Introdução

Quer seja novo na fabricação de produtos eletrónicos ou esteja a entrar na montagem de PCB pela primeira vez, compreender as diferenças entre soldadura por refluxo, soldagem por ondae soldadura selectiva é essencial. Esses três métodos formam a base dos processos modernos SMT e THT, cada um deles projetado para atender a tipos específicos de componentes, estruturas de placas e requisitos de produção.

Para iniciantes, os termos técnicos podem parecer assustadores — zonas de pré-aquecimento, ondas de solda, deposição de fluxo, sistemas de nitrogénio, mini bicos e assim por diante. Mas os conceitos básicos são surpreendentemente simples, uma vez explicados com clareza.

Este artigo fornece uma adequado para iniciantes, mas profissional comparação dos três processos de soldagem. Você aprenderá o que são, como funcionam, quando devem ser usados e por que os fabricantes escolhem um método em vez de outro.

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Soldagem por refluxo: o processo central da fabricação SMT moderna

O que é soldagem por refluxo?

A soldagem por refluxo é o processo de soldagem mais utilizado na indústria eletrônica atual. Ela foi projetada especificamente para tecnologia de montagem em superfície (SMT) componentes como resistores, condensadores, ICs, BGAs, QFNs e muito mais.

Em vez de mergulhar a placa de circuito impresso na solda fundida, a soldagem por refluxo utiliza pasta de solda, que é impresso em almofadas antes da colocação dos componentes. A PCB passa então por um ciclo de aquecimento controlado num forno de refluxo.

Como funciona a soldagem por refluxo (passo a passo)

Um processo típico de soldagem por refluxo inclui as seguintes etapas:

1. Impressão de pasta de solda
   A pasta de solda é aplicada em almofadas específicas usando um estêncil.

2. Colocação de componentes SMT
   As máquinas pick-and-place posicionam os componentes nas áreas coladas.

3. Aquecimento do forno de refluxo
   A placa entra num forno multizona onde a temperatura aumenta gradualmente.

4. Zona de refluxo
   A solda derrete, criando a junção elétrica/mecânica.

5. Zona de resfriamento
   O arrefecimento controlado solidifica a estrutura da junta.

Por que a soldagem por refluxo é popular

• Alças componentes SMT pequenos e de passo fino

• Alta automação = alta velocidade

• Muito estável e repetível

• Adequado para produção em massa

• Produz juntas de solda limpas e confiáveis

Limitações que os iniciantes devem conhecer

• Não adequado para furo passante (THT) componentes

• Requer um perfil de temperatura rigoroso

• O armazenamento e a impressão da pasta de solda requerem controlo

A soldagem por refluxo é a espinha dorsal da eletrônica moderna — de smartphones a placas de controle industrial.

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Soldagem por onda: Soldagem THT de alta velocidade para grandes lotes de produção

O que é soldagem por onda?

A soldagem por onda é um alta velocidade, alto rendimento método de soldagem utilizado principalmente para componentes de furo passante. Em vez de derreter pasta de solda, ele usa um grande tanque de solda derretida para criar uma “onda”.”

A placa de circuito impresso passa por cima desta onda e a solda fixa-se automaticamente aos pinos metálicos expostos.

Como funciona a soldagem por onda (explicação simples)

1. Fluxação
   O fluxo em spray é aplicado para proteger a placa de circuito impresso e melhorar a umectação.

2. Pré-aquecimento
   A placa é aquecida para ativar o fluxo e evitar choques térmicos.

3. Contato de onda de solda
   A parte inferior da placa de circuito impresso toca a onda de solda fundida, formando instantaneamente centenas de juntas.

4. Arrefecimento
   A placa arrefece e as juntas solidificam.

Onde a soldagem por onda se destaca

• Ideal para placas com muitos conectores

• Perfeito para eletrodomésticos, placas de alimentação e circuitos industriais

• Método mais rápido para soldagem THT em massa

• Baixo custo unitário para grandes volumes

Limitações a compreender

• Não adequado para PCBs com áreas SMT densas

• Difícil soldar apenas áreas selecionadas

• Maior consumo de solda

• Risco de formação de pontes se o projeto não for otimizado

A soldagem por onda continua sendo uma solução poderosa onde a velocidade e o rendimento são os fatores mais importantes.

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Soldagem seletiva: soldagem THT de precisão para placas modernas de tecnologia mista

O que é soldagem seletiva?

A soldagem seletiva é a alternativa de precisão para soldagem por onda. Em vez de soldar toda a parte inferior da placa de circuito impresso, ela direciona com precisão pinos ou áreas THT individuais usando um mini pote de solda ou um sistema com vários bicos.

Este método é especialmente valioso para as placas SMT + THT mistas atuais.

Como funciona a soldagem seletiva

Existem duas técnicas principais de soldagem seletiva:

(1) Fluxo em spray + bocal mini-onda

• Um bocal robótico pulveriza fluxo em almofadas selecionadas

• Um bico de solda aquecido solda os pinos individualmente

(2) Soldagem seletiva por imersão

• Seções inteiras do THT são mergulhadas num banho de solda menor

Principais vantagens

• Alta precisão — Apenas alveja pinos específicos

• Ideal para componentes sensíveis à temperatura

• Previne danos para as peças SMT circundantes

• Baixo desperdício de solda

• Maior controlo através de percursos programáveis

A soldagem seletiva é essencial para eletrônicos automotivos, dispositivos médicos, conjuntos aeroespaciais e projetos compactos de PCB.

Limitações

• Mais lento do que a soldagem por onda

• Requer programação mais complexa

• Custo mais elevado do equipamento

No entanto, a sua precisão e fiabilidade tornam-no indispensável para montagens avançadas.

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Comparação fácil para iniciantes: Reflow vs Wave vs Selective

Comparação de finalidades

Comparação de desempenho

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Qual método de soldagem os iniciantes devem escolher?

Escolha o forno de refluxo se:

• Você está a fabricar placas SMT

• Você precisa de alta precisão e estabilidade

• O seu projeto inclui ICs, BGAs, QFNs, etc.

Escolha a soldagem por onda se:

• Muitos conectores ou componentes THT grandes

• Produção de alto volume e baixo custo

• Layout simples da placa de circuito impresso sem componentes SMT próximos

Escolha Seletivo Onda Soldagem Se:

• As placas de circuito impresso contêm SMT e THT

• Componentes sensíveis não podem ser expostos a altas temperaturas

• Você precisa da soldagem THT mais confiável

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Exemplos reais da indústria

Eletrónica de consumo

Um forno de refluxo é utilizado para componentes SMT 95%, enquanto a soldagem por onda ou soldagem por onda seletiva é utilizada para conectores.

Eletrónica automóvel

A soldagem seletiva por onda é comumente utilizada devido aos seus rigorosos requisitos de confiabilidade e proteção térmica.

Eletrónica de potência

A soldagem por onda lida com peças THT grandes, como transformadores e blocos terminais.

Médico e Aeroespacial

A soldagem seletiva por onda garante alta precisão e mínimo estresse térmico.

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Conclusão

O forno de refluxo, a soldagem por onda e a soldagem seletiva por onda desempenham papéis únicos na fabricação de produtos eletrónicos.

• O refluxo O forno processa todos os componentes SMT com precisão.

• Soldagem por onda proporciona soldagem THT rápida e em grande escala.

• Seletivo A soldagem por onda oferece alta precisão para placas complexas com tecnologias mistas.

Para iniciantes, compreender essas diferenças ajuda a escolher o método de soldagem correto e garante melhor qualidade do produto, maior confiabilidade e eficiência de fabricação otimizada.

À medida que os projetos de PCB se tornam menores e mais avançados, a combinação destes processos — não apenas um — constitui a base dos produtos eletrónicos de alto desempenho atuais.