \u00e9tain doit \u00eatre rempli et les scories d'\u00e9tain retir\u00e9es toutes les 2 heures en moyenne afin d'assurer un \u00e9coulement normal des pics d'\u00e9tain.<\/p>\n<p>2. Ne versez pas de solvants, d'eau, de condensateurs ou d'autres mat\u00e9riaux inflammables et explosifs dans le bain de soudure, sinon la soudure pourrait exploser et causer des blessures.<\/p>\n<p><strong>Principaux facteurs de risque<\/strong><\/p>\n<p>1. Le flux dans la buse contient de la colophane qui peut rester sur la buse au fil du temps et doit \u00eatre nettoy\u00e9e.<\/p>\n<p>2. Lorsque le soudage \u00e0 la vague est activ\u00e9, la soudure produit des oxydes qui forment des scories. Si elles ne sont pas nettoy\u00e9es pendant une longue p\u00e9riode, les scories s'\u00e9coulent dans le four avec la soudure. Le nettoyage est essentiel.<\/p>\n<p>3. Au fil du temps, des r\u00e9sidus de soudure se formeront sur les buses, provoquant des obstructions et une formation irr\u00e9guli\u00e8re des vagues. Il est essentiel de les nettoyer.<\/p>\n<p>4. Lors du nettoyage du four, le chiffon ne doit pas \u00eatre trop imbib\u00e9 de solvant. Un exc\u00e8s de solvant peut s'\u00e9goutter dans le four et provoquer un incendie !<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Equipment Operation Steps 1. Turn on the power switch on the control panel and start the solder pot for heating. 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