Come la saldatura a onda selettiva riduce i costi di manodopera e i tassi di rilavorazione

La saldatura a onda selettiva consente una saldatura automatizzata e precisa dei circuiti stampati, riducendo i costi di manodopera e i tassi di rilavorazione. Nella produzione moderna, per rimanere competitivi sono necessarie sia l'automazione che la precisione. I dati del settore dimostrano che quando si utilizza la saldatura a onda selettiva, è sufficiente 1-3 operatori anziché 5-20, e puoi ridurre il tasso di difetti fino a un minimo di 25 parti per milione.

La saldatrice a onda selettiva SM-LⅡ dimostra come l'automazione avanzata possa rendere la vostra linea di produzione più efficiente e coerente.

Aspetto	Saldatura manuale	Saldatura ad onda (automatizzata)	Saldatura selettiva
Numero di operatori	5-20	1-3	1-3
Tasso di difetti (ppm)	N/D	120-500	25-80
Costo operativo	Più alto	Più alto per scheda	Fino a 5 volte inferiore

Punti di forza

• La saldatura a onda selettiva automatizza saldatura precisa su PCB, riducendo il numero di operatori necessari e diminuendo significativamente i tassi di difettosità.

• Il processo agisce solo su specifici giunti di saldatura, proteggendo i componenti sensibili e riducendo gli sprechi di saldatura e flussante.

• Il monitoraggio in tempo reale e le impostazioni programmabili garantiscono giunti di saldatura uniformi e di alta qualità, riducendo la necessità di rilavorazioni.

• Questa tecnologia velocizza la configurazione eliminando pallet e maschere personalizzati, consentendo un risparmio in termini di tempo e costi di manodopera.

• La saldatura a onda selettiva migliora la flessibilità della produzione, consentendo rapidi cambiamenti tra diversi modelli di PCB e aumentando l'efficienza complessiva.

Processo di saldatura a onda selettiva

Automazione e controllo

È possibile ottenere un'elevata efficienza e precisione nell'assemblaggio dei PCB utilizzando saldatura a onda selettiva. Questo processo utilizza un'automazione avanzata per gestire ogni fase con un intervento manuale minimo. La saldatrice a onda selettiva SM-LⅡ utilizza un computer industriale e una scheda di controllo del movimento multiasse. Questa configurazione consente di programmare il percorso, la velocità e l'altezza esatti dell'ugello di saldatura. È possibile importare immagini PCB o file GERBER, quindi modificare il percorso di saldatura direttamente nel software. Ciò rende la configurazione veloce e ripetibile.

Ecco un confronto tra le fasi principali della saldatura a onda selettiva e della saldatura a onda convenzionale.:

Fase/Aspetto	Saldatura a onda selettiva	Saldatura ad onda convenzionale
Applicazione del flusso	Il flusso viene spruzzato con precisione sui giunti di saldatura interessati., spesso tramite ugelli di spruzzatura robotizzati.	Il flussante viene spruzzato su tutta la superficie del PCB per preparare tutti i giunti.
Preriscaldamento	Il preriscaldamento viene effettuato per attivare il flusso e preparare aree specifiche prima della saldatura.	Il preriscaldamento viene applicato all'intero PCB per evitare shock termici.
Saldatura	La saldatura viene eseguita su singoli giunti o piccoli gruppi utilizzando bracci robotici o ugelli (saldatura a trascinamento o a immersione).	L'intera parte inferiore del PCB viene fatta passare su un'onda continua di stagno fuso, saldando contemporaneamente tutti i giunti.
Raffreddamento	Dopo la saldatura, il PCB passa attraverso una zona di raffreddamento per solidificare i giunti saldati.	Il raffreddamento segue il processo di saldatura ad onda per solidificare i giunti saldati.
Ispezione	Per garantire la qualità vengono eseguiti controlli ottici automatizzati (AOI) o test funzionali.	Viene eseguita anche un'ispezione, ma potrebbe essere necessario mascherare le parti sensibili per proteggerle.
Precisione e controllo	Elevata precisione e controllo, saldatura solo delle aree selezionate, riduzione dell'uso di saldante e flussante.	Precisione inferiore, scheda interamente esposta, necessità di mascheratura e maggiore spreco di saldatura.
Idoneità	Ideale per schede a tecnologia mista, produzione di lotti di piccole e medie dimensioni e componenti sensibili.	Ideale per schede con fori passanti di grandi dimensioni, dove velocità e costi sono prioritari.

La macchina SM-LⅡ supporta movimento multiasse, in modo che l'ugello di saldatura possa muoversi lungo gli assi X, Y e Z. Ciò consente di agire solo sui giunti che necessitano di saldatura, proteggendo i componenti sensibili e riducendo gli sprechi.

Precisione e monitoraggio

La saldatura a onda selettiva consente un controllo preciso su ogni giunto saldato. La macchina SM-LⅡ consente di regolare i parametri di saldatura per ogni giunto, come l'altezza dell'ugello, velocità di movimento e tempo di permanenza. È possibile salvare queste impostazioni per un utilizzo futuro, garantendo così risultati costanti in tutti i cicli di produzione.

La macchina monitora in tempo reale i parametri chiave, tra cui la pressione di aspirazione dell'aria, la velocità del trasportatore, la temperatura di preriscaldamento e la temperatura del bagno di saldatura. Se uno qualsiasi dei valori esce dal range, il sistema avvisa immediatamente l'utente. Il sistema di telecamere integrato consente di osservare in diretta il processo di saldatura, scattare foto e registrare video per i controlli di qualità.

Potete contare sull'SM-LⅡ per ottenere saldature stabili e precise. I servomotori a circuito chiuso e le viti a sfere di precisione mantengono stabile l'ugello, anche durante movimenti complessi. Questo livello di controllo aiuta a evitare difetti e garantisce giunti di saldatura di alta qualità ogni volta.

Riduzione del costo del lavoro

Meno interventi manuali

È possibile ridurre il lavoro manuale nella vostra linea di produzione passando alla saldatura a onda selettiva. Questa tecnologia automatizza l'applicazione precisa della saldatura su specifici conduttori a foro passante. Non è più necessario esporre l'intero PCB alla lega di saldatura fusa, come avviene con la saldatura a onda tradizionale. È invece possibile programmare la macchina per controllare il tempo di applicazione della lega, la temperatura e la posizione dell'ugello. Ciò garantisce giunti affidabili e protegge i componenti sensibili dai danni causati dal calore.

La saldatura a onda selettiva combina la precisione della saldatura manuale con la velocità e l'uniformità dell'automazione.

Non è necessario ricorrere a tecnici specializzati per saldare manualmente ogni giunto. La macchina gestisce con facilità schede complesse e tecnologie miste. È possibile evitare regolazioni manuali o dispositivi di fissaggio personalizzati perché gli ugelli programmabili aggirano viti, rinforzi o altre parti sensibili. Questo approccio riduce il rischio di errore umano e diminuisce la necessità di rielaborazioni.

• Automatizza la saldatura per ogni giunto, riducendo le operazioni manuali ripetitive.

• Garantisce risultati costanti, anche su schede complesse o con tecnologie miste

• Riduce al minimo la necessità di manodopera qualificata e supervisione manuale

• Riduce gli errori e i difetti causati dalla saldatura manuale

Utilizzando la saldatura a onda selettiva, è possibile concentrare la forza lavoro su attività di maggior valore, come l'ottimizzazione dei processi o il controllo qualità, piuttosto che sulla saldatura ripetitiva.

Configurazione più rapida

È inoltre possibile risparmiare tempo e denaro durante la configurazione. La saldatura a onda tradizionale richiede spesso pallet o maschere personalizzati per proteggere determinate aree del PCB. Questi pallet sono costosi da progettare e produrre. Inoltre aggiungono ulteriori passaggi al processo, come la movimentazione, la pulizia e lo stoccaggio dei dispositivi di fissaggio.

Saldatura a onda selettiva elimina la necessità di questi costosi pallet. La macchina utilizza ugelli programmabili per agire solo sui giunti che necessitano di saldatura. Non è necessario dedicare tempo alla preparazione o alla manutenzione di dispositivi personalizzati. Questo riduce sia i costi dei materiali che il tempo di manodopera.

Noterete un calo dell'intensità del lavoro Inoltre, l'automazione nella saldatura a onda selettiva richiede un numero inferiore di operatori per monitorare il processo. È possibile allocare la forza lavoro in modo più efficiente, concentrandosi su attività che richiedono capacità di giudizio umano o competenze tecniche. La riduzione delle rilavorazioni e dei danni ai componenti comporta anche una diminuzione del tempo dedicato alla correzione degli errori, con un ulteriore abbassamento dei costi di manodopera.

Suggerimento: Investire nella formazione degli operatori per la saldatura a onda selettiva ripaga. Il personale ben addestrato è in grado di programmare la macchina, eseguire la manutenzione e risolvere rapidamente i problemi, garantendo il funzionamento regolare della linea.

Nel complesso, la saldatura a onda selettiva semplifica il flusso di lavoro. È possibile impostare nuovi lavori più rapidamente, ridurre gli interventi manuali e tagliare i costi di manodopera, migliorando al contempo la qualità e l'uniformità degli assemblaggi PCB.

Riduzione del tasso di rilavorazione

Meno difetti

È possibile ottenere tassi di difettosità molto più bassi quando si utilizza saldatura a onda selettiva. Questa tecnologia consente di impostare la quantità esatta di flussante, il tempo di saldatura e l'altezza dell'onda per ogni giunto. Si evitano problemi comuni come ponti, giunti freddi o danni termici perché la macchina applica la saldatura solo dove serve. Questo approccio mirato consente di non sprecare saldatura né esporre parti sensibili a calore inutile.

Studi di settore dimostrano che la saldatura a onda selettiva può ridurre i tassi di difettosità al di sotto di 0,5%. Alcuni produttori segnalano addirittura saldatura a zero difetti per componenti a foro passante. Questi risultati sono ottenuti grazie alla precisione robotica e al monitoraggio in tempo reale del sistema. La macchina controlla ogni fase, consentendo di individuare i problemi prima che diventino difetti. Questo livello di controllo porta a una riduzione dei difetti pari a 40% e a una diminuzione del lavoro di ritocco fino a 85% rispetto ai metodi precedenti.

Quando si riducono al minimo i difetti, si riducono anche le rilavorazioni. Ciò consente di risparmiare tempo, denaro e risorse sulla linea di produzione.

L'SM-LⅡ Saldatrice a onda selettiva ti aiuta a raggiungere questi obiettivi. Il suo stazioni di saldatura doppie consente di eseguire due processi contemporaneamente o di passare da uno all'altro per svolgere compiti diversi. La protezione con azoto riduce l'ossidazione fino a 20 volte rispetto all'aria, che mantiene i giunti di saldatura puliti e affidabili. La macchina sistema di monitoraggio in tempo reale monitora la temperatura, i livelli di saldatura e la velocità del trasportatore, così avrai sempre la certezza che il processo sia sotto controllo.

Qualità costante

Puoi contare su qualità costante quando si utilizza la saldatura a onda selettiva. La macchina registra ogni parametro di processo, come la temperatura di preriscaldamento, la temperatura del bagno di saldatura e la velocità del trasportatore. Questi dati garantiscono la completa tracciabilità di ogni scheda, facilitando l'individuazione delle tendenze o la risoluzione rapida dei problemi.

• I sistemi di monitoraggio in tempo reale tracciano i parametri critici e avvisano l'utente in caso di eventuali variazioni.

• Integrazione della telecamera consente di osservare dal vivo il processo di saldatura e di esaminare foto o video per i controlli di qualità.

• I servomotori a circuito chiuso e le viti a sfere di precisione mantengono stabile l'ugello di saldatura, anche durante movimenti complessi.

Queste caratteristiche consentono di mantenere gli stessi elevati standard in ogni turno e in ogni lotto. Non è necessario affidarsi a controlli manuali o sperare che ogni operatore segua le stesse procedure. La macchina garantisce invece che ogni giunto soddisfi i requisiti di qualità richiesti.

Il controllo automatizzato dei processi comporta anche una riduzione dei reclami in garanzia e dei resi da parte dei clienti. Un fornitore di elettronica per il settore automobilistico ha registrato un 83% calo delle richieste di garanzia dopo il passaggio all'assemblaggio automatizzato con saldatura a onda selettiva. Si ottiene una maggiore affidabilità del prodotto, un minor numero di guasti sul campo e una reputazione più solida in termini di qualità.

Una qualità costante non significa solo meno difetti, ma anche instaurare un rapporto di fiducia con i clienti e ridurre i costi nel tempo.

Vantaggi della saldatura a onda selettiva

Efficienza dei costi

È possibile ottenere un notevole risparmio sui costi utilizzando saldatura a onda selettiva nella vostra linea di produzione. Questo processo riduce sia le spese dirette che quelle indirette.

• Sono necessari meno operatori, il che riduce i costi di manodopera.

• Macchine più piccole e delle giuste dimensioni consentono di utilizzare più prodotti contemporaneamente, aumentando la flessibilità e riducendo la necessità di attrezzature aggiuntive.

• Risparmi spazio nel tuo stabilimento perché queste macchine hanno un design compatto.

• Il miglioramento della qualità comporta una riduzione dei costi legati alla rilavorazione e agli scarti.

• Un minor utilizzo di materiali, come saldatura e flussante, riduce i costi dei materiali di consumo.

Molti produttori riferiscono che la saldatura a onda selettiva consente al personale di concentrarsi su attività di maggior valore, aiutandovi a rispondere più rapidamente alle esigenze dei clienti.

Macchine avanzate come la SM-LⅡ La saldatrice a onda selettiva consente inoltre di risparmiare denaro nel tempo. Sebbene l'investimento iniziale possa essere più elevato, è possibile recuperare rapidamente i costi grazie alla riduzione della manodopera, dei difetti e degli sprechi. La macchina monitoraggio in tempo reale e i controlli automatizzati mantengono stabile il processo, il che significa meno tempi di inattività e una produzione più affidabile.

Flessibilità e produttività

La saldatura a onda selettiva offre una flessibilità senza pari. È possibile programmare la macchina per saldare solo i giunti necessari, perfetto per PCB complessi o densamente popolati. SM-LⅡ supporta diversi tipi di saldatura e consente di regolare il flusso, la temperatura e il tempo di saldatura per ogni giunto. Questo livello di controllo consente di gestire schede con tecnologie miste e di passare rapidamente da un progetto all'altro.

1. È possibile utilizzare diversi ugelli per spazi ristretti, evitando il traboccamento della lega saldante e garantendo giunti precisi.

2. Il sistema consente di passare da crogioli di saldatura con piombo a crogioli senza piombo, in modo da poter soddisfare le diverse esigenze dei clienti.

3. Progetti modulari e robotici consentono di aggiornare o personalizzare la macchina in base alle mutevoli esigenze.

Saldatura a onda selettiva anche aumenta la tua produttività. Concentrandosi solo sulle aree necessarie, è possibile accelerare i cicli di produzione e ridurre il rischio di danni termici. I sistemi integrati combinano flussaggio, preriscaldamento e saldatura, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza. Il controllo robotico preciso consente di ottenere risultati costanti con un intervento manuale minimo.

Benefici	Descrizione
Flessibilità del processo	Si adatta facilmente a diversi progetti PCB e alle diverse esigenze di produzione
Elevata produttività	Cicli più rapidi e meno rilavorazioni aumentano la produttività complessiva
Qualità costante	I controlli automatizzati garantiscono giunti di saldatura ripetibili e di alta qualità.
Risparmio di spazio e manodopera	Macchine compatte e meno operatori liberano risorse
Sostenibilità	Meno rifiuti e minor consumo energetico favoriscono una produzione eco-compatibile

Con macchine avanzate come la SM-LⅡ, è possibile soddisfare rigorosi standard industriali, migliorare l'affidabilità dei prodotti e rimanere competitivi in mercati esigenti.

È possibile trasformare il proprio processo di produzione adottando soluzioni avanzate come SM-LⅡ. Automazione e precisione garantire che ogni giunto saldato soddisfi rigorosi standard di qualità, consentendo un risparmio di tempo e denaro. I produttori segnalano un minor numero di difetti, meno rilavorazioni e una maggiore affidabilità dei prodotti.

• Design modulari e controlli intelligenti aumentare l'efficienza e la flessibilità.

• Monitoraggio in tempo reale e gestione precisa della temperatura ridurre gli sprechi e i tempi di inattività.

L'aggiornamento delle tue attrezzature porta a risparmio sui costi a lungo termine e una reputazione più solida in termini di qualità.

FAQ

Quali tipi di PCB funzionano meglio con la saldatura a onda selettiva?

È possibile utilizzare saldatura a onda selettiva per schede a tecnologia mista, componenti sensibili e produzioni di piccole e medie dimensioni. Questo processo funziona bene quando è necessaria una saldatura precisa su giunti specifici.

In che modo la macchina SM-LⅡ contribuisce a ridurre i difetti?

La macchina SM-LⅡ utilizza il monitoraggio in tempo reale, doppie stazioni di saldatura e protezione con azoto. Si ottengono onde di saldatura stabili e giunti puliti. Il sistema di telecamere consente di controllare la qualità durante la produzione.

È necessaria una formazione specifica per utilizzare l'SM-LⅡ?

Non sono necessarie competenze avanzate per utilizzare SM-LⅡ. Il software intuitivo consente di importare file PCB e impostare facilmente i percorsi di saldatura. Una formazione di base è sufficiente per programmare, mantenere e risolvere i problemi della macchina.

È possibile passare rapidamente da un prodotto all'altro?

Sì! SM-LⅡ memorizza i parametri di processo per ogni lavoro. È possibile caricare le impostazioni salvate, regolare i percorsi e avviare rapidamente nuove esecuzioni. Questa flessibilità consente di gestire diversi progetti PCB senza lunghi ritardi.