Definiția echipamentului
Lipirea cu reflux în vid este un echipament cheie utilizat în tehnologia de montare pe suprafață (SMT) proces de producție. Componentele electronice sunt conectate ferm la plăcile de circuite prin procesul de lipire prin reflow. Spre deosebire de lipirea reflow tradițională, mediul de lucru al lipirii reflow în vid este lipirea într-o cameră de vid. Caracteristica sa principală este că poate elimina bulele din îmbinările de lipit prin reducerea presiunii aerului în timpul procesului de lipire, îmbunătățind astfel calitatea lipirii.
Lipire prin reflow în vid este utilizat, în general, la fabricarea de produse de înaltă fiabilitate, cum ar fi electronicele auto, aerospațiale, modulele de putere și echipamentele 5G. Aceste produse au cerințe foarte ridicate privind etanșeitatea la aer, conductivitatea termică și rezistența la lipire a lipiturilor.
Principalele concluzii
- Vid ridicat cu bule reduse, reducând golurile din suprafața de lipire.
- Umezeală ridicată, îmbunătățirea calității lipirii.
- Parametrii și procesele de lipire optimizate, sporind eficiența producției.
- Reduceți oxidarea și reduceți riscul îmbinărilor prin lipire la rece.
Importanța cuptoarelor de reflow în vid
- Eliminați golurile de lipire
Mediul de vid al refulării în vid poate reduce în mod eficient rata golurilor din interiorul îmbinării de lipire, ceea ce este esențial în cazul dispozitivelor de mare putere (cum ar fi modulele IGBT) sau al produselor cu cerințe ridicate de conductivitate termică. Reducerea ratei golurilor poate îmbunătăți conductivitatea termică și fiabilitatea sudării. - Îmbunătățirea rezistenței la sudare
Răcirea în vid poate asigura contactul complet între lipire și plăcuță, făcând rezistența de sudare mai mare și evitând defectarea echipamentului cauzată de pori sau îmbinări de lipire proaste. - Optimizarea calității aspectului sudurii
Atunci când se sudează într-un mediu de vid, suprafața îmbinării de lipire este mai netedă și fără pori, îndeplinind cerințele produselor electronice de înaltă precizie și fiabilitate ridicată. - Îndeplinesc cerințele procesului de sudare fără plumb
Lipirea fără plumb are un punct de topire mai ridicat și este mai probabil să formeze goluri. Reflow în vid a devenit un mijloc important de a rezolva această problemă. - Aplicații în industrii cheie
În liniile SMT, reflow-ul în vid este utilizat, de obicei, la fabricarea legăturilor cu cerințe extrem de ridicate privind calitatea sudării, cum ar fi unitățile de control electronic (ECU) pentru automobile, plăcile de bază pentru echipamente medicale, modulele de comunicare de înaltă frecvență etc. - Îmbunătățirea fiabilității produselor
Prin sudarea de înaltă precizie într-un mediu vidat, rata de defectare a îmbinărilor prin lipire este redusă, îmbunătățind astfel calitatea generală a produsului și prelungindu-i durata de viață.
Procesul de vidare
Etapele implicate în procesul de reflow în vid
The proces de refulare în vid implică mai multe etape critice:
- Preîncălzire: Cuptorul încălzește treptat componentele la o anumită temperatură pentru a le pregăti pentru lipire.
- Aplicație de vid: PCB-ul este transportat prin șina de reflow în vid. Intrarea în camera de vid din zona de sudare reflow pentru funcționarea în vid.
- Răcire: Și curge spre zona de răcire pentru răcire după finalizarea operațiunii.
Fiecare etapă este controlată meticulos pentru a obține rezultate optime, făcând procesul extrem de eficient și eficace.
Avantaje față de metodele tradiționale
- Principiul procesului
Lipire prin refulare tradițională: încălzește în principal aerul (sau azotul) pentru încălzire prin conducție și convecție pentru a topi lipirea și a realiza lipirea.
Lipire reflow în vid: adaugă un mediu de vid la lipirea reflow tradițională, evacuează oxigenul și umiditatea din aer prin vidare și reduce bulele și golurile generate în timpul procesului de lipire. - Controlul oxidării
Reflow convențional: Mediul cu azot este utilizat de obicei pentru a reduce riscul de oxidare, dar nu poate elimina complet apariția oxidării.
Reflow în vid: Oxidarea este evitată aproape complet printr-un mediu de vid, îmbunătățind astfel calitatea sudării. - Rata de neutilizare
Lipire tradițională prin reflow: Pot apărea mai multe goluri în interiorul îmbinării de lipire, în special la lipirea plăcuțelor cu suprafață mare sau a dispozitivelor de mare putere.
Reflow în vid: Mediul de vid reduce semnificativ rata golurilor (poate fi mai mică de 2%), îmbunătățind astfel fiabilitatea sudării, potrivită în special pentru dispozitive de putere și aplicații de înaltă precizie. - Rezistența sudurii și proprietățile termice
Lipire tradițională prin reflow: Datorită ratei ridicate de goluri, rezistența mecanică și conductivitatea termică a îmbinării de lipire pot fi ușor reduse.
Lipire prin reflux în vid: Densitatea îmbinării de lipire este mai mare, cu o conductivitate termică și o rezistență mecanică mai bune, ceea ce conduce la îmbunătățirea fiabilității și a duratei de viață a produsului în ansamblu.
Lipire cu reflux în vid S&M vă poate satisface nevoile de reducere a ratei golurilor și de îmbunătățire a performanței îmbinărilor de lipire în timpul sudării produselor. Ne mândrim cu diagnosticarea și rezolvarea rapidă a problemelor echipamentelor, minimizând timpii morți și maximizând eficiența producției dumneavoastră.