Pendahuluan
Penyolderan aliran ulang adalah salah satu proses utama dalam produksi teknologi pemasangan permukaan (SMT). Fungsi utamanya adalah memanaskan dan melelehkan komponen pemasangan permukaan yang telah ditempelkan sebelumnya pada PCB (papan sirkuit tercetak) melalui pasta solder untuk mencapai sambungan listrik. Keseluruhan proses ini melibatkan pemasangan sementara komponen elektronik pada PCB melalui pasta solder, memanaskannya untuk melelehkan solder, dan akhirnya membentuk sambungan solder permanen.
Oven Aliran Ulang Nitrogen
Lingkungan pengelasan: Nitrogen (N₂) diinjeksikan ke dalam lingkungan tertutup untuk mengurangi kandungan oksigen (biasanya dikontrol di bawah 100ppm) untuk membentuk lingkungan gas inert.
Kualitas pengelasan:
- Mengurangi oksidasi, dan membuat permukaan sambungan solder lebih cerah dan halus.
- Meningkatkan keterbasahan penyolderan, dan mengurangi cacat seperti sambungan solder dingin dan penghubung.
- Sangat cocok untuk menyolder komponen dengan kepadatan tinggi dan bernada halus (seperti BGA, QFN).
Biaya proses:
- Peralatan pasokan nitrogen (seperti generator nitrogen atau tangki nitrogen cair) diperlukan, yang meningkatkan biaya peralatan dan biaya pengoperasian.
- Konsumsi nitrogen besar dan biaya penggunaan jangka panjang tinggi.
Skenario yang berlaku:
- Produk elektronik dengan persyaratan keandalan tinggi (seperti elektronik otomotif, kedirgantaraan, dan peralatan medis).
- Pengelasan komponen dengan kepadatan tinggi dan bernada halus (seperti BGA, CSP, dan QFN).
- Proses penyolderan bebas timbal (solder bebas timbal memiliki kecenderungan lebih tinggi untuk teroksidasi, dan lingkungan nitrogen dapat meningkatkan kualitas penyolderan).
Kompleksitas peralatan:
- Peralatan harus disegel dan dilengkapi dengan injeksi nitrogen dan sistem pemantauan konsentrasi oksigen.
- Pengoperasian dan pemeliharaan lebih rumit, dan diperlukan pemeriksaan rutin pasokan nitrogen dan konsentrasi oksigen.
Oven Aliran Ulang Udara
Lingkungan penyolderan: Aliran balik udara: Penyolderan dilakukan secara langsung di udara dengan kandungan oksigen normal (sekitar 21%).
Kualitas pengelasan:
- Permukaan sambungan solder dapat teroksidasi dan berwarna lebih gelap.
- Kemampuan pembasahan penyolderan buruk dan cacat penyolderan cenderung terjadi.
- Cocok untuk menyolder komponen biasa dan PCB dengan kepadatan rendah.
Biaya proses:
- Tidak diperlukan pasokan gas tambahan, dan biaya peralatan serta biaya pengoperasian rendah.
- Cocok untuk skenario dengan anggaran terbatas atau persyaratan kualitas pengelasan yang rendah.
Skenario yang berlaku:
- Produk elektronik konsumen biasa (seperti peralatan rumah tangga, mainan, dan PCB biasa).
- Pengelasan komponen dengan kepadatan rendah dan bernada besar.
- Proses penyolderan timbal (solder timbal memiliki kemampuan anti-oksidasi yang kuat).
Kompleksitas peralatan:
- Struktur peralatannya sederhana dan tidak memerlukan sistem gas tambahan.
- Kamera ini relatif mudah dioperasikan dan dipelihara.
Ringkasan
Perbedaan utama antara reflow nitrogen dan reflow udara adalah lingkungan pengelasan, kualitas, biaya, dan skenario yang berlaku. Nitrogen reflow cocok untuk pengelasan komponen dengan keandalan tinggi dan kepadatan tinggi, tetapi biayanya lebih tinggi; reflow udara cocok untuk aplikasi umum dan memiliki biaya yang lebih rendah. Metode mana yang dipilih SMT tergantung pada kebutuhan produk dan anggaran Anda.