{"id":3022,"date":"2025-09-09T10:47:55","date_gmt":"2025-09-09T02:47:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wave-soldering-vs-selective-soldering-pcb-assembly-guide\/"},"modified":"2026-01-20T07:00:56","modified_gmt":"2026-01-19T23:00:56","slug":"wave-soldering-vs-selective-soldering-pcb-assembly-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-soldering-vs-selective-soldering-pcb-assembly-guide\/","title":{"rendered":"Soldadura por onda S&amp;M vs Soldadura selectiva"},"content":{"rendered":"<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757386073-f192eb6395e540619f91764a8cfdf706.webp\" alt=\"S&#038;M Wave Soldering vs Selective Soldering\" ><\/figure>\n<\/p>\n<p>A escolha do m\u00e9todo de soldadura correto depende das suas necessidades de montagem de PCB. Se pretende uma produ\u00e7\u00e3o de grande volume, a soldadura por onda oferece resultados econ\u00f3micos, mas pode n\u00e3o ter precis\u00e3o para placas complexas. A soldadura selectiva proporciona um controlo preciso e uma melhor qualidade, especialmente para montagens complexas. Deve pesar a efici\u00eancia, o custo e a qualidade antes de tomar uma decis\u00e3o.<\/p>\n<p>| Soldering Type      | Efficiency Impact                                                     | Cost Impact                                   | Quality Impact                            |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Selective Soldering | Precise control, reduced heat stress, suitable for complex assemblies | High capital investment for advanced machines | Enhanced overall quality due to precision |<br \/>\n| Wave Soldering      | More cost-effective for high-volume production                        | Generally lower costs for high-volume setups  | May lack precision for complex assemblies |<\/p>\n<p>Considere a complexidade do seu projeto e os objectivos de produ\u00e7\u00e3o durante a leitura.<\/p>\n<h2 id=\"keytakeaways\">Principais conclus\u00f5es<\/h2>\n<ul>\n<li>Escolha a soldadura por onda para uma produ\u00e7\u00e3o de grande volume. Processa muitas placas rapidamente e poupa custos.<\/li>\n<li>Soldar seletivamente placas complexas com componentes sens\u00edveis ao calor. Este m\u00e9todo oferece um controlo preciso e reduz os defeitos.<\/li>\n<li>Considere o design da sua placa de circuito impresso ao selecionar um m\u00e9todo de soldadura. Os designs simples beneficiam da soldadura por onda, enquanto os layouts complexos requerem soldadura selectiva.<\/li>\n<li>Avaliar o volume de produ\u00e7\u00e3o. A soldadura por onda \u00e9 rent\u00e1vel para grandes s\u00e9ries, enquanto a soldadura selectiva se adequa a projectos mais pequenos e detalhados.<\/li>\n<li>Dar prioridade \u00e0 qualidade. A soldadura selectiva proporciona uma elevada precis\u00e3o e fiabilidade, especialmente para placas de tecnologia mista.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"quickanswer\">Resposta r\u00e1pida<\/h2>\n<h3 id=\"bestforhighvolume\">Ideal para grandes volumes<\/h3>\n<p>Se precisar de montar um grande n\u00famero de PCBs rapidamente, deve considerar a soldadura por onda. Este m\u00e9todo funciona melhor para a produ\u00e7\u00e3o de grandes volumes porque pode processar muitas placas de uma s\u00f3 vez. Obt\u00e9m resultados fi\u00e1veis para componentes de maiores dimens\u00f5es e o processo poupa tempo e dinheiro quando se executam grandes lotes. A tabela abaixo mostra como a soldadura por onda se compara a outros m\u00e9todos para necessidades de grande volume:<\/p>\n<p>| Factor                  | Pin-in-Paste                       | Wave Soldering                                                                                                          |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Production Volume       | Cost-effective for low\/medium runs | Ideal for <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/loader-unloader-after-sales-demand-trends-2025-analysis\/\">produ\u00e7\u00e3o de grande volume<\/a> |<br \/>\n| Component Size and Type | Best for smaller components        | Reliable for larger components                                                                                          |<br \/>\n| Thermal Sensitivity     | Safer for heat-sensitive parts     | Higher risk for delicate parts                                                                                          |<br \/>\n| Cost and Equipment      | Lower upfront costs                | Higher initial costs, long-term savings                                                                                 |<br \/>\n| Design Flexibility      | Needs precise design               | More flexible for complex designs                                                                                       |<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Se o seu projeto utiliza maioritariamente componentes de furo passante e pretende manter os custos baixos para grandes s\u00e9ries, a soldadura por onda \u00e9 frequentemente a melhor escolha.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"bestforcomplexboards\">Melhor para quadros complexos<\/h3>\n<p>Quando o seu design de PCB inclui tecnologias mistas, espa\u00e7os apertados ou pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor, a soldadura selectiva destaca-se. Obt\u00e9m-se um controlo preciso sobre cada junta de soldadura, o que ajuda a evitar danos em componentes delicados. A soldadura selectiva tamb\u00e9m funciona bem para placas que n\u00e3o podem passar por um processo de onda. Aqui est\u00e3o algumas raz\u00f5es para escolher a soldadura selectiva para montagens complexas:<\/p>\n<ul>\n<li>\u00c9 poss\u00edvel definir par\u00e2metros diferentes para cada componente.<\/li>\n<li>O processo permite obter juntas de solda fi\u00e1veis e repet\u00edveis.<\/li>\n<li>A aplica\u00e7\u00e3o local de fluxo significa que n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio mascarar outras partes.<\/li>\n<li>Evita-se a utiliza\u00e7\u00e3o de cola ou de dispendiosas paletes de soldadura por onda.<\/li>\n<li>O m\u00e9todo funciona em placas com componentes altos ou muito compactos.<\/li>\n<li>Placas espessas ou camadas de cobre pesadas permitem um aquecimento uniforme.<\/li>\n<li>Pode lidar com esquemas de pinos densos sem problemas.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p><strong>Nota:<\/strong> A soldadura selectiva ajuda-o a alcan\u00e7ar uma elevada qualidade e fiabilidade, especialmente quando o design da sua placa desafia os m\u00e9todos de soldadura padr\u00e3o.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"wavesolderingoverview\">Vis\u00e3o geral da solda por onda<\/h2>\n<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757386074-57839b7c52474624b453de3c6ea36d5b.webp\" alt=\"Wave Soldering Overview\" ><\/figure>\n<\/p>\n<h3 id=\"howitworks\">Como funciona<\/h3>\n<p>Utiliza-se <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/what-is-wave-soldering\/\">Soldadura por onda<\/a> para unir componentes electr\u00f3nicos a uma placa de circuito impresso (PCB). O processo faz com que a placa passe por v\u00e1rias etapas importantes. Cada passo ajuda a criar juntas de solda fortes e fi\u00e1veis.<\/p>\n<p>| Process Step         | Description                                                                | Impact on Solder Joint Quality                                            |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Flux Application     | Uniformly applies a thin layer of flux to solder pads and component leads. | Removes oxides and contaminants, ensuring better solder adhesion.         |<br \/>\n| Preheating           | Heats the PCB to minimize thermal shock.                                   | Prevents thermal stress damage and ensures proper solder joint formation. |<br \/>\n| Thermal Compensation | Adjusts for temperature variations during the process.                     | Maintains optimal conditions for soldering, enhancing joint strength.     |<br \/>\n| Soldering Process    | PCB passes through a molten wave of solder.                                | Ensures good wetting and strong mechanical connections.                   |<\/p>\n<p>Come\u00e7a-se por aplicar o fluxo. Este passo limpa as superf\u00edcies met\u00e1licas e ajuda a solda a aderir. De seguida, pr\u00e9-aquece a placa. O pr\u00e9-aquecimento protege os componentes de mudan\u00e7as bruscas de temperatura. A compensa\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica mant\u00e9m a temperatura est\u00e1vel. Finalmente, a placa move-se sobre uma onda de solda derretida. A solda flui \u00e0 volta dos cabos e das almofadas, estabelecendo liga\u00e7\u00f5es s\u00f3lidas.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Dica: O controlo cuidadoso de cada passo melhora a qualidade das suas juntas de soldadura e reduz os defeitos.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"typicaluses\">Utiliza\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/h3>\n<p>\u00c9 frequente escolher <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\">Soldadura por onda<\/a> para placas com muitos componentes de furo passante. Este m\u00e9todo funciona bem para grandes lotes e projectos simples. Muitas ind\u00fastrias recorrem a este processo para construir componentes electr\u00f3nicos fi\u00e1veis.<\/p>\n<p>| Industry              | Applications                             |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Aerospace and Defense | Various electronic components            |<br \/>\n| Commercial            | Consumer electronics                     |<br \/>\n| Industrial            | Automation and control systems           |<br \/>\n| Lighting              | LED and other lighting solutions         |<br \/>\n| Medical               | Medical devices and equipment            |<br \/>\n| Telecom               | Communication devices and infrastructure |<\/p>\n<p>A soldadura por onda \u00e9 utilizada em:<\/p>\n<ul>\n<li>Conjuntos de circuitos impressos com orif\u00edcios passantes<\/li>\n<li>Aplica\u00e7\u00f5es de montagem \u00e0 superf\u00edcie<\/li>\n<li>Dispositivos de grande pot\u00eancia<\/li>\n<li>Conectores com elevado n\u00famero de pinos<\/li>\n<li>Grandes electrodom\u00e9sticos<\/li>\n<\/ul>\n<p>A eletr\u00f3nica autom\u00f3vel, a automa\u00e7\u00e3o industrial e os dispositivos m\u00e9dicos utilizam frequentemente este m\u00e9todo. Tamb\u00e9m pode ser encontrado em sistemas de rede inteligente, dispositivos IoT e equipamento de comunica\u00e7\u00e3o. A soldadura por onda proporciona-lhe velocidade e consist\u00eancia para a produ\u00e7\u00e3o de grandes volumes.<\/p>\n<h2 id=\"selectivesolderingoverview\">Vis\u00e3o geral da soldadura selectiva<\/h2>\n<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/1757386074-91f28cc041104f6e954ae64125c0abda.webp\" alt=\"Selective Soldering Overview\" ><\/figure>\n<\/p>\n<h3 id=\"howitworks-1\">Como funciona<\/h3>\n<p>A soldadura selectiva d\u00e1-lhe um controlo preciso sobre cada junta de soldadura na sua PCB. Utiliza-se uma m\u00e1quina program\u00e1vel que visa apenas as \u00e1reas que se pretende soldar. Este m\u00e9todo ajuda a evitar danos causados pelo calor em componentes sens\u00edveis e mant\u00e9m o resto da placa em seguran\u00e7a.<\/p>\n<p>O processo come\u00e7a com a programa\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina. Define-se os par\u00e2metros para cada junta, o que reduz o erro humano e melhora a qualidade. De seguida, programa-se as coordenadas do bocal. Este passo assegura que a solda derretida vai exatamente para onde \u00e9 necess\u00e1ria. Tamb\u00e9m delineia o tempo de desloca\u00e7\u00e3o do bocal, o que d\u00e1 a cada junta calor suficiente para uma liga\u00e7\u00e3o forte. Finalmente, controla a quantidade de solda e a sua temperatura. Este n\u00edvel de controlo conduz a resultados fi\u00e1veis e repet\u00edveis.<\/p>\n<p>| Step | Description                               | Contribution to Precision and Reliability                                                              |<br \/>\n| &#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| 1    | Programming the soldering machine         | Controls parameters to enhance solder joint quality and reduce human error.                            |<br \/>\n| 2    | Programming nozzle coordinates            | Ensures precise application of molten solder.                                                          |<br \/>\n| 3    | Outlining nozzle travel time              | Allows for adequate heating time for solder.                                                           |<br \/>\n| 4    | Dispensing solder and setting temperature | Provides control over the amount of solder and its application temperature, improving overall quality. |<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Sugest\u00e3o:<\/strong> Pode utilizar a soldadura selectiva para placas com tecnologias mistas ou pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor. Este m\u00e9todo ajuda-o a conseguir <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/high-precision-welding-selective-wave-soldering-solutions\/\">elevada fiabilidade e precis\u00e3o<\/a>.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"typicaluses-1\">Utiliza\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/h3>\n<p>\u00c9 frequente escolher a soldadura selectiva para montagens complexas ou de elevado valor. Este m\u00e9todo funciona bem quando \u00e9 necess\u00e1rio proteger componentes delicados ou quando a sua placa tem uma disposi\u00e7\u00e3o densa. Muitas ind\u00fastrias confiam na soldadura selectiva pela sua precis\u00e3o e capacidade de cumprir normas de qualidade rigorosas.<\/p>\n<p>| Industry               | Application Details                                                                                                                          |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Automotive Electronics | Soldering components to rigorous automotive quality standards; facilitates rework of safety-critical vehicle electronics.                    |<br \/>\n| Power Electronics      | Fluxing and soldering large copper bus bars without excessive heat damage; creation of multi-alloy solder joints on mixed metallurgy boards. |<br \/>\n| Medical Electronics    | Biocompatible precision soldering for active implantable devices; X-ray transparency allows internal inspection of hidden solder joints.     |<\/p>\n<p>Ver <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-solder-vs-selective-wave-soldering-choosing-the-right-method-for-your-pcb\/\">soldadura selectiva utilizada no sector autom\u00f3vel<\/a> eletr\u00f3nica, eletr\u00f3nica de pot\u00eancia e dispositivos m\u00e9dicos. Por exemplo, pode ser necess\u00e1rio soldar grandes barramentos de cobre em sistemas de energia ou trabalhar em dispositivos m\u00e9dicos implant\u00e1veis que requerem juntas biocompat\u00edveis. A soldadura selectiva ajuda-o a enfrentar estes desafios com confian\u00e7a e precis\u00e3o.<\/p>\n<blockquote>\n<p>A soldadura selectiva destaca-se quando \u00e9 necess\u00e1rio equilibrar qualidade, fiabilidade e prote\u00e7\u00e3o para componentes sens\u00edveis.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"wavesolderingvsselectivesoldering\">Soldadura por onda vs Soldadura selectiva<\/h2>\n<h3 id=\"efficiency\">Efici\u00eancia<\/h3>\n<p>Quando se comparam estes dois m\u00e9todos de soldadura, a efici\u00eancia resume-se frequentemente ao n\u00famero de placas que \u00e9 necess\u00e1rio montar e \u00e0 rapidez com que se pretende terminar o trabalho. A soldadura por onda funciona melhor em produ\u00e7\u00f5es de grande volume. Pode processar muitas placas de uma s\u00f3 vez, o que poupa tempo e aumenta o rendimento. Este m\u00e9todo \u00e9 ideal se tiver um grande lote de placas simples ou montagens com muitos conectores.<\/p>\n<p>A soldadura selectiva, por outro lado, \u00e9 adequada para trabalhos de volume baixo a m\u00e9dio. D\u00e1-lhe mais controlo, mas demora mais tempo para cada placa. Se o seu projeto envolver montagens complexas ou tecnologias mistas, beneficiar\u00e1 da precis\u00e3o, mesmo que o tempo de ciclo seja mais longo.<\/p>\n<p>| Method              | Throughput              | Cycle Time                |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Wave Soldering      | Faster for high-volume  | Shorter for large batches |<br \/>\n| Selective Soldering | Slower, more controlled | Longer, but precise       |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Se precisar de velocidade e volume, escolha a soldadura por onda. Para trabalhos detalhados e lotes mais pequenos, a soldadura selectiva \u00e9 a melhor op\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"cost\">Custo<\/h3>\n<p>O custo \u00e9 um fator importante na sua decis\u00e3o. A soldadura por onda tem normalmente custos mais baixos para a produ\u00e7\u00e3o de grandes volumes. O processo utiliza mais solda, o que leva a um maior desperd\u00edcio de material, especialmente de esc\u00f3ria (solda oxidada). Este desperd\u00edcio aumenta os seus custos de material ao longo do tempo.<\/p>\n<p>A soldadura selectiva gera menos desperd\u00edcio. Utiliza-se apenas a quantidade de solda necess\u00e1ria para cada junta, o que reduz os custos de material. No entanto, as m\u00e1quinas para soldadura selectiva requerem frequentemente um investimento inicial mais elevado. Com o tempo, pode poupar dinheiro em materiais, especialmente para projectos complexos ou de baixo volume.<\/p>\n<p>| Soldering Method    | Material Waste Generated | Cost Impact              |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Wave Soldering      | Higher due to dross      | Increased material costs |<br \/>\n| Selective Soldering | Lower                    | Reduced material costs   |<\/p>\n<ul>\n<li>A soldadura por onda \u00e9 econ\u00f3mica para grandes s\u00e9ries, mas menos eficiente com os materiais.<\/li>\n<li>A soldadura selectiva tem um custo inicial mais elevado, mas poupa na solda e reduz os res\u00edduos.<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"precision\">Precis\u00e3o<\/h3>\n<p>A precis\u00e3o \u00e9 mais importante quando as suas placas t\u00eam componentes de passo fino ou layouts apertados. A soldadura selectiva destaca-se pela sua precis\u00e3o. \u00c9 poss\u00edvel obter uma precis\u00e3o at\u00e9 0,1 mm, o que ajuda a evitar defeitos como pontes de soldadura ou pontos perdidos. Este m\u00e9todo reduz as taxas de defeitos at\u00e9 30% em montagens complexas.<\/p>\n<p>A soldadura por onda funciona rapidamente, mas n\u00e3o consegue igualar a precis\u00e3o da soldadura selectiva. Poder\u00e1 haver mais defeitos, especialmente com layouts de passo fino ou placas de tecnologia mista. Se precisar de alta precis\u00e3o e baixas taxas de defeitos, a soldadura selectiva \u00e9 a clara vencedora.<\/p>\n<ul>\n<li>A soldadura selectiva oferece uma elevada precis\u00e3o e reduz os defeitos em layouts de passo fino.<\/li>\n<li>A soldadura por onda \u00e9 mais r\u00e1pida mas menos precisa, o que leva a taxas de defeito mais elevadas em projectos complexos.<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"pcbsuitability\">Adequa\u00e7\u00e3o do PCB<\/h3>\n<p>Deve adequar o seu m\u00e9todo de soldadura ao desenho da sua placa de circuito impresso. A soldadura por onda adequa-se a placas simples com componentes maioritariamente de furo passante. Funciona bem para grandes lotes e layouts simples.<\/p>\n<p>A soldadura selectiva \u00e9 melhor para placas complexas. Se o seu projeto incluir dispositivos de montagem em superf\u00edcie densa, pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor ou requisitos de qualidade rigorosos, obter\u00e1 melhores resultados com a soldadura selectiva. Ind\u00fastrias como a autom\u00f3vel, a aeroespacial e a eletr\u00f3nica m\u00e9dica utilizam frequentemente a soldadura selectiva por estas raz\u00f5es.<\/p>\n<p>| Industry   | PCB Design Characteristics                                                             | Soldering Method         |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Automotive | High-current THT connections with dense SMD parts                                      | Selective wave soldering |<br \/>\n| Aerospace  | Multilayer PCBs with complex internal copper planes requiring secure THT solder joints | Selective soldering      |<br \/>\n| Medical    | Compact designs with strict regulatory requirements, particularly for connectors       | Selective soldering      |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Escolha a soldadura por onda para placas simples e de grande volume. Utilize a soldadura selectiva para montagens complexas, de elevado valor ou regulamentadas.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"prosandcons\">Pr\u00f3s e contras<\/h2>\n<h3 id=\"wavesoldering\">Soldadura por onda<\/h3>\n<p>Ver\u00e1 que a soldadura por onda oferece v\u00e1rias vantagens importantes para a sua linha de produ\u00e7\u00e3o. Muitos fabricantes de eletr\u00f3nica escolhem este m\u00e9todo porque cria <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-soldering-vs-reflow-which-fits-your-production-best\/\">juntas de solda de alta qualidade<\/a> com boa molhagem. \u00c9 poss\u00edvel reduzir os custos de m\u00e3o de obra quando se trabalha com grandes lotes. O processo permite um controlo preciso da temperatura e do tempo, o que ajuda a manter a consist\u00eancia.<\/p>\n<p>No entanto, tamb\u00e9m deve ter em conta as desvantagens. A soldadura por onda n\u00e3o funciona bem com componentes de passo fino ou BGA. Podem surgir problemas como pontes de solda ou sombreamento, especialmente em placas densas. As pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor podem sofrer de stress t\u00e9rmico durante o processo. Tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio pensar no ambiente, uma vez que as soldas \u00e0 base de chumbo podem causar preocupa\u00e7\u00f5es. No in\u00edcio, o equipamento \u00e9 muito caro e \u00e9 necess\u00e1rio limpar os res\u00edduos de fluxo ap\u00f3s a soldadura. Manter a solda \u00e0 temperatura correta consome muita energia.<\/p>\n<p>Segue-se um resumo das principais vantagens e desvantagens:<\/p>\n<p>| Advantages                                                    | Disadvantages                                             |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| High-quality solder joints with good wetting                  | Limited suitability for fine-pitch or BGA components      |<br \/>\n| Reduced labor costs for large-scale production                | Potential for thermal stress on heat-sensitive components |<br \/>\n| Precise control over process parameters                       | Solder bridging and shadowing issues                      |<br \/>\n| |  Environmental concerns with lead-based solders             |                                                           |<br \/>\n| |  Significant initial equipment cost                         |                                                           |<br \/>\n| |  Need for post-soldering cleaning of flux residues          |                                                           |<br \/>\n| |  High energy consumption for maintaining solder temperature |                                                           |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Sugest\u00e3o: Deve utilizar a soldadura por onda para placas simples e de grande volume com pe\u00e7as maioritariamente com orif\u00edcios passantes.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"selectivesoldering\">Soldadura selectiva<\/h3>\n<p>A soldadura selectiva d\u00e1-lhe mais flexibilidade e precis\u00e3o. N\u00e3o necessita de dispositivos especiais, o que lhe permite poupar tempo e dinheiro. O processo funciona em condi\u00e7\u00f5es normais de soldadura por onda, mas obt\u00e9m-se uma melhor qualidade de soldadura. Pode poupar energia e reduzir a deforma\u00e7\u00e3o da placa de circuito impresso. O m\u00e9todo tamb\u00e9m permite uma \u00e1rea de reten\u00e7\u00e3o mais pequena, pelo que pode colocar os componentes mais pr\u00f3ximos uns dos outros. Notar\u00e1 menos deforma\u00e7\u00f5es e melhores resultados em placas complexas.<\/p>\n<p>Ainda assim, a soldadura selectiva tem alguns desafios. \u00c9 necess\u00e1rio equipamento adicional e \u00e9 preciso programar a m\u00e1quina para cada trabalho. O processo tamb\u00e9m requer uma \u00e1rea livre maior em torno das juntas de solda.<\/p>\n<p>Eis um breve olhar sobre os pr\u00f3s e os contras:<\/p>\n<p>| Pros of Selective Soldering       | Cons of Selective Soldering    |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| No Special Fixtures Required      | Additional Equipment Needed    |<br \/>\n| Regular Wave Soldering Conditions | Larger Clearance Area Required |<br \/>\n| Better Soldering Quality          | Programming Required           |<br \/>\n| Energy Efficient                  |                                |<br \/>\n| Cost Savings                      |                                |<br \/>\n| Smaller Keep Out Area             |                                |<br \/>\n| Less PCB Warping                  |                                |<br \/>\n| Time Saving                       |                                |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Nota: A soldadura selectiva funciona melhor quando \u00e9 necess\u00e1ria uma elevada qualidade e \u00e9 necess\u00e1rio proteger componentes sens\u00edveis.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"choosingtherightmethod\">Escolher o m\u00e9todo correto<\/h2>\n<h3 id=\"simpleboards\">Quadros simples<\/h3>\n<p>\u00c9 frequente trabalhar com PCB simples em ind\u00fastrias como a eletr\u00f3nica de consumo, autom\u00f3vel e ilumina\u00e7\u00e3o. A soldadura por onda oferece-lhe os melhores resultados para estes designs simples. Pode processar muitas placas rapidamente e manter os custos baixos. Aqui est\u00e3o alguns exemplos do mundo real em que a soldadura por onda \u00e9 a escolha preferida:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Fabrico de eletr\u00f3nica<\/strong>: Utiliza-se a soldadura por onda para produzir placas de circuito impresso para dispositivos como televisores e r\u00e1dios.<\/li>\n<li><strong>Automa\u00e7\u00e3o industrial<\/strong>: A soldadura por onda \u00e9 utilizada para a produ\u00e7\u00e3o em massa em linhas de montagem automatizadas.<\/li>\n<li><strong>Dispositivos m\u00e9dicos<\/strong>: Construir equipamentos fi\u00e1veis, tais como sistemas de imagiologia, utilizando a soldadura por onda.<\/li>\n<li><strong>Ind\u00fastria da ilumina\u00e7\u00e3o<\/strong>: A sua empresa fabrica pain\u00e9is LED que necessitam de durabilidade e consist\u00eancia.<\/li>\n<li><strong>Ind\u00fastria autom\u00f3vel<\/strong>: Cria sistemas de controlo eletr\u00f3nico e unidades de entretenimento para ve\u00edculos.<\/li>\n<\/ol>\n<blockquote>\n<p>Sugest\u00e3o: Se o design da sua placa for simples e necessitar de um grande volume de produ\u00e7\u00e3o, a soldadura por onda ajuda-o a obter efici\u00eancia e fiabilidade.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"mixedtechnology\">Tecnologia mista<\/h3>\n<p>Poder\u00e1 deparar-se com placas que combinam componentes de montagem em superf\u00edcie e componentes de orif\u00edcio passante. Os fabricantes escolhem frequentemente a soldadura por onda para as pe\u00e7as com orif\u00edcios passantes, depois de utilizarem a soldadura por refluxo para os componentes SMT. Esta abordagem dupla garante liga\u00e7\u00f5es fortes e um bom desempenho. No entanto, deve saber que a mistura destes m\u00e9todos pode complicar o seu processo e aumentar os custos, especialmente em dom\u00ednios como o fabrico de dispositivos m\u00e9dicos. \u00c9 necess\u00e1rio equilibrar as vantagens de cada m\u00e9todo com os seus objectivos de produ\u00e7\u00e3o e or\u00e7amento.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Nota: Para placas de tecnologia mista, tenha em conta o seu fluxo de trabalho e a complexidade da sua montagem. Por vezes, <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/strategies-to-increase-throughput-selective-soldering\/\">soldadura selectiva<\/a> oferece um melhor controlo para desenhos especializados.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"heatsensitivecomponents\">Componentes sens\u00edveis ao calor<\/h3>\n<p>\u00c9 necess\u00e1rio proteger os componentes delicados dos danos causados pelo calor durante a soldadura. A soldadura selectiva permite-lhe controlar com precis\u00e3o o local e a quantidade de calor aplicada. S\u00f3 se direciona para as \u00e1reas necess\u00e1rias, o que mant\u00e9m as pe\u00e7as sens\u00edveis em seguran\u00e7a. Este m\u00e9todo utiliza controlos avan\u00e7ados para o fluxo de solda, temperatura e dura\u00e7\u00e3o. Obt\u00e9m-se juntas fi\u00e1veis e menos defeitos.<\/p>\n<ul>\n<li>A soldadura selectiva aplica solda apenas onde \u00e9 necess\u00e1rio, reduzindo o stress t\u00e9rmico.<\/li>\n<li>\u00c9 poss\u00edvel soldar com seguran\u00e7a componentes que n\u00e3o suportam temperaturas elevadas.<\/li>\n<li>As defini\u00e7\u00f5es avan\u00e7adas melhoram a qualidade das juntas e reduzem o risco de danos.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Se a sua placa de circuito impresso incluir pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor, a soldadura selectiva ajuda-o a manter a qualidade e a proteger o seu investimento.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"keyconsiderations\">Considera\u00e7\u00f5es fundamentais<\/h2>\n<h3 id=\"design\">Conce\u00e7\u00e3o<\/h3>\n<p>Ao escolher um m\u00e9todo de soldadura, \u00e9 necess\u00e1rio ter em conta o design da sua placa de circuito impresso. Algumas placas t\u00eam uma disposi\u00e7\u00e3o simples, enquanto outras t\u00eam muitos componentes num espa\u00e7o pequeno. Eis alguns factores de design importantes a considerar:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Layout do componente<\/strong>: Se a sua placa tiver uma elevada densidade de componentes, a soldadura selectiva funciona melhor. A soldadura selectiva visa \u00e1reas espec\u00edficas e evita danificar pe\u00e7as pr\u00f3ximas.<\/li>\n<li><strong>Complexidade do Conselho de Administra\u00e7\u00e3o<\/strong>: Formas complexas ou espa\u00e7os apertados podem dificultar a soldadura por onda. A soldadura selectiva resolve estes desafios com maior precis\u00e3o.<\/li>\n<li><strong>Tipos de componentes<\/strong>: As placas com uma mistura de componentes de passagem e de montagem em superf\u00edcie beneficiam da soldadura selectiva. Pode concentrar-se em determinados componentes sem afetar outros.<\/li>\n<li><strong>Necessidades de produ\u00e7\u00e3o<\/strong>: Para placas simples e estandardizadas, a soldadura por onda oferece-lhe rapidez e efic\u00e1cia.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Dica: Combine sempre o seu m\u00e9todo de soldadura com a disposi\u00e7\u00e3o da sua placa e a mistura de componentes.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"volume\">Volume<\/h3>\n<p>O volume de produ\u00e7\u00e3o desempenha um papel importante na sua decis\u00e3o. O objetivo \u00e9 equilibrar a velocidade, o custo e a qualidade.<\/p>\n<ul>\n<li>Os grandes volumes de produ\u00e7\u00e3o favorecem a soldadura por onda. Processa muitas placas rapidamente e mant\u00e9m os custos baixos.<\/li>\n<li>Os lotes mais pequenos ou as placas que necessitam de elevada precis\u00e3o funcionam melhor com a soldadura selectiva.<\/li>\n<li>A soldadura por onda \u00e9 mais econ\u00f3mica para um grande n\u00famero de placas.<\/li>\n<li>A soldadura selectiva permite poupar dinheiro em pequenas s\u00e9ries que requerem uma aten\u00e7\u00e3o cuidada.<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Se espera aumentar a produ\u00e7\u00e3o, a soldadura por onda pode oferecer melhores poupan\u00e7as a longo prazo.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"quality\">Qualidade<\/h3>\n<p>Os requisitos de qualidade orientam frequentemente a sua escolha. Pretende-se que as juntas sejam fortes e fi\u00e1veis e que os defeitos sejam m\u00ednimos. A tabela abaixo compara os m\u00e9todos de soldadura mais comuns:<\/p>\n<p>| Soldering Method                                                                                          | Best For                         | Advantages                            | Disadvantages                     |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/differences-between-smt-reflow-soldering-and-wave-soldering\/\">Soldadura por onda<\/a> | High-volume, simple boards       | Fast, cost-effective                  | Less precise, thermal shock risk  |<br \/>\n| Selective Soldering                                                                                       | Complex, mixed-technology boards | Precise, repeatable, less heat stress | Higher setup cost, slower process |<br \/>\n| Hand Soldering                                                                                            | Prototypes, rework               | Flexible, low setup cost              | Slow, variable quality            |<br \/>\n| Reflow Soldering                                                                                          | SMT mass production              | High precision, automation possible   | Needs careful temperature control |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Escolha o m\u00e9todo que satisfaz as suas normas de qualidade e se adapta \u00e0s necessidades do seu projeto.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Escolher entre <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wave-solder-vs-selective-wave-soldering-choosing-the-right-method-for-your-pcb\/\">soldadura por onda e soldadura selectiva<\/a> depende do tamanho da placa, da densidade dos componentes e das necessidades de precis\u00e3o. Reveja esta tabela para comparar os principais pontos de decis\u00e3o:<\/p>\n<p>| Decision Point      | Wave Soldering                | Selective Soldering                    |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Board Size          | Large PCBs, large components  | Small, densely populated boards        |<br \/>\n| Soldering Precision | Less precise, mass production | High precision, programmable per board |<\/p>\n<p>Deve sempre adequar o seu m\u00e9todo aos requisitos do seu projeto. Se n\u00e3o tiver a certeza, considere uma auditoria ao processo ou o apoio t\u00e9cnico de especialistas do sector. \ud83d\udee0\ufe0f<\/p>\n<h2 id=\"faq\">FAQ<\/h2>\n<h3 id=\"whatisthemaindifferencebetweenwavesolderingandselectivesoldering\">Qual \u00e9 a principal diferen\u00e7a entre a soldadura por onda e a soldadura selectiva?<\/h3>\n<p>Utiliza-se a soldadura por onda para placas simples e de grande volume. A soldadura selectiva funciona melhor para projectos complexos com componentes sens\u00edveis. A soldadura por onda cobre toda a placa. A soldadura selectiva visa juntas espec\u00edficas.<\/p>\n<h3 id=\"canyouuseselectivesolderingforallpcbtypes\">\u00c9 poss\u00edvel utilizar a soldadura selectiva para todos os tipos de PCB?<\/h3>\n<p>Pode utilizar a soldadura selectiva para a maioria dos tipos de PCB, especialmente os que t\u00eam tecnologias mistas ou pe\u00e7as sens\u00edveis ao calor. Para placas muito simples, a soldadura por onda pode poupar-lhe tempo e dinheiro.<\/p>\n<h3 id=\"doesselectivesolderingreducematerialwaste\">A soldadura selectiva reduz o desperd\u00edcio de material?<\/h3>\n<p>Utiliza-se menos solda com a soldadura selectiva porque a m\u00e1quina aplica-a apenas onde \u00e9 necess\u00e1rio. Este processo ajuda-o a reduzir o desperd\u00edcio de material e a poupar custos ao longo do tempo.<\/p>\n<h3 id=\"whichmethodisbetterforheatsensitivecomponents\">Qual \u00e9 o melhor m\u00e9todo para componentes sens\u00edveis ao calor?<\/h3>\n<p>Deve escolher <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/strategies-to-increase-throughput-selective-soldering\/\">soldadura selectiva para componentes sens\u00edveis ao calor<\/a>. Este m\u00e9todo permite-lhe controlar a aplica\u00e7\u00e3o do calor e protege as pe\u00e7as delicadas de danos.<\/p>\n<h3 id=\"howdoyoudecidewhichsolderingmethodtousehttpswwwchuxinsmtcomreflowovenvswavesolderingvsselectivewavesolderingacompletebeginnerfriendlycomparison\">How do you decide <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/reflow-oven-vs-wave-soldering-vs-selective-wave-soldering-a-complete-beginner-friendly-comparison\/\">which soldering method to use<\/a>?<\/h3>\n<p>\u00c9 preciso ter em conta a complexidade da placa, o volume de produ\u00e7\u00e3o e as necessidades de qualidade. Para grandes lotes de placas simples, a soldadura por onda funciona bem. Para montagens detalhadas e de elevado valor, a soldadura selectiva d\u00e1-lhe melhores resultados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Compare a soldadura por onda e a soldadura selectiva para a montagem de PCB. Descubra qual o m\u00e9todo mais adequado \u00e0 complexidade, volume de produ\u00e7\u00e3o e necessidades de qualidade da sua placa.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3021,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[1,52],"tags":[87,84,64,59,68,83],"class_list":["post-3022","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-company-news","category-product-information","tag-selective-wave-soldering","tag-solder-equipment","tag-soldering-process","tag-wave-solder","tag-wave-solder-machine","tag-welding-equipment"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3022","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3022"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3022\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3021"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3022"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3022"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3022"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}