Articolo: Best S&M Reflow Oven Models for Modern SMT Lines

I migliori modelli di forno di riflusso S&M per le linee SMT moderne

È possibile aumentare l'efficienza della linea SMT scegliendo il forno di riflusso S&M più adatto alle proprie esigenze. Ogni zona di riscaldamento svolge un ruolo fondamentale:

Zona di riscaldamento

Effetto sulla resa e sulla produttività

Zona di preriscaldamento

Blocca i danni, aiuta la resa

Zona di ammollo

Rende più uniformi i giunti di saldatura

Zona di riflusso

Riduce i difetti, aiuta la resa

Zona di raffreddamento

Mantiene le articolazioni forti

Punti di forza

  • Scegliete il forno di riflusso S&M più adatto alle dimensioni del vostro lavoro. Utilizzate il VS-0802 per i lavori di piccole dimensioni. Utilizzate il VS-1003 per lavori medi. Utilizzare il VS-1204 per lavori di grandi dimensioni.

  • Assicurarsi che il forno mantiene la giusta temperatura. In questo modo si evitano gli errori e si migliorano i giunti di saldatura. Un calore uniforme garantisce risultati migliori.

  • Pensate alla capacità dell'azoto nei modelli avanzati. Questo rende le giunzioni a saldare più forte e blocca l'ossidazione. Le vostre tavole dureranno più a lungo.

Modelli di forno di riflusso S&M

Quando si costruisce una linea SMT moderna, è necessario scegliere il forno di riflusso giusto. I modelli di forno di riflusso S&M hanno caratteristiche adatte a lavori piccoli, medi o grandi. Vediamo tre modelli popolari e cosa li rende speciali.

VS-0802

Il VS-0802 funziona bene per i test e i piccoli lotti. I laboratori e le start-up lo apprezzano perché è affidabile e non costoso. Le sue dimensioni ridotte consentono di risparmiare spazio in officina. È possibile controllare esattamente la temperatura, in modo che le giunzioni di saldatura non si rovinino. Il forno riscalda le schede in modo uniforme grazie alla tecnologia a convezione orizzontale. Consuma poca energia, quindi le bollette energetiche rimangono basse. Se si desidera un forno semplice per nuovi progetti o piccole serie, questo modello offre un buon rapporto qualità-prezzo.

Suggerimento: Il VS-0802 è l'ideale quando è necessario cambiare rapidamente lavoro e configurarlo facilmente.

VS-1003

Il VS-1003 è ottimo per realizzare più tavole contemporaneamente. Ha fino a 12 zone di riscaldamento e diverse zone di raffreddamento. Il PLC Siemens con controllo ad anello chiuso PID mantiene la temperatura costante entro ±1°C. Il VS-1003 salva autonomamente le impostazioni di processo e gli allarmi, in modo da poter controllare la qualità della produzione. È possibile modificare la velocità del trasportatore da 200 a 2000 mm/min per adattarla alle proprie esigenze. Il forno utilizza una spessa piastra di alluminio per un riscaldamento costante. È possibile scegliere il raffreddamento ad aria di serra o ad acqua fredda, a seconda della fabbrica. L'utilizzo di azoto è ridotto e consente di risparmiare denaro.

Ecco alcuni punti salienti dal punto di vista tecnico:

Caratteristica

VS-1003 Dettagli

Zone di riscaldamento

Fino a 12 (sopra e sotto)

Zone di raffreddamento

Fino a 4

Precisione della temperatura

±1°C

Sistema di controllo

PLC Siemens + PID

Velocità del trasportatore

200-2000 mm/min

Consumo di azoto

20-25 m³/h a 300-1000 ppm

Memorizzazione dei parametri di processo

Automatico

Allarmi

Temperatura, velocità, fuori bordo

Nota: Il VS-1003 aiuta a mantenere la produzione costante ed efficiente, anche con grandi lotti.

VS-1204

Il VS-1204 è progettato per linee SMT ad alto volume. Dispone di un maggior numero di zone di riscaldamento e di una produzione più rapida per una produzione avanzata. Il VS-1204 è in grado di gestire schede di grandi dimensioni e lavori difficili. È dotato di funzioni pronte per l'Industria 4.0, in modo da poter collegare il forno ai sistemi di fabbrica intelligenti. Il forno può utilizzare l'azoto, che migliora le giunzioni di saldatura e blocca l'ossidazione. Il VS-1204 funziona bene tutto il giorno e mantiene costanti le prestazioni. Il suo design facilita la manutenzione, in modo da risolvere rapidamente i problemi.

  • Fino a 12 zone di riscaldamento per un controllo preciso della temperatura

  • Funzionamento ad azoto opzionale per una migliore saldatura

  • Sistema di lubrificazione automatizzato per un movimento fluido del trasportatore

  • Zone di raffreddamento affidabili per proteggere i pannelli finiti

Allarme: Il VS-1204 è la soluzione migliore per chi ha bisogno di velocità, qualità e automazione intelligente per i grandi lavori.

Se si esaminano i modelli di forno a rifusione S&M, si nota che ognuno di essi si adatta a lavori di dimensioni diverse. Scegliete il VS-0802 per i piccoli lavori, il VS-1003 per le linee in crescita e il VS-1204 per la produzione di alto livello. In questo modo, potrete adattare il forno alla vostra attività e ottenere i migliori risultati.

Caratteristiche principali

Controllo della temperatura

È necessario controllare la temperatura del forno molto attentamente. In questo modo si ottengono giunti di saldatura solidi e affidabili. Se il forno diventa troppo caldo o troppo freddo, si possono verificare problemi. Giunti di saldatura a freddo o parti rotte. È importante mantenere la temperatura piatta e costante. In questo modo si assicura che tutte le parti si riscaldino allo stesso modo. In questo modo si evitano stress e problemi come ponti o saldature non uniformi.

Tipo di guasto

Impatto sulla qualità della saldatura

Guasto al ventilatore

Le variazioni del flusso d'aria possono rendere il riscaldamento non uniforme. Ciò provoca giunti di saldatura freddi e può danneggiare i componenti.

  • Se il forno non controlla bene il calore, si hanno più difetti.

  • Le temperature uniformi aiutano a prevenire i problemi più comuni e a creare un maggior numero di buone tavole.

Zone di riscaldamento

Le zone di riscaldamento consentono di impostare il calore giusto per ogni scheda. I modelli di forno di riflusso S&M hanno Da 4 a 10 zone. Altre zone consentono di spostare il convogliatore più velocemente. È inoltre possibile lavorare con tavole più grandi o più dure. Se si realizzano molte tavole, più zone danno risultati migliori.

  • Le grandi linee utilizzano spesso 8-10 zone.

  • Per i piccoli lavori possono essere sufficienti da 4 a 6 zone.

Generatore di azoto

Un generatore di azoto produce un gas speciale all'interno del forno. Questo blocca l'ossidazione quando si salda. I giunti di saldatura diventano più forti e più puliti. Inoltre, si riducono i punti vuoti nelle giunzioni. Una migliore bagnabilità della saldatura significa che le schede durano più a lungo.

  • L'azoto rende le articolazioni più forti e affidabili.

  • Meno ossidazione significa meno difetti.

Sistema di trasporto

Un buon sistema di trasporto fa muovere le tavole in modo fluido attraverso il forno. È possibile modificare la velocità per adattarla al lavoro. Questo vi aiuta a tenere il passo con gli ordini. Inoltre, assicura che ogni tavola riceva il giusto calore.

Affidabilità

Volete che il vostro forno funzioni bene ogni giorno. I modelli di forno S&M Reflow hanno una bassa resistenza dei giunti, sotto i 10 mΩ. Ciò significa che le giunzioni a saldare rimangono solide, anche se vengono utilizzate molto.

  • I forni affidabili consentono di evitare di interrompere il lavoro e di pagare le riparazioni.

Facilità d'uso

I forni Easy fanno risparmiare tempo. I display grafici e i comandi web consentono di modificare rapidamente le impostazioni. È possibile creare profili personalizzati e controllare le ventole per un migliore raffreddamento.

Descrizione delle caratteristiche

Contributo alla facilità d'uso

Display grafico intuitivo

Mostra un feedback chiaro durante il riflusso. È facile osservare i progressi.

Gestione dell'interfaccia web

Consente di controllare e modificare le impostazioni da lontano.

Profili personalizzati

Consente di impostare il forno per diversi lavori.

Controllo del ventilatore

Consente di modificare il flusso d'aria per migliorare il raffreddamento.

Scala di produzione

Prototipi e piccoli lotti

Quando si lavora su prototipi o piccoli lotti, è necessario un forno facile da usare e che non occupi molto spazio. Si desidera mantenere bassi i costi, ma ottenere comunque buoni risultati. Ecco alcuni modelli popolari per questa scala:

Modello

Descrizione

Controleo3

Ottimo per prototipi occasionali; gli utenti riferiscono di essere molto soddisfatti.

LPKF ProtoFlow S

Affidabile e con risultati costanti; una solida scelta di aggiornamento.

T-937M

Potente e adatta alle esigenze di produzione di piccoli lotti.

Forno a fase di vapore

È conveniente e funziona bene per molti utenti.

Scegliendo il VS-0802 della linea di forni a rifusione S&M, si ottiene una macchina compatta che si adatta a lavori di piccole dimensioni. Vi aiuta a testare rapidamente nuovi progetti e a contenere i costi.

Suggerimento: Per le piccole tirature, scegliete un modello che vi consenta di modificare rapidamente le impostazioni e di avviare nuovi lavori con poche operazioni di configurazione.

Volume medio

Per una produzione di medio volume, è necessaria una maggiore potenza e un migliore controllo. A piccolo forno a convezione orizzontale convogliato funziona bene in questo caso. Dovreste cercare caratteristiche come un ampio nastro trasportatore, una temperatura costante e un funzionamento regolare. Il VS-1003 soddisfa queste esigenze. Dispone di un massimo di 12 zone di riscaldamento e mantiene la temperatura costante entro ±1°C. Ciò consente di produrre più pannelli con meno difetti.

Gli aspetti principali da controllare per i forni di medio volume:

Considerazione

Dettagli

Larghezza del nastro trasportatore

Deve essere adatto al vostro PCB più grande.

Differenza di temperatura laterale

Deve rimanere entro ±5°C.

Precisione del controllo della temperatura

Deve essere compreso tra ±0,1-0,2°C.

Zona di riscaldamento Lunghezza/Numero

Sono sufficienti 4-5 zone e circa 1,8 m di lunghezza.

Funzionamento del trasportatore

Deve funzionare senza intoppi per evitare difetti.

Temperatura massima di riscaldamento

Dovrebbe raggiungere i 300-350°C per la maggior parte dei lavori.

Potete fidarvi del VS-1003 per gestire le crescenti esigenze di produzione e mantenere alta la qualità delle vostre schede.

Alto volume

Quando si gestiscono linee ad alto volume, occorrono velocità, automazione e prestazioni elevate. Il VS-1204 è la scelta migliore per questa bilancia. Ha fino a 12 zone di riscaldamento e supporta le funzioni Industry 4.0. È possibile collegarla ai sistemi di fabbrica intelligenti e utilizzare l'azoto per ottenere giunti di saldatura migliori. Il VS-1204 funziona tutto il giorno e facilita la manutenzione. Questo forno vi aiuta a soddisfare i grandi ordini e a mantenere alta la qualità.

Nota: per i grandi volumi di lavoro, scegliere un forno in grado di funzionare ininterrottamente e di gestire senza problemi pannelli di grandi dimensioni.

Pro e contro

VS-0802

Pro:

  • Il design compatto consente di risparmiare spazio.

  • Si spende meno in energia e manutenzione.

  • È possibile impostare rapidamente i lavori e modificare le impostazioni con facilità.

  • Si ottiene un controllo affidabile della temperatura per piccoli lotti.

Contro:

  • Non è possibile elaborare schede di grandi dimensioni o volumi elevati.

  • Ti manca caratteristiche avanzate come il supporto dell'azoto.

  • Potrebbe essere necessario un aggiornamento con l'aumento della produzione.

Suggerimento: Scegliete il modello VS-0802 se volete un forno iniziale per prototipi o piccole serie.

VS-1003

Pro:

  • È possibile controllare fino a 12 zone di riscaldamento per una migliore qualità della saldatura.

  • La velocità del trasportatore può essere regolata in base al flusso di lavoro.

  • Utilizzate un PLC Siemens per ottenere una temperatura stabile e precisa.

  • Le impostazioni di processo e gli allarmi vengono memorizzati automaticamente.

Contro:

  • Si paga di più per le funzioni extra.

  • È necessario più spazio per l'installazione.

  • La manutenzione potrebbe essere più complessa rispetto ai modelli di base.

Nota: il VS-1003 si adatta alla produzione media e aiuta a scalare con sicurezza.

VS-1204

Pro:

  • Gestite lavori ad alto volume con velocità e precisione.

  • Si collega ai sistemi di fabbrica intelligenti per l'automazione.

  • Si usa l'azoto per ottenere giunti di saldatura più resistenti.

  • I vantaggi sono la facilità di manutenzione e la robustezza delle zone di raffreddamento.

Contro:

  • Si investe più denaro in anticipo.

  • Per l'operazione è necessario personale specializzato.

  • Per i lavori più piccoli potrebbero non essere necessarie tutte le funzioni.

Attenzione: il VS-1204 è adatto alle linee SMT avanzate che richiedono le massime prestazioni.

È possibile scegliere il modello di forno di riflusso S&M più adatto alle proprie esigenze valutando i seguenti aspetti pro e contro.

Tabella di confronto

Quando si esaminano i modelli di forno a rifusione S&M, si nota che sono diversi tra loro. Ogni modello ha le sue caratteristiche e funziona in modo particolare. È necessario scegliere il forno più adatto al proprio lavoro. La tabella seguente mostra quale forno è il migliore per il vostro lavoro.

Modello

Zone di riscaldamento

Controllo della temperatura

Capacità dell'azoto

Sistema di trasporto

Scala adatta

Caratteristiche speciali

VS-0802

4-6

Digitale, ±1°C

No

Manuale/Basico

Piccolo lotto

Compatto, a basso consumo energetico

VS-1003

Fino a 12

PLC Siemens + PID, ±1°C

Opzionale

Regolabile, automatico

Volume medio

Stoccaggio di processo, allarmi, nastro largo

VS-1204

Fino a 12

PID avanzato, ±1°C

Sì (opzionale)

Automatico, robusto

Alto volume

Industria 4.0, lubrificazione automatica

Suggerimento: Più zone di riscaldamento aiutano a finire le tavole più velocemente. Inoltre, rendono le tavole migliori. Il controllo della temperatura PID mantiene il calore costante. I modelli VS-1003 e VS-1204 utilizzano il controllo PID per mantenere la temperatura a ±1°C. Proprio come i modelli di punta come il MK5 1810che utilizza anche il PID.

Se volete ottenere giunti di saldatura resistenti, cercate la capacità dell'azoto. L'azoto aiuta a bloccare l'ossidazione e a far durare più a lungo le giunzioni. Il VS-1204 consente di utilizzare l'azoto, quindi è adatto a lavori avanzati. Se si eseguono solo piccoli lavori, il VS-0802 consente di risparmiare spazio e di consumare meno energia. Il VS-1003 è ottimo per i lavori in crescita, perché si possono cambiare facilmente le impostazioni.

Utilizzate la tabella per scegliere il forno più adatto alle vostre esigenze. Pensate a quante tavole producete, a quanta automazione volete e a quanto denaro potete spendere. La scelta del forno giusto vi aiuterà a produrre tavole migliori e a far crescere la vostra attività.

Scelta del giusto forno di rifusione S&M

Valutazione dei bisogni

Innanzitutto, pensate alle esigenze della vostra fabbrica. Seguite questi passaggi per scegliere il miglior forno:

  1. Controllare gli elementi riscaldanti. Ogni tipo funziona in modo diverso.

  2. Osservate la lunghezza delle zone di riscaldamento. Le zone più lunghe riscaldano meglio le tavole.

  3. Assicuratevi che il nastro trasportatore si muova in modo fluido. Le oscillazioni possono causare problemi.

  4. Controllare l'isolamento. Un buon isolamento mantiene il calore all'interno per una saldatura senza piombo.

  5. Testate la capacità del forno di controllare la temperatura. Un maggior numero di zone di riscaldamento e di prove di curva aiutano a garantire la precisione.

  6. Misurare la larghezza del nastro trasportatore. Deve essere adatto al vostro PCB più grande.

  7. Scoprite quanta energia consuma il forno. Un buon isolamento consente di risparmiare energia.

Suggerimento: scrivete ciò di cui avete bisogno prima di guardare i forni. Questo vi aiuterà a concentrarvi sulle cose più importanti.

Specifiche tecniche

Guardate il specifiche tecniche per trovare il forno giusto. Utilizzate questa tabella per aiutarvi a decidere:

Specifiche

Requisiti

Intervallo di controllo della temperatura

±2.0 ℃

Precisione del controllo della velocità

±0,2 m/min

Differenza di temperatura laterale

±2,0 ℃ (spaziatura ≤150 mm)

Collegamento del riscaldatore

Completo e affidabile

Regolazione della guida

Liberamente regolabile e parallelo

Funzionalità del sistema operativo

Letture accurate, funzionamento normale

Apparecchiature elettriche

Ordinato e affidabile

Manutenzione

Regolare, senza macchie

Dovete anche pensare al tipo di trasportatore. Controllo ad anello chiuso per i ventilatori è utile. La regolazione automatica della larghezza facilita le cose. La pulizia regolare e i controlli termici garantiscono il buon funzionamento del forno.

Potete ottenere maggiori informazioni e aiuto da questi luoghi:

Consultate la guida al confronto per trovare il forno migliore per il vostro lavoro.

FAQ

Qual è il principale vantaggio dell'utilizzo dell'azoto in un forno di rifusione?

Ottenete giunzioni a saldare più resistenti e meno difetti. L'azoto blocca l'ossidazione durante la saldatura. Le schede durano più a lungo e hanno un aspetto più pulito.

Con quale frequenza si deve pulire il forno di rifusione S&M?

Dovreste pulire il forno ogni settimana. Una pulizia regolare mantiene il forno sicuro e lo aiuta a funzionare meglio.

È possibile utilizzare il VS-0802 per saldature senza piombo?

  • Sì, è possibile utilizzare il VS-0802 per saldare senza piombo.

  • Assicurarsi di aver impostato il profilo di temperatura corretto per la pasta saldante.

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