Inducerea Buffer Stocker
Buffer stocker este, de asemenea, numit echipament cache, acest echipament este utilizat pentru linia de producție automată de stocare temporară a produselor rol, utilizate în principal în linia de producție la un moment dat de un anumit ciclu de producție de echipamente devine mai lung, rezultând în front-end echipamente de suspendare, în scopul de a rezolva această problemă, introducerea de buffer stocker, sau front-end și back-end eficiența producției este inconsistent și front-end inginerie eficiența este mare, introducerea de buffer stocker poate permite front-end inginerie pentru a procesa produsul în avans în mașină cache pentru a satisface producția continuă
funcționarea proiectului post-inginerie, utilizat pe scară largă în diverse fabrici electronice Linie de producție SMT.
Aplicație funcțională
Introduceți interfața automată de operare și selectați interfața de selecție a funcției echipamentului necesară pentru producție înainte ca echipamentul să intre în operare automată.
1. Funcția First-in-first-out:
În conformitate cu ordinea "primul intrat, primul ieșit" stocată în memoria cache, placa PCB este trimisă în conformitate cu semnalul de găsire a plăcii de la postinginerie.
2. Funcția First-in-last-out:
În funcție de ordinea ultimei intrări și a primei ieșiri stocate în mașina cache, placa PCB este trimisă în funcție de semnalul de găsire a plăcii din post-proiect.
3. Funcția de producție "pass-through":
Atunci când alegeți să utilizați funcția pass-through, memoria cache are o funcție de andocare și nu mai memorează placa PCB.
4. Funcție de răcire:
Activați această funcție pentru a permite plăcii PCB să rămână în mașina temporară, iar timpul de ședere poate fi setat.
Defecțiuni frecvente și tratament
Repararea și întreținerea echipamentelor
1. Bandă transportoare pe șine: Reglați tensiunea scripetelui și verificați uzura.
2. Inspecția fiecărui senzor fotoelectric: Curățarea prafului, verificarea sensibilității.
3. Verificarea bitului de limită superioară: Verificați dacă locația de origine este normală.
4. Șurub de ridicare realimentare: 2 ori/lună.
5. Componente de transmisie: Verificați dacă există vreun zgomot anormal, strângerea șuruburilor.
6. Inspecție în cutie de comandă electrică: Curățarea prafului.
Considerații privind echipamentul
1. Este strict interzis să introduceți mâinile și capul în mașină în timpul funcționării echipamentului, ceea ce poate provoca accidente sau răniri.
2. În starea automată a echipamentului, este strict interzisă întreținerea, ridicarea manuală și repararea echipamentului, ceea ce poate provoca accidente sau răniri și deteriorarea produsului; Trebuie să fie finalizată într-o stare de oprire sau de oprire.
3. Este strict interzis să atingeți părțile mobile ale echipamentului în condiții de lucru, ceea ce poate provoca ciupituri.
4. Este strict interzisă modificarea cutiei de control electric a echipamentului, care poate provoca șocuri electrice și defecțiuni.
5. Repararea și întreținerea echipamentului trebuie să fie efectuate de profesioniști sau de personal calificat.
6. Este strict interzis să loviți echipamentul, provocând daune pe propriul risc.
7. Echipamentul trebuie instalat într-un mediu cu vibrații reduse, fără praf, fără interferențe de unde electromagnetice și fără obiecte corozive, cu o temperatură mai mică de 55 de grade și o umiditate mai mică de 90%.
8. Vă rugăm să nu utilizați materiale ascuțite sau energic pentru a opera ecranul tactil, (cum ar fi șurubelnițe, cuie, etc.) în caz contrar, aceasta va provoca deteriorarea filmului protector de suprafață al ecranului tactil, care poate provoca deteriorarea ecranului tactil.