{"id":3005,"date":"2025-09-08T10:39:43","date_gmt":"2025-09-08T02:39:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/solve-solder-bridging-in-wave-soldering-process-pcb-tips\/"},"modified":"2025-09-09T11:55:22","modified_gmt":"2025-09-09T03:55:22","slug":"solve-solder-bridging-in-wave-soldering-process-pcb-tips","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/solve-solder-bridging-in-wave-soldering-process-pcb-tips\/","title":{"rendered":"Como resolver a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda na soldadura por onda"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-3001\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299181-8a26180c334047309256976cbd7fd37c.webp\" alt=\"How to Solve Solder Bridging in Wave Soldering\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299181-8a26180c334047309256976cbd7fd37c.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299181-8a26180c334047309256976cbd7fd37c-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299181-8a26180c334047309256976cbd7fd37c-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299181-8a26180c334047309256976cbd7fd37c-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"How to Solve Solder Bridging in Wave Soldering - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>\u00c9 poss\u00edvel resolver a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda na soldadura por onda actuando rapidamente e utilizando m\u00e9todos de repara\u00e7\u00e3o comprovados. A identifica\u00e7\u00e3o e a\u00e7\u00e3o r\u00e1pidas mant\u00eam o rendimento elevado e os custos baixos. Por exemplo, a inspe\u00e7\u00e3o \u00f3tica autom\u00e1tica (AOI) detecta 99,5% de defeitos, aumentando as taxas de rendimento em at\u00e9 20% e reduzindo os custos de retrabalho em 40%. Muitos defeitos resultam de um design de fixa\u00e7\u00e3o deficiente, com erros de tamanho de abertura que causam <a href=\"https:\/\/tfuer.com\/wave-soldering-bridging-fixes\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">42% de casos de ponte<\/a>. A abordagem destas causas de raiz ajuda-o a reduzir os defeitos e a melhorar o seu processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principais conclus\u00f5es<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Actue rapidamente para corrigir as pontes de solda. Utilize um ferro de soldar com um pavio de solda ou uma ventosa para remover o excesso de solda e manter a produ\u00e7\u00e3o em movimento.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Inspeccione regularmente o seu trabalho. Utilize verifica\u00e7\u00f5es visuais e testes el\u00e9ctricos com um mult\u00edmetro para garantir que as repara\u00e7\u00f5es s\u00e3o s\u00f3lidas e evitar problemas futuros.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Optimize o seu processo de soldadura<\/a>. Ajuste a altura da onda, a aplica\u00e7\u00e3o do fluxo e o pr\u00e9-aquecimento para reduzir o risco de forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/pcb-conveyor-jamming-problems-solutions-prevention-tips\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Conceber cuidadosamente as placas de circuito impresso<\/a>. Manter um espa\u00e7amento adequado entre as almofadas e utilizar barreiras de m\u00e1scara de solda para evitar liga\u00e7\u00f5es indesejadas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Utilizar m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o automatizados. A Inspe\u00e7\u00e3o \u00d3tica Automatizada (AOI) e os sistemas de raios X ajudam a detetar defeitos precocemente, poupando tempo e custos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fixa\u00e7\u00e3o de pontes de solda<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-3002\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-f77f35a0354a4227b7868e78c4704a35.webp\" alt=\"Fixing Solder Bridging\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-f77f35a0354a4227b7868e78c4704a35.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-f77f35a0354a4227b7868e78c4704a35-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-f77f35a0354a4227b7868e78c4704a35-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-f77f35a0354a4227b7868e78c4704a35-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"How to Solve Solder Bridging in Wave Soldering1 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Correc\u00e7\u00f5es r\u00e1pidas da produ\u00e7\u00e3o<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Quando detecta uma ponte de solda durante a soldadura por onda, tem de agir rapidamente para manter a sua linha de produ\u00e7\u00e3o em movimento. Comece por identificar a \u00e1rea afetada. Utilize um ferro de soldar para aquecer a ponte e, em seguida, escolha a ferramenta correta para remover o excesso de solda.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/blog\/pcb-manufacturing\/solder-bridging-demystified-identifying-removing-and-preventing-short-circuits.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">M\u00e9todo<\/a><\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Pr\u00f3s<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Contras<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Mecha de solda<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Preciso, ideal para \u00e1reas pequenas, funciona bem para componentes SMT<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Demora muito tempo para grandes quantidades, pode deixar res\u00edduos<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Sugador de solda<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Mais r\u00e1pido para pontes de maiores dimens\u00f5es, trata volumes maiores<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Requer habilidade para evitar danos, menos eficaz em espa\u00e7os apertados<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Pode utilizar o pavio de solda para pontos pequenos e apertados. Coloque o pavio sobre a ponte, aplique o ferro e deixe a solda penetrar na tran\u00e7a. Para pontes maiores, um sugador de solda funciona bem. Aque\u00e7a a solda, accione a ventosa e retire o excesso. Verifique sempre o seu trabalho para evitar danificar as almofadas ou os tra\u00e7os.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Tamb\u00e9m pode fazer <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ajustamentos r\u00e1pidos do processo<\/a> para evitar mais pontes de solda:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/blog\/pcb-manufacturing\/improving-solder-joint-quality-in-pcb-wave-soldering-a-step-by-step-approach.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Diminuir a altura da onda<\/a> se houver demasiada acumula\u00e7\u00e3o de solda nos cabos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Ajustar a aplica\u00e7\u00e3o do fluxo para assegurar uma cobertura uniforme e reduzir a forma\u00e7\u00e3o de pontes.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Aplicar um revestimento protetor para impedir que a solda forme liga\u00e7\u00f5es indesejadas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Mantenha as suas ferramentas limpas e bem conservadas. Pontas sujas ou ventosas entupidas podem tornar as repara\u00e7\u00f5es mais dif\u00edceis e menos eficazes.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ac\u00e7\u00f5es p\u00f3s-soldadura<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Depois de remover uma ponte de soldadura, \u00e9 necess\u00e1rio certificar-se de que a repara\u00e7\u00e3o \u00e9 s\u00f3lida. A inspe\u00e7\u00e3o visual ajuda, mas os testes el\u00e9ctricos d\u00e3o-lhe verdadeira confian\u00e7a. Utilize um <a href=\"https:\/\/reversepcb.com\/effective-circuit-board-testing-step-by-step-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">mult\u00edmetro<\/a> para verificar a \u00e1rea reparada.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Coloque o mult\u00edmetro no modo de continuidade.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Encostar as sondas \u00e0s almofadas ou cabos que foram ligados em ponte.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Ou\u00e7a um sinal sonoro ou verifique se a resist\u00eancia no ecr\u00e3 \u00e9 baixa. Isto significa que tem uma boa liga\u00e7\u00e3o.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Teste os blocos pr\u00f3ximos para confirmar que n\u00e3o foi criada uma nova ponte.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Um mult\u00edmetro ajuda-o a encontrar problemas ocultos. Garante que o circuito funciona como foi concebido e que todos os componentes est\u00e3o corretamente soldados. Os testes de liga\u00e7\u00e3o el\u00e9ctrica s\u00e3o vitais no fabrico de PCB. Ajudam-no a detetar problemas antes de a placa passar \u00e0 fase seguinte.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Nota:<\/strong> Teste sempre ap\u00f3s cada repara\u00e7\u00e3o. Este passo evita retrabalhos dispendiosos e mant\u00e9m a sua qualidade elevada.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Seguindo estes passos, pode corrigir rapidamente as pontes de soldadura e manter a sua linha de produ\u00e7\u00e3o a funcionar sem problemas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Causas de pontes de solda<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Problemas comuns do processo<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>\u00c9 poss\u00edvel evitar muitos problemas de soldadura compreendendo as suas causas. A forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda come\u00e7a frequentemente com erros de processo durante a soldadura por onda. A tabela abaixo mostra alguns dos problemas mais comuns relacionados com o processo e os seus efeitos:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Causa<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Descri\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.circuitnet.com\/experts\/77481.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Aplica\u00e7\u00e3o excessiva de fluxo<\/a><\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Demasiado fluxo pode levar \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de pontes.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Cobertura de fluxo inadequada<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Um fluxo insuficiente pode causar problemas de drenagem.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Temperatura inadequada do cadinho de solda<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Uma temperatura incorrecta afecta a qualidade da soldadura.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Profundidade de imers\u00e3o do quadro<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Uma imers\u00e3o demasiado profunda pode levar \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de pontes.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Manuten\u00e7\u00e3o incorrecta do cadinho de solda<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>A esc\u00f3ria pode afetar a qualidade da solda.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>M\u00e1 soldabilidade dos componentes<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>A oxida\u00e7\u00e3o ou o revestimento deficiente podem dificultar a soldadura.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Tamb\u00e9m poder\u00e1 ter problemas se utilizar velocidades de transporte r\u00e1pidas ou se definir temperaturas de pr\u00e9-aquecimento demasiado baixas. Estes erros podem diminuir a viscosidade da solda e tornar mais prov\u00e1vel a forma\u00e7\u00e3o de pontes. Uma conce\u00e7\u00e3o deficiente da placa de circuito impresso, tal como passos de almofada estreitos ou coloca\u00e7\u00e3o irregular de pinos, tamb\u00e9m pode criar desafios ao processo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Verifique regularmente o seu cadinho de solda e a aplica\u00e7\u00e3o de fluxo para detetar estes problemas atempadamente.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Factores relacionados com a conce\u00e7\u00e3o<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>As suas escolhas de design de PCB desempenham um papel importante na preven\u00e7\u00e3o de pontes de solda. Se colocar almofadas ou tra\u00e7os demasiado pr\u00f3ximos uns dos outros, aumenta o risco de pontes, especialmente quando <a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/fr-FR\/blog\/pcb-manufacturing\/solder-bridges-the-silent-killer-of-pcb-performance.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">o espa\u00e7amento entre almofadas desce abaixo de 0,2 mm<\/a>. <a href=\"https:\/\/blog.matric.com\/printed-circuit-board-layout-pitfalls\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Falta de m\u00e1scara de solda entre as almofadas<\/a> exp\u00f5e mais cobre, o que tamb\u00e9m pode causar liga\u00e7\u00f5es indesejadas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Para reduzir o risco, siga estas sugest\u00f5es de conce\u00e7\u00e3o:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Alinhar os componentes do orif\u00edcio de passagem paralelamente \u00e0 dire\u00e7\u00e3o da onda de solda para evitar sombras.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Mantenha uma dist\u00e2ncia m\u00ednima de 2,54 mm (0,1 polegadas) entre os cabos do orif\u00edcio de passagem.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Colocar os componentes mais altos no bordo de fuga da onda para evitar a forma\u00e7\u00e3o de sombras.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Agrupa componentes semelhantes para uma soldadura uniforme.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Utilizar uma tenda para cobrir os an\u00e9is anulares expostos e minimizar os curtos-circuitos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Manter um <a href=\"https:\/\/www.protoexpress.com\/blog\/what-is-solder-mask-layer\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">m\u00e1scara de solda m\u00ednima de 4 mil<\/a> para o verde e 5 mil para as outras cores.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Fazer corresponder a abertura da m\u00e1scara de soldadura ao tamanho da almofada para evitar uma exposi\u00e7\u00e3o adicional ao cobre.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Um planeamento cuidadoso e escolhas de design inteligentes ajudam-no a evitar a forma\u00e7\u00e3o de pontes de soldadura e a melhorar o seu rendimento global.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Identifica\u00e7\u00e3o de pontes de solda<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"675\" class=\"wp-image-3003\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-116d91a098ab47d08223f9d8bfea28f5.webp\" alt=\"Identifying Solder Bridging\" srcset=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-116d91a098ab47d08223f9d8bfea28f5.webp 1200w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-116d91a098ab47d08223f9d8bfea28f5-300x169.webp 300w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-116d91a098ab47d08223f9d8bfea28f5-1024x576.webp 1024w, https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757299182-116d91a098ab47d08223f9d8bfea28f5-768x432.webp 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" title=\"How to Solve Solder Bridging in Wave Soldering2 - S&amp;M Co.Ltd\" \/><\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Inspe\u00e7\u00e3o visual<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>\u00c9 poss\u00edvel detetar precocemente a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda utilizando <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">inspe\u00e7\u00e3o visual<\/a>. Comece por examinar as juntas de soldadura com boa ilumina\u00e7\u00e3o. Utilize uma lupa ou um microsc\u00f3pio com uma amplia\u00e7\u00e3o de pelo menos 10x. Procure por conex\u00f5es de solda brilhantes e cont\u00ednuas entre pinos ou blocos que n\u00e3o deveriam estar conectados. Estas pontes aparecem frequentemente como pequenas manchas ou linhas de solda que unem dois pontos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>A forma mais simples de detetar pontes de solda \u00e9 atrav\u00e9s de uma inspe\u00e7\u00e3o visual cuidadosa sob amplia\u00e7\u00e3o. Utilizando um microsc\u00f3pio com uma amplia\u00e7\u00e3o de, pelo menos, 10x, procure liga\u00e7\u00f5es de solda brilhantes e cont\u00ednuas entre placas ou pinos adjacentes que n\u00e3o deveriam estar ligados.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Na produ\u00e7\u00e3o em grande escala, \u00e9 frequente recorrer-se a <a href=\"https:\/\/www.globalwellpcba.com\/what-is-a-solder-bridge-and-how-to-prevent-it\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Inspe\u00e7\u00e3o \u00f3tica automatizada (AOI)<\/a> sistemas. A AOI utiliza c\u00e2maras de alta resolu\u00e7\u00e3o e algoritmos inteligentes para analisar cada PCB em busca de defeitos. Este m\u00e9todo pode detetar <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-soldering-advantages-for-mass-production-electronics\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ponte de solda<\/a> com at\u00e9 <a href=\"https:\/\/www.oem-pcb.com\/news\/detection-method-for-weak-soldering-on-pcb-75422236.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">99,9% precis\u00e3o<\/a>. Os sistemas AOI detectam os problemas numa fase inicial, pelo que \u00e9 poss\u00edvel corrigi-los antes de as placas avan\u00e7arem na linha.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Tamb\u00e9m pode utilizar a Inspe\u00e7\u00e3o Autom\u00e1tica por Raios X (AXI) para placas mais complexas. A AXI ajuda-o a encontrar pontes ocultas que as verifica\u00e7\u00f5es visuais podem n\u00e3o detetar, especialmente sob componentes de grandes dimens\u00f5es.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Inspe\u00e7\u00e3o visual: Examinar as juntas de soldadura sob amplia\u00e7\u00e3o para detetar defeitos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>AOI: Utilizar c\u00e2maras e software para detetar pontes de forma r\u00e1pida e precisa.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>AXI: Aplicar a imagiologia de raios X para detetar problemas de soldadura ocultos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ensaios el\u00e9ctricos<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Depois de terminar as verifica\u00e7\u00f5es visuais, deve confirmar os resultados com testes el\u00e9ctricos. Este passo ajuda-o a encontrar qualquer ponte de solda oculta que lhe possa ter escapado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/solder-bridge-unwanted-connection-between-two-pads-hugo-cheng-ltrxc\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">M\u00e9todo de ensaio<\/a><\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Descri\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Teste de continuidade<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Verifica a exist\u00eancia de curto-circuitos entre pinos ou almofadas utilizando um mult\u00edmetro. Um sinal sonoro ou uma resist\u00eancia baixa indicam uma ponte de soldadura.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Teste de liga\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Envolve a alimenta\u00e7\u00e3o do circuito para observar um comportamento invulgar, que pode indicar pontes de soldadura.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Coloque o mult\u00edmetro no modo de continuidade. Toque com as sondas nos pinos ou almofadas em quest\u00e3o. Se ouvir um sinal sonoro ou vir uma resist\u00eancia baixa, ter\u00e1 encontrado uma ponte. O teste de liga\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m pode revelar problemas. Se a placa se comportar de forma estranha ou n\u00e3o funcionar, verifique novamente a exist\u00eancia de uma ponte de soldadura.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preven\u00e7\u00e3o de pontes de solda<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ajustes de processo<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>\u00c9 poss\u00edvel evitar a maioria dos problemas de ponte de solda fazendo <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ajustamentos espec\u00edficos do processo<\/a>. Comece por otimizar a forma como alinha os componentes e gere o processo de soldadura. O alinhamento adequado evita que a solda salte os pads ou forme juntas irregulares. Ajustar as pegadas SMD e adicionar almofadas falsas para ladr\u00f5es a conectores com elevado n\u00famero de pinos tamb\u00e9m ajuda. Estas altera\u00e7\u00f5es melhoram o rendimento e reduzem a possibilidade de pontes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Ajustamento do processo<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Descri\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p><a href=\"https:\/\/iconnect007.com\/index.php\/article\/51691\/continuous-improvement-approaches-for-wave-soldering\/51694\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Otimizar o alinhamento dos componentes<\/a><\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Evita saltos de solda, filetes irregulares e pontes.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Modifica\u00e7\u00e3o de pegadas SMD<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Assegura a exist\u00eancia de folgas corretas e elimina o roubo de solda para um melhor rendimento.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Utiliza\u00e7\u00e3o de almofadas de roubo fict\u00edcias<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Puxa o excesso de solda para longe dos pinos de arrasto em conectores grandes.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Controlo da intera\u00e7\u00e3o placa-onda<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Gere o tempo de perman\u00eancia e a profundidade de imers\u00e3o para reduzir os defeitos.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Deve tamb\u00e9m controlar a altura e o volume da onda de solda. Mantenha o <a href=\"https:\/\/www.ltpcba.com\/key-parameters-for-controlling-smt-wave-soldering-processes\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">altura de onda entre 8-12 mm<\/a> para obter os melhores resultados. Se a onda for demasiado baixa, a cobertura fica incompleta. Se for demasiado alta, h\u00e1 o risco de salpicos e de forma\u00e7\u00e3o de pontes. Evitar <a href=\"https:\/\/www.qosmt.com\/a\/blog\/technical\/2024\/0124\/1251.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">press\u00e3o excessiva da bomba<\/a>que pode criar ondas inst\u00e1veis e aumentar os defeitos. Defina a altura da onda para n\u00e3o mais do que 50% da espessura da placa de circuito impresso em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 palete. Isto evita o levantamento de componentes e a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda extra.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Ajustar a velocidade do transportador e a temperatura da solda para obter resultados \u00f3ptimos. Uma velocidade do transportador de 1000 mm\/min e uma temperatura de soldadura superior a 230\u00b0C podem <a href=\"https:\/\/dl.acm.org\/doi\/10.1016\/j.mee.2024.112229\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">reduzir as taxas de defeitos de ponte para menos de 0,3%<\/a>. Estas defini\u00e7\u00f5es ajudam-no a obter uma cobertura total da almofada sem causar vazios ou excesso de solda.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Verifique regularmente os par\u00e2metros do seu processo. Pequenas altera\u00e7\u00f5es na velocidade, temperatura ou altura da onda podem ter um grande impacto na qualidade da solda.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fluxo e pr\u00e9-aquecimento<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-soldering-flux-selection-and-maintenance-guide\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Sele\u00e7\u00e3o e aplica\u00e7\u00e3o do fluxo<\/a> corretamente \u00e9 essencial para evitar a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda. Selecione um fluxo que corresponda \u00e0 sua placa de circuito impresso e aos materiais dos componentes. Aplique-o uniformemente utilizando um sistema de spray ou de espuma. Uma cobertura uniforme garante que a solda flua apenas para onde voc\u00ea deseja.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A temperatura e a atividade do seu fluxo s\u00e3o importantes. Se o fluxo ficar demasiado quente durante a formula\u00e7\u00e3o, a sua viscosidade diminui. Isto pode tornar a solda mais suscet\u00edvel de formar pontes. O pr\u00e9-aquecimento da PCB antes da soldadura por onda melhora o fluxo de solda e a humidifica\u00e7\u00e3o da almofada. Um pr\u00e9-aquecimento est\u00e1vel e controlado ajuda o fluxo a funcionar corretamente e reduz o risco de forma\u00e7\u00e3o de pontes. Evite aquecer a placa demasiado rapidamente, pois isso pode fazer com que o solvente do fluxo se evapore demasiado depressa, levando a uma humidifica\u00e7\u00e3o deficiente e a juntas irregulares.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Pr\u00e9-aquecer o PCB a <a href=\"https:\/\/www.neodensmt.com\/news\/prevent-wave-soldering-bridge-connection-77689920.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">melhorar o fluxo de solda<\/a> e obter juntas uniformes.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Manter a temperatura de pr\u00e9-aquecimento e o tempo de perman\u00eancia corretos para que o fluxo n\u00e3o se queime antes da soldadura.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Fa\u00e7a corresponder a atividade do fluxo \u00e0 capacidade de soldadura dos seus componentes para evitar a ativa\u00e7\u00e3o excessiva.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Monitorize a humidade e a temperatura na sua \u00e1rea de trabalho para um desempenho consistente do fluxo.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Nota:<\/strong> <a href=\"https:\/\/iconnect007.com\/index.php\/article\/112301\/best-practices-in-manufacturing-wave-soldering\/112304\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Conectores com maior n\u00famero de pinos<\/a> deve ser orientado perpendicularmente \u00e0 onda. Se n\u00e3o for poss\u00edvel alterar a orienta\u00e7\u00e3o, utilize <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/how-do-you-prevent-solder-bridging-artist3d-exwfc\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">ladr\u00f5es de solda<\/a> para puxar o excesso de solda para longe dos pinos de arrasto. Inclinar a placa de circuito impresso entre 15-30\u00b0 na palete de solda tamb\u00e9m ajuda a reduzir a forma\u00e7\u00e3o de pontes.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Design de m\u00e1scaras de solda e PCB<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Uma boa conce\u00e7\u00e3o da placa de circuito impresso desempenha um papel importante na preven\u00e7\u00e3o de pontes de soldadura. Utilizar <a href=\"https:\/\/resources.altium.com\/p\/common-fab-and-assembly-design-errors-avoid-altiumlive-2022\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">barragens de m\u00e1scara de solda<\/a> entre as almofadas para criar barreiras que impedem que a solda flua para onde n\u00e3o deve ir. As m\u00e1scaras de solda evitam pontes, impedindo que a solda conecte as almofadas adjacentes. Aplique a m\u00e1scara de solda com cuidado, especialmente entre os pinos dos componentes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Adicione ladr\u00f5es de solda de cobre perto de almofadas muito espa\u00e7adas. Estas carater\u00edsticas afastam o excesso de solda das \u00e1reas cr\u00edticas, reduzindo o risco de pontes. Certifique-se de que os tamanhos das almofadas e dos orif\u00edcios est\u00e3o corretos. Almofadas de tamanho excessivo diminuem a dist\u00e2ncia entre os pinos e aumentam a chance de forma\u00e7\u00e3o de pontes. Mantenha o espa\u00e7amento adequado entre os componentes e use marcas fiduciais para ajudar na coloca\u00e7\u00e3o precisa.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>As barragens de m\u00e1scara de solda actuam como barreiras para conter a solda.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Os ladr\u00f5es de solda de cobre redireccionam o excesso de solda para longe de \u00e1reas sens\u00edveis.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.allaboutcircuits.com\/technical-articles\/a-solder-bridge-to-nowhere-what-is-a-solder-bridge-how-to-prevent\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Dimensionamento e espa\u00e7amento corretos das almofadas<\/a> reduzir o risco de liga\u00e7\u00f5es indesejadas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Alerta:<\/strong> Um espa\u00e7amento incorreto entre as almofadas, especialmente inferior a 2,54 mm, aumenta consideravelmente o risco de forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Inspe\u00e7\u00e3o e feedback<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A inspe\u00e7\u00e3o regular e o feedback ajudam-no a detetar precocemente a ponte de soldadura e a melhorar o seu processo ao longo do tempo. Utilize uma combina\u00e7\u00e3o de m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o manuais e automatizados. A inspe\u00e7\u00e3o visual com ferramentas de amplia\u00e7\u00e3o permite-lhe detetar defeitos \u00f3bvios. Os sistemas de Inspe\u00e7\u00e3o \u00d3tica Automatizada (AOI) utilizam c\u00e2maras e software para detetar pontes de forma r\u00e1pida e precisa. A AOI pode reduzir os falsos negativos em at\u00e9 90% e inspecionar uma PCB completa em menos de 10 segundos. A inspe\u00e7\u00e3o por raios X encontra pontes ocultas que n\u00e3o podem ser vistas do exterior.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<figure class=\"wp-block-table\">\r\n<table class=\"has-fixed-layout\"><colgroup><col \/><col \/><\/colgroup>\r\n<tbody>\r\n<tr>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>M\u00e9todo de inspe\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/th>\r\n<th colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Descri\u00e7\u00e3o<\/p>\r\n<\/th>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inspe\u00e7\u00e3o visual<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Processo manual que utiliza a amplia\u00e7\u00e3o para encontrar pontes de soldadura.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inspe\u00e7\u00e3o \u00f3tica automatizada (AOI)<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Utiliza c\u00e2maras e software para uma dete\u00e7\u00e3o r\u00e1pida e precisa de defeitos.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<tr>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Inspe\u00e7\u00e3o por raios X<\/p>\r\n<\/td>\r\n<td colspan=\"1\" rowspan=\"1\">\r\n<p>Encontra defeitos ocultos como vazios e pontes n\u00e3o vis\u00edveis externamente.<\/p>\r\n<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A inspe\u00e7\u00e3o funciona tamb\u00e9m como um mecanismo de feedback. Por <a href=\"https:\/\/www.hvttec.com\/what-causes-solder-bridging-defects-and-how-can-they-be-prevented-in-modern-electronics.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">controlo das taxas de defeitos<\/a> e a realiza\u00e7\u00e3o de auditorias regulares, pode detetar tend\u00eancias e melhorar o processo. O controlo estat\u00edstico do processo (SPC) ajuda-o a identificar varia\u00e7\u00f5es e a aperfei\u00e7oar o seu processo de soldadura. A dete\u00e7\u00e3o precoce e o feedback poupam-lhe dinheiro ao reduzir o retrabalho e evitar recolhas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Os sistemas AOI detectam pequenos defeitos antes de se tornarem grandes problemas.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Auditorias regulares e SPC ajudam-no a manter uma elevada qualidade.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>O feedback da inspe\u00e7\u00e3o permite-lhe ajustar os processos a montante para obter melhores resultados.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Utilize os dados de inspe\u00e7\u00e3o para promover a melhoria cont\u00ednua. Quanto mais aprender com os defeitos, menor ser\u00e1 o n\u00famero de defeitos no futuro.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Pode resolver a forma\u00e7\u00e3o de pontes de solda na soldadura por onda seguindo alguns passos importantes. Sempre <a href=\"https:\/\/jlcpcb.com\/blog\/how-to-solve-common-wave-soldering-defects\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">verificar a sua forma de onda, confirmar as coordenadas de soldadura<\/a>e assegurar <a href=\"https:\/\/iconnect007.com\/article\/116484\/tips-tricks-wave-solder-bridging\/116487\/smt\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">carregamento correto do fluxo<\/a>. Ajuste a temperatura de pr\u00e9-aquecimento e o tempo de soldadura conforme necess\u00e1rio. A monitoriza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua do processo, como a utiliza\u00e7\u00e3o do Controlo Estat\u00edstico do Processo ou a an\u00e1lise das tend\u00eancias de rendimento, ajuda-o a detetar problemas atempadamente.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<ul class=\"wp-block-list\">\r\n<li>\r\n<p>Participar em programas de forma\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica, tais como <a href=\"https:\/\/www.emsciences.com\/for-operators---technicians.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Aulas de Ci\u00eancia da Soldadura\u00a9 ou CTTI<\/a>.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p><a href=\"https:\/\/www.nod-pcba.com\/news\/1389-en.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">Mantenha o seu processo simples e mantenha os espa\u00e7os livres<\/a> nos seus projectos.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<li>\r\n<p>Testes e feedback regulares <a href=\"https:\/\/www.elecrow.com\/blog\/understanding-and-preventing-solder-bridges-in-pcb-design.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">melhorar a fiabilidade dos produtos e reduzir o dispendioso retrabalho<\/a>.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n\r\n\r\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\r\n<p>Preven\u00e7\u00e3o e forma\u00e7\u00e3o consistentes <a href=\"https:\/\/cygnuscorp.com\/common-reflow-soldering-defects-and-how-to-prevent-them\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">aumentar o seu rendimento e refor\u00e7ar a reputa\u00e7\u00e3o da sua marca<\/a>.<\/p>\r\n<\/blockquote>\r\n\r\n\r\n\r\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 a ponte de solda na soldadura por onda?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A ponte de solda ocorre quando a solda liga duas ou mais almofadas ou pinos que deveriam permanecer separados. Isto cria uma liga\u00e7\u00e3o el\u00e9ctrica indesejada. Estas pontes podem ser identificadas como linhas brilhantes ou bolhas entre os pinos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Como \u00e9 que se pode reparar rapidamente uma ponte de soldadura?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Pode utilizar um pavio de solda ou um sugador de solda para remover o excesso de solda. Aque\u00e7a a ponte com um ferro de soldar e depois aplique a ferramenta escolhida. Verifique sempre a sua repara\u00e7\u00e3o com um mult\u00edmetro.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 a causa da maioria dos defeitos de ponte de soldadura?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>A maioria das pontes de solda resulta de demasiada solda, m\u00e1 aplica\u00e7\u00e3o do fluxo ou conce\u00e7\u00e3o incorrecta da placa de circuito impresso. Tamb\u00e9m se pode verificar a forma\u00e7\u00e3o de pontes se a altura da onda ou a temperatura forem mal definidas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Como \u00e9 que se evita a forma\u00e7\u00e3o de pontes de soldadura antes de estas come\u00e7arem?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Deve otimizar o seu processo. Ajuste a altura da onda, o fluxo e as defini\u00e7\u00f5es de pr\u00e9-aquecimento. Utilize barreiras de m\u00e1scara de solda e mantenha espa\u00e7o suficiente entre as almofadas. A inspe\u00e7\u00e3o regular ajuda-o a detetar problemas atempadamente.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c9 poss\u00edvel utilizar a inspe\u00e7\u00e3o automatizada para encontrar pontes de soldadura?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n<p>Sim, pode utilizar a Inspe\u00e7\u00e3o \u00d3tica Automatizada (AOI) ou sistemas de raios X. A AOI encontra rapidamente as pontes mais vis\u00edveis. A inspe\u00e7\u00e3o por raios X ajuda-o a detetar pontes ocultas sob componentes de grandes dimens\u00f5es.<\/p>\r\n\r\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Solve solder bridging in wave soldering by adjusting wave height, flux, and design to prevent unwanted connections and improve PCB yield.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3004,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[1,52],"tags":[66,61,84,68,83],"class_list":["post-3005","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-company-news","category-product-information","tag-smt-equipment","tag-smt-solution","tag-solder-equipment","tag-wave-solder-machine","tag-welding-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3005","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3005"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3005\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3004"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3005"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3005"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3005"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}