Ikhtisar Produk
1. Ikhtisar Fungsi
CP500 adalah mesin cetak pasta solder berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan akurasi pengulangan ± 12 μ m dan akurasi pencetakan ± 25 μ m. Siklus produksi pencetakan adalah total 8 detik (tidak termasuk pencetakan dan pembersihan pasta solder). Ini dapat menangani papan PCB mulai dari 50mm × 50mm hingga 500mm × 350mm, dan hanya membutuhkan waktu 2 menit dari memasang jaring baja hingga memulai produksi, membuat pekerjaan menjadi lebih sederhana. Meningkatkan kecepatan penggantian kawat sekaligus memastikan kualitas.
2. Fitur dasar produk:
2.1. Kisaran kompatibilitas ukuran PCB lebar, dan dapat mendukung PCB dengan ketebalan berbeda mulai dari 50mm × 50mm hingga 500mm × 350mm; 2.2. Resolusi pencetakan presisi tinggi;
Akurasi pemosisian tinggi, dengan akurasi pemosisian berulang ± 12 μ m; Akurasi pencetakan ± 25 μ m; Mendukung pencetakan perekat;
2.3 Kontrol sepenuhnya otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengontrol kualitas, dan menghemat biaya;
Pemosisian jaring baja otomatis; Kalibrasi PCB otomatis;
Sistem umpan balik loop tertutup tekanan perangkat lunak;
Pembersihan jaring baja otomatis (pembersihan kering, pembersihan basah, pembersihan vakum);
2.4. Mengadopsi kepala pencetakan yang ditangguhkan yang dikembangkan secara independen oleh Perusahaan Huanchengxin, tekanan pengikis secara otomatis seimbang, dan kontrol tekanan tepat, yang dapat mencapai efek pembentukan pasta solder yang sempurna;
2.5. Motor yang dapat diprogram mengontrol kecepatan pemisahan dan goresan pengikis dan jaring baja, yang secara fleksibel dapat mencapai beberapa metode demolding; 2.6. Sistem pemosisian tetap PCB multi fungsi, pemosisian PCB nyaman, cepat, dan akurat;
2.7. Sistem pemosisian visual atas dan bawah; 2.8. Sistem pemrosesan gambar yang cerdas;
2.9. Mendukung fungsi 2D, SPI online, dan SPC;
3. Rentang pencetakan pasta solder
3.1 Produksi dan pemrosesan komponen pemasangan di permukaan seperti resistor, kapasitor, induktor, dioda, transistor, dll. dengan menggunakan teknologi SMT:
01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, dan spesifikasi serta dimensi lainnya;
3.2. IC: Mendukung kemasan seperti SOP, TSOP, TSSOP, QFN, dll., dengan pitch minimum 0,3mm;
Mendukung BGA, diameter bola minimum (Bola) 0.3mm;
3.3 Ukuran pencetakan: 50mm × 50mm -500mm × 350mm; 3.4 Spesifikasi PCB: ketebalan 0,4mm-6mm;
3.5 Spesifikasi FPC: Ketebalan di bawah 0,4 mm (dengan perlengkapan).
4. Ruang lingkup aplikasi
Produksi dan manufaktur ponsel, komunikasi, TV LCD, dekoder, teater rumah, elektronik mobil, peralatan medis, aerospace, dan produk/peralatan lainnya, serta produksi dan pemrosesan produk elektronik umum.
Spesifikasi produk
*Data pengujian berikut ini didasarkan pada suhu sekitar 25 derajat Celcius dan kelembaban 60%.
| proyek | parameter | |
| Akurasi Posisi Ulangi | ± 12μm (@ 6σ Cmk≥2.0) | |
| Akurasi Pencetakan | ± 25μm (@ 6σ Cmk≥2.0) | |
| Kecepatan/siklus pencetakan (Waktu Siklus) | <8 detik (tidak termasuk waktu pencetakan dan pembersihan) | |
| Pergantian Produk | <5Min | |
| Ukuran Stensil Layar/Min (X×Y) | 470mm × 370mm | |
| Ukuran/Maks Stensil Layar (X×Y) | 780mm × 737mm | |
| Ukuran / Ketebalan Stensil Layar | 20mm - 40mm | |
| Ukuran/Minimum Pencetakan PCB (Ukuran/Min PCB) (X×Y) | 50mm × 50mm | |
| Ukuran/Maks Pencetakan PCB (Ukuran/Maks PCB) (X × Y) | 500mm × 350mm | |
| Ukuran / Ketebalan PCB | 0,4 - 6mm (diperlukan jig untuk diameter di bawah 0,4mm) | |
| Rasio Lengkungan PCB | ＜ 1% (berdasarkan panjang diagonal) | |
| Ukuran Papan Bagian Bawah | 13mm, 23mm (opsional) | |
| Ukuran Tepi Papan | 3 mm | |
| Transportasi Tinggi | 900 ± 20 (mm) | |
| Arah Transportasi | kiri-kanan; kanan-kiri; kiri-kiri; kanan-kanan | |
| Kecepatan Transportasi | 100-1500 (mm/detik) Kontrol yang dapat diprogram | |
| Pemosisian PCB
(Lokasi Papan) |
Sistem Pendukung | Pin ejektor magnetik/penyangga tepi |
| Sistem Penjepit | Penjepit sisi elastis/pelat tekanan sumbu-Z/penghisap vakum (opsional) | |
| Kepala cetak | Kepala cetak yang dikontrol secara elektronik yang dapat diprogram (standar) | |
| Kecepatan Pengikis | 10 - 200 (mm/detik) | |
| Tekanan Pengikis | 0 - 15 (kg) (tekanan perangkat lunak loop tertutup) | |
| Sudut Pengikis | 60°/55°/45° (opsional) | |
| Jenis Pengikis | Pengikis baja, pengikis karet, pengikis jenis lain perlu disesuaikan | |
| Kecepatan Pemisahan Stensil | 0,01 - 125 (mm/detik) kontrol tiga tahap yang dapat diprogram | |
| Metode Pembersihan | Cuci kering, cuci basah, penyedotan debu (dapat diprogram dalam kombinasi apa pun) | |
| Rentang Penyesuaian Tabel | X: ± 4mm; Y: ± 6mm; θ: ± 2 ° | |
| Jenis fidusia gambar | Fiducial geometri standar, bantalan/bukaan | |
| Sistem Kamera | Kamera digital/sistem penglihatan koaksial teleskopik/sumber cahaya LED koaksial independen empat arah/berbentuk cincin | |
| CCD (Kamera) | 1,3 juta piksel, 6,4mm × 4,8mm bidang pandang ganda atas dan bawah, akurasi piksel 5 μm (bidang pandang opsional 10mm × 8mm) | |
| Tekanan Udara | 4 - 6 (Kg/cm2) | |
| Konsumsi Udara | Sekitar 0,007 m³ / menit | |
| Metode Kontrol | Kontrol PC | |
| Catu Daya | AC: 220-240V, 50/60HZ 1 Φ 2.5KW, 13A | |
| Dimensi Mesin (P × L × T) | 1250 × 1450 × 1510 (mm) (tidak termasuk tinggi mercusuar, lihat dimensi eksternal produk) | |
| Berat mesin | Kira-kira: 1100Kg | |
| Suhu Operasi | -20℃ - +45℃ | |
| Kelembaban Operasi | 30% – 60% | |
Konfigurasi Mesin
1. Kontrol elektronik yang dapat diprogram untuk menyesuaikan tekanan pengikis Kepala pencetakan pengikis yang ditangguhkan:
1.1. Tekanan pengikis dapat disesuaikan dengan metode yang dapat diprogram, dan kontrol tekanannya akurat;
1.2. Tekanan pengikis depan dan belakang disesuaikan secara independen untuk memastikan bahwa tidak ada ketidakseimbangan tekanan yang disebabkan oleh deformasi kelelahan bahan pengikis, yang akan menyebabkan perbedaan pencetakan depan dan belakang;
1.3. Motor yang dapat diprogram mengontrol kecepatan pemisahan dan langkah pengikis dan jaring baja;
2. Pengikis baja tahan karat standar, desain unik, umur pisau lebih panjang ;
3. Sistem penyelarasan visual ;
4. Platform sistem koreksi otomatis UVW ;
5. Penjepitan PCB dan perangkat pendukung:
5.1, Pin ejektor magnetik;
5.2. Perangkat penjepit fleksibel di sisi PCB untuk memastikan bahwa PCB tidak akan bengkok atau berubah bentuk saat dijepit; 5.3. Pelat tekanan sumbu Z;
5.4, penyedotan vakum yang kuat (opsional);
5.5, Pelontar otomatis yang fleksibel (opsional);
6. Rel pemandu CNC menyesuaikan lebar dan kecepatan pengangkutan ;
7. Tiga sistem pembersihan jaring baja yang dapat diprogram: kering, basah, dan vakum, yang dapat dikombinasikan secara sewenang-wenang ;
8. Komputer kontrol industri, Windows 7 sistem operasi, antarmuka bahasa Mandarin/Inggris;
9. Sistem diagnostik perangkat lunak cerdas ;
10. Mendukung 2D, koneksi SPI, fungsi perangkat lunak SPC ;
11. Antarmuka koneksi SMEMA standar.
Diagram ukuran struktur penempatan periferal produk
Penafian
Karena perubahan waktu nyata dalam batch produk dan faktor pasokan produksi, untuk memberikan informasi, spesifikasi, dan fitur produk yang akurat sebanyak mungkin, Huanchengxin dapat menyesuaikan dan merevisi ekspresi teks, efek gambar, dan konten lain pada halaman di atas secara real time agar sesuai dengan kinerja, spesifikasi, parameter, komponen, dan informasi produk yang sebenarnya; Dalam hal modifikasi dan penyesuaian yang diperlukan pada halaman-halaman yang disebutkan di atas, tidak ada pemberitahuan khusus yang akan diberikan;
