| Parametri tecnici della saldatura a onda selettiva SM-LⅡ | |
| Macchina in generale | |
| Dimensione della macchina (mm) | 2950(L)*1650(W)*1675(H) |
| Potenza totale della macchina/potenza operativa | 20KW/6-8KW |
| alimentazione | 380V/Singola fase 380V |
| Peso netto | 1500Kg |
| Requisiti della fonte d'aria | Pressione 0,4-0,6MPa, portata 8-12L |
| Requisiti della fonte di azoto gassoso | Pressione 0,3-0,5MPa, portata non inferiore a 5 metri cubi all'ora, purezza non inferiore a 99,998% |
| Requisiti di volume d'aria | Sopra lo spray: 800-1000cbm/h; Sopra il forno a stagno: 600-800cbm/h |
| Pallet | |
| Dimensione di passaggio del pallet | L260×W 260-L500×W500 mm (spessore del bordo del pallet: 3- 10 mm) |
| Doppia distanza tra gli ugelli | 165~265 mm |
| Area massima di saldatura | L500×L500 mm |
| Controllo e trasporto | |
| Sistema di controllo | Computer industriale + controllore |
| Larghezza di spedizione | 50-500 mm |
| Trasporto del prodotto | Sezione di spruzzatura e preriscaldamento; trasportatore a catena; sezione di saldatura; trasportatore a rulli |
| Direzione di trasporto del PCB | Da sinistra a destra, trasporto orizzontale |
| Altezza massima del componente | 30 mm/100 mm su scheda, 30 mm di scheda |
| Portante per il trasporto | Meno di 10 kg |
| Altezza di trasporto | 900±20 mm |
| Piattaforma di movimento a spruzzo | |
| Asse di movimento | X, Y |
| Controllo del movimento | Controllo ad anello chiuso + servomotore |
| precisione di posizionamento | ±0,15 mm |
| Gestione della colofonia | |
| Ugello di flusso | Rete a getto elettronico in acciaio inox*2 |
| Contenitori di flusso | Serbatoio a pressione, capacità 1L*2 |
| Volume alcolico | Serbatoio a pressione, capacità 1L* 1 |
| Sezione di riscaldamento | |
| Modalità di riscaldamento | Riscaldamento ad aria calda, preriscaldamento a infrarossi inferiore |
| Potenza di riscaldamento | 13KW |
| Intervallo di temperatura | Spesso bagnato-240℃ |
| Piattaforma di movimento a saldare | |
| Asse di movimento | X, Y, Z |
| Controllo del movimento | Controllo ad anello chiuso + servomotore |
| precisione di posizionamento | ±0,15 mm |
| Parte da saldare | |
| Capacità del serbatoio di stagno | 15Kg*2 |
| Controllo della temperatura dello stagno | PID |
| Tempo di fusione | ≤40 minuti |
| Temperatura massima del forno a stagno | 350℃ |
| Potenza del bagno di stagno | 1,2kw x 2 |
| Materiale dell'ugello | Lega a bassa espansione |
| L'ugello di stagno è fornito di serie | 5 pezzi x 2 |
| Gestione dell'azoto | |
| Riscaldamento dell'azoto Controllo PID | 0-350℃ |
| Consumo di azoto/ugello tin | 1-2/ora/ugello tin |
Saldatura ad onda selettiva online a doppia piattaforma
Numero di prodotto: SM-LⅡ
- Adotta il computer industriale + il controllo della scheda di controllo del movimento multiasse professionale per ottenere un controllo del movimento di alta precisione.
- Software di controllo progettato in modo indipendente, che può utilizzare direttamente immagini di PCB o documenti GERBER per la modifica del percorso. Percorso, punto di partenza del percorso, velocità di movimento della saldatura, velocità di spostamento in aria, altezza dell'asse Z, altezza del picco, ecc. Tutti possono essere impostati sul computer.
- La macchina può monitorare e registrare automaticamente la pressione di aspirazione dell'aria, la velocità di trasporto, la temperatura di preriscaldamento e la temperatura del forno di stagno. Compresi i parametri chiave del processo, ecc. Allo stesso tempo, la macchina è dotata di allarmi automatici e suggerimenti per vari guasti comuni.
- La macchina è dotata di una propria funzione di formula, che può registrare automaticamente l'impostazione costosa di vari parametri di processo per facilitare la produzione del prodotto. Il movimento degli ugelli del flussante e degli ugelli della saldatura è realizzato in alluminio all-in-one con precisione protettiva X e Y piatta. Il tavolo è azionato da una vite a sfera di precisione + motore servo, con un controllo accurato, che può raggiungere un'elevata precisione di trasmissione del grado a basso rumore.
- La consegna del prodotto è azionata dai propri motori passo-passo indipendenti, che sono implementati in due fasi, e la sezione anteriore (compreso il flusso), la sezione di spruzzatura e la sezione di preriscaldamento) sono guida in alluminio + struttura di trasporto a catena a rulli importati, la sezione posteriore (sezione di saldatura) adotta una struttura di trasporto a rulli di precisione in acciaio inox, che può raggiungere la stabilità e la precisione della trasmissione del prodotto.
- Il processo di saldatura del prodotto può essere visualizzato in tempo reale, può essere trasmesso al software del computer attraverso la telecamera e può essere saldato. È possibile scattare foto, registrare video e salvarli.
- Il telaio complessivo adotta una struttura saldata in acciaio; la macchina è stabile e durevole e non si deforma facilmente.
Specifiche tecniche
Caratteristiche del prodotto
