Adaptado a todos os tipos de placas PCB, o transportador de transposição automática melhora a eficiência da produção

Adapt to All Kinds of PCB Boards, Automatic Transposition Conveyor Improves Production Efficiency - S&M Co.Ltd
Definição de equipamento

O papel do transportador de transposição automática no Linha SMT consiste em deslocar automaticamente a placa de circuito impresso de uma posição para outra, normalmente para mudança automática de borda, inversão ou reversão. Este equipamento ajuda a melhorar a eficiência e a precisão da produção, especialmente quando é necessário processar várias placas ou alternar entre processos.

Equipamento

  • Sistema de controlo PLC, interface do operador com ecrã tátil a cores.
  • Sistema de acionamento por passos, deslocamento, rotação, alta eficiência, estabilidade e posicionamento preciso.
  • Operação de regulação didática, regulação totalmente digital que é fácil de compreender.
  • Os modos de trabalho "wide into narrow out", "narrow into wideout", "straight through" e outros são opcionais.
  • Comunicação SMEMA compatível.

Descrição do equipamento

É composto principalmente por 4 partes, o quadro principal, o mecanismo da plataforma de elevação, a parte de transmissão do carril e a parte de controlo eletrónico. Entre eles, o quadro principal é uma estrutura de chapa metálica, que desempenha principalmente o papel de proteção, apoio e estabilidade; A parte da plataforma de elevação é utilizada para armazenar a placa PCB; A plataforma de entrada (plataforma de exportação) está principalmente ligada ao equipamento de pré-engenharia (pós-engenharia), que é composto principalmente por perfis de alumínio.

A parte de controlo eletrónico realiza o diálogo homem-máquina, composto por PLC (microprocessador de sinal) e ecrã tátil (interface homem-máquina), a transmissão de elevação adopta o controlo servo, a caixa de controlo elétrico está localizada dentro da estrutura de operação, e pode ser vista quando a porta de operação é aberta; O caminho de gás envolvido utiliza elementos SMC. A máquina tem uma estrutura compacta, desempenho estável e baixa força de falha.

Vantagens

  • Melhorar a eficiência: Ao automatizar o processo de mudança de borda, a intervenção manual é reduzida e a eficiência global da linha de produção é melhorada.
  • Reduzir os erros e os danos: O funcionamento automático da máquina é mais preciso, reduzindo os erros ou danos causados pelo funcionamento manual.
  • Melhorar a estabilidade da produção: O sistema automático de mudança de borda pode funcionar 24 horas por dia para garantir a estabilidade e a continuidade da produção.
  • Suporta multiprocessamento: Algumas máquinas de mudança de bordo totalmente automáticas têm uma função de inversão para se adaptarem a diferentes requisitos de processamento, especialmente para montagem de dupla face ou placas PCB que requerem diferentes métodos de processamento.

Princípio de funcionamento

  • A parte frontal transfere o substrato para a posição predefinida.
  • O trocador de bordas fixa o substrato. Subir até uma altura predefinida.
  • O trocador de bordas gira 90 graus com o substrato. Descer até à posição de colocação designada.
  • Colocar o substrato nos carris. A calha ajusta a largura para a largura predefinida da placa. O substrato é passado para o backend.

Dicas gentis

1. É estritamente proibido colocar as mãos e a cabeça dentro da máquina durante o funcionamento do equipamento, o que pode causar acidentes ou ferimentos.

2. No estado automático do equipamento, é estritamente proibido efetuar a manutenção, recolher manualmente e reparar o equipamento, o que pode causar acidentes ou ferimentos e danos no produto; Deve ser concluído num estado de encerramento ou de desligamento.

3. É estritamente proibido tocar nas partes móveis do equipamento em condições de trabalho, o que pode causar entalamento.

4. É estritamente proibido alterar a caixa de controlo elétrico do equipamento, o que pode provocar choques eléctricos e avarias.

5. A reparação e a manutenção do equipamento devem ser efectuadas por profissionais ou pessoal qualificado.

6. O equipamento deve ser instalado num ambiente com pouca vibração, sem pó, sem interferência de ondas electromagnéticas e sem objectos corrosivos, com uma temperatura inferior a 55 graus e uma humidade inferior a 90%.

7. Não utilize materiais afiados ou vigorosos para operar o ecrã tátil (por exemplo, chaves de fendas, pregos, etc.), sob pena de danificar a película protetora da superfície do ecrã tátil, o que pode causar danos no ecrã tátil.

 

 

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