1. 사용해야 하는 이유 무연 기술?
납은 독성이 있는 중금속입니다. 인체에 납이 과도하게 흡수되면 중독을 일으킬 수 있습니다. 소량의 납을 섭취하면 인간의 지능, 신경계, 생식계에 영향을 미칠 수 있습니다. 전 세계 전자 조립 산업은 매년 약 6만 톤의 땜납을 소비하며, 그 양은 해마다 증가하고 있습니다. 이로 인해 발생하는 납염이 포함된 산업 슬래그는 환경을 심각하게 오염시킵니다. 따라서 납 사용을 줄이는 것이 전 세계적으로 관심의 초점이 되고 있습니다. 유럽과 일본의 많은 대기업들은 무연 대체 합금 개발에 박차를 가하고 있으며 2002년부터 전자 제품 조립에 납 사용을 점진적으로 줄여나갈 계획입니다. 2004년까지 납을 완전히 제거할 계획입니다. (전통적인 땜납 구성은 63Sn/37Pb입니다. 현재 전자 조립 산업에서는 납이 널리 사용되고 있습니다).
2. 무연 대체품에 대한 요구 사항:
1). 가격: 많은 제조업체는 가격이 63Sn/37Pn보다 높을 수 없다고 요구하지만 현재 무연 대체품의 완제품은 63Sn/37Pb보다 35% 더 높습니다.
2). 융점: 대부분의 제조업체는 전자 장비의 작동 요건을 충족하기 위해 최소 150°C의 고체상 온도를 요구합니다. 액상 온도는 특정 애플리케이션에 따라 다릅니다.
웨이브 솔더링 납땜봉: 웨이브 솔더링을 성공적으로 달성하려면 액상 온도가 265°C보다 낮아야 합니다.
수동 납땜 솔더 와이어: 액상 온도는 납땜 인두의 작동 온도 345°C보다 낮아야 합니다.
솔더 페이스트: 액상 온도는 250°C보다 낮아야 합니다.
3). 전기 전도도.
4). 열 전도성이 우수합니다.
5). 작은 고체-액체 공존 범위: 대부분의 전문가들은 좋은 솔더 조인트를 형성하기 위해 이 온도 범위를 10°C 이내로 제어할 것을 권장합니다. 합금 응고 범위가 너무 넓으면 솔더 조인트 균열이 발생하여 전자 제품이 조기에 손상될 수 있습니다.
6). 낮은 독성: 합금 성분은 무독성이어야 합니다.
7). 우수한 습윤성.
8). 우수한 물리적 특성(강도, 인장, 피로): 합금은 Sn63/Pb37이 달성할 수 있는 강도와 신뢰성을 제공할 수 있어야 하며, 관통 장치에 돌출된 필렛 용접부가 없어야 합니다.
9). 생산의 반복성, 솔더 조인트의 일관성: 전자 조립 공정은 대량 생산 공정이기 때문에 반복성과 일관성이 높은 수준으로 유지되어야 합니다. 일부 합금 부품이 대량 생산 조건에서 반복적으로 제조할 수 없거나 대량 생산 중 부품의 변화로 인해 융점이 크게 변하는 경우, 해당 부품은 고려할 수 없습니다.
10). 솔더 조인트의 외관: 솔더 조인트의 모양은 주석/납 솔더의 모양과 비슷해야 합니다.
11). 공급 용량.
12). 납과의 호환성: 단기간에 무연 시스템으로 완전히 전환되지는 않을 것이므로, PCB 패드와 부품 단자에는 여전히 납이 사용될 수 있습니다. 솔더에 다이아몬드를 첨가하면 솔더 합금의 융점이 매우 낮아지고 강도가 크게 감소할 수 있습니다.
3. 일반적으로 사용되는 몇 가지 무납 대체품:
1). 솔더 페이스트에 사용되는 합금: 96, 5Sn/3, 5Ag 융점은 221℃ 95, 5Sn/4, 0Ag/0, 5Cu 융점은 217℃입니다.
2). 웨이브 솔더링 및 수동 솔더링에 사용되는 합금 솔더: 99, 3Sa/0, 7Cu 융점은 227℃입니다.
(재료 측면에서 여러 가지 새로운 솔더 페이스트가 시장에 출시되었지만 기존의 납-주석 솔더를 대체할 수는 없습니다. 모두 그에 맞는 공정 조정이 필요합니다. 새로운 솔더 페이스트와 기존 솔더 페이스트의 주요 차이점은 융점이 상대적으로 높다는 것입니다. 일반적으로 사용되는 무연 솔더 페이스트의 융점은 일반적으로 217℃~225℃입니다.)
4. 환경 친화적인 무연 공정
2002년부터 추신은 무연 공정 장비를 탐구하고 연구해 왔습니다. 외국 선진 기술로부터의 학습을 바탕으로 수년간의 끊임없는 노력 끝에 무연 공정에 적합한 PCB 기판 조립 장비를 성공적으로 개발했습니다. Chuxin은 항상 무연 공정 개발에 관심을 기울여 왔으며 무연 공정 기술의 변화에 따라 지속적으로 개선하고 개선하는 동시에 고객의 사용 비용을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
오늘날 기술 개발, 품질 향상, 완벽한 서비스는 추신을 한 단계 더 높은 수준으로 끌어올렸습니다. 우리는 계속해서 첨단 분야에 도전하고 고품질의 제품과 서비스로 고객의 증가하는 요구를 충족시킬 것입니다. 추신에는 타협과 멈춤이 없으며 오직 고객이 추신에 기대하는 것만 있습니다.