ZARYS
Zastosowanie sprzętu S&M SMT w branży półprzewodników
1) Trend łączenia opakowań półprzewodnikowych z SMT
2) Rola urządzeń SMT w produkcji zaawansowanych opakowań i podłoży testowych
3) Niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji i kontroli temperatury
4) Nasze rozwiązania sprzętowe: piec rozpływowy z regulacją temperatury, inteligentny sprzęt transmisyjny
5) Certyfikacja branżowa i typowe przypadki współpracy
Trend łączenia opakowań półprzewodnikowych z SMT
Wraz z szybkim rozwojem sztucznej inteligencji, wysokowydajnych obliczeń i Internetu rzeczy (IoT), opakowania półprzewodnikowe ewoluują od tradycyjnych opakowań jednoukładowych do systemów w opakowaniach (SiP), układania wielu układów w stosy i podłoży o dużej gęstości połączeń.
Światowi giganci półprzewodników, tacy jak NVIDIA i Intel wymagają wysoce precyzyjnego, wysokowydajnego wsparcia procesu SMT w zaawansowanym pakowaniu i produkcji podłoży, aby osiągnąć wysoką niezawodność umieszczania złożonych modułów chipów.
S&M, z wieloletnim doświadczeniem w dziedzinie sprzętu SMT, zapewnia producentom półprzewodników pełne wsparcie procesowe, od lutowania po inteligentną transmisję, pomagając im utrzymać globalną pozycję lidera w technologiach pakowania nowej generacji.
Rola urządzeń SMT w produkcji zaawansowanych opakowań i podłoży testowych
W procesie produkcji półprzewodników sprzęt SMT jest wykorzystywany nie tylko do produkcji podłoży pakietów, ale także do testowania podłoży i montażu modułów funkcjonalnych.
Praktyki te dowiodły, że sprzęt S&M odgrywa kluczową rolę w zaawansowanej produkcji opakowań i podłoży, zapewniając klientom wydajne i stabilne możliwości produkcji elektroniki.
Niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji i kontroli temperatury
Pakowanie półprzewodników stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie dokładności umieszczania i kontroli temperatury lutowania. Pakiety BGA, CSP i QFN o drobnej podziałce wymagają umieszczenia z dokładnością ±0,02 mm, podczas gdy temperatury rozpływu muszą być precyzyjnie kontrolowane w ramach profilu procesu, aby zapewnić niezawodność połączenia lutowanego.
W projektach wysokiej klasy modułów chipowych dla Intel oraz NVIDIASprzęt S&M wykorzystuje precyzyjne sterowanie serwomechanizmem i kontrolę temperatury w zamkniętej pętli PID, aby zapewnić spójność i identyfikowalność każdego podłoża podczas wielowarstwowych procesów lutowania, zapewniając proces masowej produkcji wysokowydajnych chipów.
Nasze rozwiązania sprzętowe: piec rozpływowy z regulacją temperatury, inteligentny sprzęt transmisyjny
S&M zapewnia profesjonalne, kompleksowe rozwiązania dla złożonych wymagań procesowych przemysłu półprzewodnikowego:
Inteligentne urządzenia peryferyjne: w tym ładowarki i rozładowarki, buforyi stacje dokujące, zapewniając płynność linii produkcyjnych i wysoki stopień automatyzacji.
Certyfikacja branżowa i typowe przypadki współpracy
Sprzęt S&M jest szeroko stosowany w globalnej produkcji półprzewodników i jest zgodny z wieloma międzynarodowymi standardami jakości i standardami branżowymi (takimi jak ISO 9001, certyfikat CE i wymagania dotyczące ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi), zapewniając, że linie produkcyjne klientów spełniają wysokie standardy produkcyjne.
NVIDIA Produkcja modułów obliczeniowych o wysokiej wydajności wykorzystuje precyzyjne linie produkcyjne SMT firmy S&M, umożliwiające stabilną produkcję modułów GPU na dużą skalę.
Wykorzystując swoje głębokie partnerstwo z przemysłem półprzewodników i niezawodną wydajność sprzętu, S&M nadal pomaga klientom sprostać wyzwaniom zaawansowanych rynków opakowań i wysokowydajnych obliczeń, a w przyszłości będzie wspierać jeszcze bardziej zaawansowane potrzeby w zakresie produkcji półprzewodników.
Wartość aplikacji
Wartość aplikacji: Poprawiając automatyzację linii produkcyjnej, zmniejszając liczbę defektów i wspierając elastyczną ekspansję produkcji, S&M pomaga klientom utrzymać przewagę konkurencyjną na globalnym rynku inteligentnego sprzętu.