{"id":3282,"date":"2025-10-10T09:48:26","date_gmt":"2025-10-10T01:48:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/analysis-repair-common-selective-soldering-defects\/"},"modified":"2026-01-21T07:00:20","modified_gmt":"2026-01-20T23:00:20","slug":"analysis-repair-common-selective-soldering-defects","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/analysis-repair-common-selective-soldering-defects\/","title":{"rendered":"Analiza in popravilo pogostih napak selektivnega spajkanja"},"content":{"rendered":"<p><figure class=\"wp-block-image alignnone\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/1760060886-dd3c0452a0a541ae81f84dfeb4e41917.jpg\" alt=\"Analysis and Repair of Common Selective Soldering Defects\" ><\/figure>\n<\/p>\n<p>Vir slike: <a href=\"https:\/\/pexels.com\">pexels<\/a><\/p>\n<p>Pri delu s sklopi tiskanih vezij se sre\u010dujete s \u0161tevilnimi te\u017eavami. <a href=\"https:\/\/www.pcbx.com\/article\/Understanding-Selective-Soldering-in-Electronics-Manufacturing\">Napake selektivnega spajkanja<\/a> lahko izdelki postanejo manj zanesljivi. Zaradi njih so lahko izdelki tudi dra\u017eji. Avtomatizacija pri selektivnem spajkanju pomaga prepre\u010diti napake, ki jih delajo ljudje. Prav tako izbolj\u0161a kakovost. Oglejte si, kako razli\u010dne so stopnje napak v posameznih panogah:<\/p>\n<p>| Industry Sector           | <a href=\"https:\/\/kurtzersa.com\/services\/solder-wiki\/defect-rate\">Sprejemljiva stopnja napak (ppm)<\/a> |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Entertainment Electronics | 1000                                                                                   |<br \/>\n| Automotive                | 20                                                                                     |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Tehnologija selektivnega spajkanja lahko <a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/ar-SA\/allelectrohub\/the-art-of-precision-selective-soldering-for-high-density-pcbs\">ni\u017eja stopnja napak do 30%<\/a> v primerjavi z ro\u010dnim delom. Natan\u010dno varjenje pomaga prepre\u010diti kratke stike. Prav tako ohranja trdne elektri\u010dne povezave.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h2 id=\"keytakeaways\">Klju\u010dne ugotovitve<\/h2>\n<ul>\n<li>Zaradi napak pri selektivnem spajkanju so lahko izdelki manj zanesljivi. Zaradi teh napak so lahko izdelki tudi dra\u017eji. Poznavanje teh napak pomaga izbolj\u0161ati izdelke.<\/li>\n<li>Pri selektivnem spajkanju upo\u0161tevajte pomembne korake. Koraki, kot sta priprava in preverjanje dela, pripomorejo k trdnim povezavam. Ti koraki pomagajo tudi prepre\u010diti nastanek napak.<\/li>\n<li>Nadzorujte, kot sta temperatura spajkanja in na\u010din uporabe fluksa. To pomaga <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/improve-wave-soldering-quality-5-effective-methods\/\">zmanj\u0161anje \u0161tevila napak.<\/a>. Prav tako izbolj\u0161a stanje sklepov.<\/li>\n<li>Zgodaj ugotovite pogoste napake, kot sta premostitev in prevelika koli\u010dina spajke. Tako lahko te\u017eave zaustavite, \u0161e preden se poslab\u0161ajo. Pomembno je pogosto preverjanje in uporaba dobre zasnove.<\/li>\n<li>Na spletni strani <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/maintain-selective-wave-soldering-nozzles-cleaning-inspection\/\">redno vzdr\u017eevanje in usposabljanje.<\/a> za dobro delovanje opreme. S tem zmanj\u0161ate mo\u017enost nastanka napak.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 id=\"selectivesolderingprocess\">Postopek selektivnega spajkanja<\/h2>\n<h3 id=\"keysteps\">Klju\u010dni koraki<\/h3>\n<p>Za dokon\u010danje postopka selektivnega spajkanja morate opraviti ve\u010d korakov. Z vsakim korakom lahko na tiskanem vezju ustvarite mo\u010dne in dobre povezave. Tukaj je preprost seznam <a href=\"https:\/\/suntronicinc.com\/selective-soldering\/\">glavni koraki<\/a>:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Priprava<\/strong> - Vse dele postavite na prava mesta. Stroj programirajte s pravilnimi datotekami.<\/li>\n<li><strong>Uporaba fluksa<\/strong> - Dodajte fluks, da odstranite oksidacijo. Tako so povr\u0161ine pripravljene za spajkanje.<\/li>\n<li><strong>Maskiranje komponent<\/strong> - Pokrijte vse dele, ki se ne smejo spajkati.<\/li>\n<li><strong>Programiranje selektivnega spajkanja<\/strong> - Stroj nastavite z ustreznimi nastavitvami.<\/li>\n<li><strong><a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/reduce-solder-consumption-selective-soldering-tips-guide\/\">Uporaba spajke<\/a><\/strong> - Robotska roka postavi vro\u010do spajko samo tja, kjer jo potrebujete.<\/li>\n<li><strong>Postopek spajkanja<\/strong> - Spajko segrejte, da se strdi in naredi mo\u010dne spoje.<\/li>\n<li><strong>Hlajenje in pregled<\/strong> - Pustite PCB, da se ohladi. Preverite, ali je dobro.<\/li>\n<li><strong>\u010ci\u0161\u010denje<\/strong> - Odstranite morebitno dodatno teko\u010dino ali umazanijo.<\/li>\n<\/ol>\n<blockquote>\n<p>Nasvet: \u010ce ste pozorni na vsak korak, lahko prepre\u010dite pogoste napake pri selektivnem spajkanju. Tako bodo va\u0161i sklopi dobro delovali.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"processparameters\">Parametri procesa<\/h3>\n<p>Za zmanj\u0161anje napak in bolj\u0161e spajkane spoje morate nadzorovati nekatere procesne parametre. Vsak parameter je pomemben za kon\u010dni rezultat. V spodnji preglednici so prikazani najpomembnej\u0161i parametri in kako spreminjajo stopnjo napak:<\/p>\n<p>| Process Parameter       | Influence on Defect Rates                                                                                                                                                      |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Flux Application        | Makes sure the solder sticks well and stops solder bridges                                                                                                                     |<br \/>\n| Preheating              | Gets the right heat and lowers stress from heat                                                                                                                                |<br \/>\n| Soldering Temperature   | Changes joint quality; too hot or cold can cause defects                                                                                                                       |<br \/>\n| Real-time Monitoring    | Let\u2019s you fix things fast to keep solder flow steady                                                                                                                           |<br \/>\n| Nitrogen Atmosphere     | Stops oxidation and makes joints stronger                                                                                                                                      |<br \/>\n| Adjustable Nozzles      | Controls how much solder is used, stopping bridges or weak joints                                                                                                              |<br \/>\n| Programmable Parameters | Keeps the process the same, <a href=\"https:\/\/www.allpcb.com\/blog\/pcb-assembly\/the-art-of-precision-selective-soldering-for-high-density-pcbs.html\">zmanj\u0161anje \u0161tevila napak do 30%<\/a> |<\/p>\n<p>Pozorno morate spremljati temperaturo, du\u0161ik in predgrevanje. Tudi majhna sprememba, kot je npr. <a href=\"https:\/\/www.fr4pcb.tech\/blog\/detail\/in-depth-analysis-of-selective-soldering-process-parameters-temperature-profiles-and-nitrogen-control\">5\u00b0C<\/a>, lahko povzro\u010di napake pri selektivnem spajkanju. S preverjanjem in spreminjanjem teh parametrov lahko poskrbite, da bodo spajkani spoji mo\u010dni, stopnja napak pa nizka.<\/p>\n<h2 id=\"commonselectivesolderingdefects\">Pogoste napake pri selektivnem spajkanju<\/h2>\n<p>Napake selektivnega spajkanja se lahko med izdelavo tiskanih vezij poka\u017eejo na razli\u010dne na\u010dine. Te te\u017eave morate odkriti zgodaj. Tako bodo va\u0161e plo\u0161\u010de dobro delovale in ostale varne. Tukaj so najbolj <a href=\"https:\/\/www.pcbonline.com\/blog\/types-of-pcb-soldering-defects.html\">najpogostej\u0161e vrste, ki jih lahko vidite.<\/a>:<\/p>\n<ul>\n<li>Premostitev spajke<\/li>\n<li>Prese\u017eek spajke<\/li>\n<li>Kroglice spajke (kroglice spajke)<\/li>\n<li>Trak<\/li>\n<\/ul>\n<p>Spoznajmo vsako napako, kako jo prepoznati in kaj jo povzro\u010da.<\/p>\n<h3 id=\"bridging\">Premostitev<\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/www.ddmnovastar.com\/selective-soldering-troubleshooting\">Premostitev se zgodi, ko se spajka spoji<\/a> dve ali ve\u010d plo\u0161\u010dic ali no\u017eic, ki se ne smejo dotikati. Tako pride do kratkega stika, ki lahko prepre\u010di delovanje plo\u0161\u010de. Premostitev lahko odkrijete tako, da med no\u017eicami poi\u0161\u010dete svetle\u010de lise ali preizkusite plo\u0161\u010do za kratke stike.<\/p>\n<p>Do premostitve pogosto pride, \u010de se uporabi preve\u010d spajke ali \u010de so zati\u010di preblizu drug drugemu. V\u010dasih se stroj premika prehitro ali pa je toplota prenizka. <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/8-reasons-for-selective-wave-soldering-solder-bridging\/\">Drugi vzroki so<\/a>:<\/p>\n<ul>\n<li>\u010cepi so predolgi<\/li>\n<li>Preve\u010d delov blizu skupaj<\/li>\n<li>Slaba zasnova blazinice<\/li>\n<li>Premalo predgretja<\/li>\n<li>Umazana povr\u0161ina plo\u0161\u010de<\/li>\n<li>Slab tok<\/li>\n<li>Prevelik padec v spajki<\/li>\n<li>Deska je upognjena<\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>Nasvet: Premostitve lahko prepre\u010dite tako, da preverite zasnovo podloge, uporabite pravo hitrost in poskrbite za \u010disto\u010do plo\u0161\u010de.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"excesssolder\">Odve\u010dna spajka<\/h3>\n<p>Prese\u017eek spajke pomeni, da je na spoju ve\u010d spajke, kot je potrebno. Tako lahko nastanejo okrogle kapljice ali dvignjene oblike. Prevelika koli\u010dina spajke lahko povzro\u010di tudi premostitev ali ote\u017ei preverjanje spoja.<\/p>\n<p>Odve\u010dno spajko lahko opazite tako, da poi\u0161\u010dete:<\/p>\n<ul>\n<li>Velike, okrogle kapljice na dnu zati\u010dev<\/li>\n<li>Spajka pokriva preveliko povr\u0161ino<\/li>\n<li>Kapljanje spajke ali ustvarjanje ledenih sipin<\/li>\n<\/ul>\n<p>Pogosti vzroki so:<\/p>\n<ul>\n<li>Uporaba spletne strani <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/reduce-solder-consumption-selective-soldering-tips-guide\/\">preve\u010d spajke<\/a><\/li>\n<li>Slaba zasnova \u0161ablone<\/li>\n<li>Slabe ve\u0161\u010dine spajkanja<\/li>\n<li>Prepozno izvle\u010denje \u0161obe<\/li>\n<li>Slabo lo\u010devanje spajke<\/li>\n<li>Razpoke v sodu<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u010ce vidite preve\u010d spajke, preverite postopek. Prepri\u010dajte se, da uporabljate pravo koli\u010dino in da \u0161obo potegnete ob pravem \u010dasu.<\/p>\n<h3 id=\"webbing\">Trak<\/h3>\n<p>Trak je videti kot tanke \u010drte ali plo\u0161\u010de spajke med plo\u0161\u010dicami ali nad masko. Ta te\u017eava lahko zadr\u017ei umazanijo ali vodo in povzro\u010di te\u017eave.<\/p>\n<p>Tkanine lahko najdete v:<\/p>\n<ul>\n<li>Opazovanje linij spajkanja ali listov na maski<\/li>\n<li>Veliki, okrogli ledeniki<\/li>\n<li>Grobe lise v bli\u017eini spajkalnih spojev<\/li>\n<li>Mostovi z grobimi povr\u0161inami<\/li>\n<\/ul>\n<p>Do nastanka mre\u017enih povezav pogosto pride zaradi:<\/p>\n<ul>\n<li>Slab pretok fluksa<\/li>\n<li>Premalo ali preve\u010d predgretja<\/li>\n<li>Premalo \u010dasa v spajki<\/li>\n<li>Napa\u010dna toplota spajke<\/li>\n<li>Pretesne luknje za vodila<\/li>\n<li>Debele plo\u0161\u010de ali trde palete<\/li>\n<li>Brez toplotnih razbremenilnikov<\/li>\n<\/ul>\n<p>Trak lahko poi\u0161\u010dete na naslednje na\u010dine:<\/p>\n<p>| Method                             | Description                                                 |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; |<br \/>\n| Root Cause Analysis (RCA)          | Find out where the problem starts and fix it there.         |<br \/>\n| Statistical Process Control (SPC)  | Watch your data to catch problems before they get worse.    |<br \/>\n| Design for Manufacturability (DFM) | Check your board design to fix issues before making boards. |<\/p>\n<blockquote>\n<p>Opomba: Trak pogosto pomeni, da ima va\u0161 postopek ali zasnova plo\u0161\u010de te\u017eave. \u010ce \u017eelite prepre\u010diti to napako, preverite oboje.<\/p>\n<\/blockquote>\n<h3 id=\"solderballs\">Kroglice spajke<\/h3>\n<p>Kroglice spajke so majhni, okrogli ko\u0161\u010dki spajke, ki se odcepijo od glavnega spoja. Te kroglice lahko povzro\u010dijo kratke stike ali okvaro plo\u0161\u010de.<\/p>\n<p>Kroglice za spajkanje lahko najdete po:<\/p>\n<ul>\n<li>Iskanje majhnih svetle\u010dih kroglic na plo\u0161\u010di<\/li>\n<li>Preverjanje dodatne spajke v bli\u017eini spojev ali med podlo\u017ekami<\/li>\n<li>Opazovanje trakov ali mostov z nalepljenimi majhnimi kroglicami.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Glavni vzroki za spajkanje kroglic so:<\/p>\n<ul>\n<li>Preve\u010d vode v spajkalni pasti ali plo\u0161\u010dah<\/li>\n<li>Spajkalna pasta je pretanka<\/li>\n<li>Stara ali zarjavela spajkalna pasta<\/li>\n<li>Slab tok<\/li>\n<li>Blazinice so napa\u010dno oblikovane ali imajo slabo povr\u0161ino<\/li>\n<li>Napa\u010dne nastavitve ogrevanja<\/li>\n<li>Premalo du\u0161ika v zraku<\/li>\n<\/ul>\n<p>Za zni\u017eanje spajkalnih kroglic morate:<\/p>\n<ol>\n<li>Pazite na segrevanje lonca za spajkanje, da prepre\u010dite zgodnje strjevanje.<\/li>\n<li>Spreminjajte \u010das zadr\u017eevanja in kapljanja za nadzor pretoka spajke.<\/li>\n<li>Uporabite dobro topilo in sve\u017eo spajkalno pasto.<\/li>\n<\/ol>\n<blockquote>\n<p>Kroglice spajke so ena najpogostej\u0161ih napak pri selektivnem spajkanju. Tveganje lahko zmanj\u0161ate tako, da postopek ohranjate \u010dist in uporabljate dobre materiale.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Selektivno spajkanje Napake, kot so premostitev, odve\u010dna spajka, trakovi in spajkalne kroglice, lahko \u0161kodujejo kakovosti va\u0161ega tiskanega vezja. Te te\u017eave lahko zgodaj odkrijete tako, da preverite svoje plo\u0161\u010de in spremljate postopek. Odpravljanje glavnega vzroka vam pomaga prepre\u010diti enake te\u017eave naslednji\u010d.<\/p>\n<h2 id=\"defectanalysisprevention\">Analiza in prepre\u010devanje napak<\/h2>\n<h3 id=\"rootcauseanalysis\">Analiza temeljnih vzrokov<\/h3>\n<p>Preden lahko odpravite vsako napako, morate najti glavni razlog zanjo. Za\u010dnite s preverjanjem kazalnikov procesa. Poglejte, koliko \u010dasa traja posamezen korak in koliko plo\u0161\u010d hkrati izvajate. To vam pomaga pri odkrivanju vzorcev in ugotavljanju, kje gre kaj narobe.<\/p>\n<p>| Configuration | Number of Soldering Pallets | <a href=\"https:\/\/www.mdpi.com\/2076-3417\/15\/15\/8649\">\u010cas obdelave (h)<\/a> |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| 6-3           | 12                          | 10.69                                                            |<br \/>\n| 6-4           | 12                          | 10.69                                                            |<br \/>\n| 8-6           | 12                          | 10.69                                                            |<br \/>\n| 8-4           | 8                           | 10.69                                                            |<\/p>\n<p>S posebnimi testi lahko odkrijete skrite te\u017eave. <a href=\"https:\/\/iconnect007.com\/index.php\/article\/45026\/flux-residue-amp-selective-soldering\/45029\">Testiranje ionske kontaminacije<\/a> vam pomaga ugotoviti, ali te\u017eave povzro\u010dajo ostanki fluksa. V\u010dasih lahko fluks, ki ostane na plo\u0161\u010di, povzro\u010di hitro rast dendritov. To povzro\u010di napake pri selektivnem spajkanju. Morda boste morali spremeniti metode testiranja, da boste bolje izmerili kontaminacijo za svoje plo\u0161\u010de.<\/p>\n<ul>\n<li>S testiranjem ionske kontaminacije so ugotovljeni ostanki fluksa.<\/li>\n<li>Pospe\u0161eno testiranje \u017eivljenjskega cikla poka\u017ee, kako lahko tok povzro\u010di rast dendritov.<\/li>\n<li>Za selektivno spajkanje morate prilagoditi ionsko testiranje.<\/li>\n<\/ul>\n<h3 id=\"designrules\">Pravila oblikovanja<\/h3>\n<p>Dobra zasnova prepre\u010di veliko napak, \u0161e preden se za\u010dnejo. Da bodo va\u0161e plo\u0161\u010de varne in enostavne za izdelavo, morate upo\u0161tevati pravila na\u010drtovanja.<\/p>\n<p>| Design Rule                         | Description                                                                                                                        |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8211; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Adequate spacing between components | Gives enough room to stop <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/solve-solder-bridging-in-wave-soldering-process-pcb-tips\/\">premostitev spajke<\/a>. |<br \/>\n| Proper solder mask design           | Covers the right spots to avoid shorts between features.                                                                           |<br \/>\n| Optimized land patterns             | Shapes pads so solder flows well and does not bridge.                                                                              |<\/p>\n<p>Prav tako morate:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/pulse\/preventing-solder-bridging-defects-during-board-assembly-b2gnc\">Prostorske komponente<\/a> tako da jih lahko zlahka spajkate in predelujete.<\/li>\n<li>Postavite vodnike naravnost v smer valovanja.<\/li>\n<li>Za vsak del uporabite ustrezen odtis.<\/li>\n<li>Uravnote\u017eite kovino na blazinicah, da prepre\u010dite udarce.<\/li>\n<li>Izberite pravilno velikost luknje za dobre spajkane spoje.<\/li>\n<li>Oblikujte masko paste, da prepre\u010dite kratke stike.<\/li>\n<\/ul>\n<p><a href=\"https:\/\/resources.altium.com\/p\/common-smt-process-defects-to-avoid-during-soldering\">Slaba poravnava blazinice<\/a> in neenakomerne velikosti blazinic lahko povzro\u010dijo okvare. Tombstoning se zgodi, ko se del dvigne s podloge, ker se spajka ne navla\u017ei enakomerno. \u010ce ne dodate dovolj toplotnega reliefa, se toplota \u0161iri neenakomerno. Zaradi tega so spajkani spoji \u0161ibki.<\/p>\n<h3 id=\"repairmethods\">Metode popravil<\/h3>\n<p>Ve\u010dino napak lahko odpravite, \u010de veste, kaj storiti. Tukaj so <a href=\"https:\/\/www.circuits-central.com\/blog\/6-common-soldering-problems-and-how-to-fix-them\/\">najbolj\u0161i na\u010dini za odpravljanje najpogostej\u0161ih te\u017eav<\/a>:<\/p>\n<ol>\n<li>\u010ce \u017eelite, da je sklep moten, ga segrejte in pustite, da se ohladi, ne da bi ga premikali.<\/li>\n<li>\u010ce opazite zaledenel spoj, ga dobro zlepite z vro\u010dim likalnikom.<\/li>\n<li>Pri pregretih spojih strgajte za\u017egano topilo ali ga o\u010distite z alkoholom.<\/li>\n<li>\u010ce v spoju ni dovolj spajke, jo dodajte \u0161e ve\u010d in ponovno segrejte.<\/li>\n<li>Odstranite odve\u010dno spajko iz pretirano spajkanih spojev in jih pravilno oblikujte.<\/li>\n<li>Obre\u017eite dolge vodnike, da prepre\u010dite kratke stike.<\/li>\n<\/ol>\n<h3 id=\"preventiontips\">Nasveti za prepre\u010devanje<\/h3>\n<p>Okvare lahko prepre\u010dite, \u0161e preden se pojavijo. Vsaki\u010d o\u010distite \u0161obe in povr\u0161ine plo\u0161\u010d. \u0160obe pogosto preglejte in ponovno okovite. Zamenjajte obrabljene dele in kalibrirajte stroje.<\/p>\n<ol>\n<li>Pred uporabo o\u010distite \u0161obe in plo\u0161\u010de.<\/li>\n<li>Preglejte \u0161obe in jih ponovno za\u010dinite, da spajka te\u010de.<\/li>\n<li>Zamenjajte stare dele in umerite opremo.<\/li>\n<\/ol>\n<blockquote>\n<p>Redno vzdr\u017eevanje omogo\u010da bolj\u0161e delovanje strojev. Imeli boste manj izpadov in prihranili denar. \u0160tudije ka\u017eejo, da lahko pogostej\u0161e vzdr\u017eevanje <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/maintain-selective-wave-soldering-nozzles-cleaning-inspection\/\">prekinitev izpadov z 25%<\/a> vsako leto za posamezno vezje.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Pozorno spremljajte parametre postopka. <a href=\"https:\/\/www.smtfactory.com\/Introduction-of-Selective-Soldering-Process-Parameters-id63478807.html\">Temperatura spajkanja<\/a>, vi\u0161ina \u0161obe, pretok spajke in za\u0161\u010dita z du\u0161ikom vplivajo na kakovost.<\/p>\n<p>| Parameter             | Effect on Soldering Quality                                                        |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Soldering temperature | Changes how solder joints form; too low means bad melting, too high causes damage. |<br \/>\n| Solder nozzle height  | Needs to be right to avoid weak joints or damage.                                  |<br \/>\n| Solder flow           | High flow gives too much solder; low flow leaves joints incomplete.                |<br \/>\n| Coking time           | Controls heating to stop bubbles and cracks.                                       |<br \/>\n| Coking rate           | Fast heating adds stress; slow heating can cause oxidation.                        |<br \/>\n| Nitrogen protection   | Lowers oxygen damage and makes connections stronger.                               |<\/p>\n<h3 id=\"troubleshootingchecklist\">Kontrolni seznam za odpravljanje te\u017eav<\/h3>\n<p>S kontrolnim seznamom lahko zgodaj odkrijete te\u017eave in poskrbite, da bo va\u0161 postopek u\u010dinkovit.<\/p>\n<p>| Best Practice                  | Description                                                |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- |<br \/>\n| Systematic Adherence           | Follow the steps to lower mistakes.                        |<br \/>\n| Regular Equipment Calibration  | Make sure machines work within set limits to stop defects. |<br \/>\n| Thorough Training of Personnel | Train your team well to improve quality.                   |<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.smtfactory.com\/Best-Practices-for-Selective-Soldering-Machine-Operations-id69345007.html\">Dodajanje najbolj\u0161ih praks<\/a> va\u0161emu delovnemu procesu.<\/li>\n<li>Pogosto preverjajte svoj postopek.<\/li>\n<li>Usposabljanje ekipe.<\/li>\n<li>Uporabite napredna orodja za pregledovanje.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Napake selektivnega spajkanja lahko zmanj\u0161ate z naslednjimi koraki. Z dobro analizo, dobro zasnovo, pametnimi popravili in rednim prepre\u010devanjem boste zagotovili zanesljivost svojih plo\u0161\u010d.<\/p>\n<p>Selektivne napake pri spajkanju lahko prepre\u010dite, \u010de veste, kaj jih povzro\u010da. Uporabite pametne na\u010dine za odpravo teh te\u017eav. <a href=\"https:\/\/silmantech.com\/adverse-phenomena-in-selective-wave-soldering-and-solutions\/\">V spodnji preglednici so navedeni nekateri pogosti vzroki in na\u010dini za njihovo odpravo.<\/a>:<\/p>\n<p>| Cause                     | Solution                                                     |<br \/>\n| &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;- | &#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212;&#8212; |<br \/>\n| Component Solderability   | Clean your PCBs and dry them to help the solder stick.       |<br \/>\n| Pad Solderability         | Work with your suppliers to get better PCBs.                 |<br \/>\n| Metal Holes\/Through-holes | Make sure holes are the right size to hold solder.           |<br \/>\n| Program                   | Teach your team and test programs before making many boards. |<\/p>\n<p>Pogosto preverjajte svoj postopek in poslu\u0161ajte povratne informacije. Tako boste lahko zgodaj odkrili te\u017eave. Pridobili boste mo\u010dnej\u0161e sklepe in manj toplotnih po\u0161kodb. Va\u0161e delo bo tudi hitrej\u0161e. \u0160e naprej preverjajte in izbolj\u0161ujte svoje plo\u0161\u010de. Tako boste vsaki\u010d izdelali varne in mo\u010dne tiskane plo\u0161\u010de.<\/p>\n<h2 id=\"faq\">POGOSTA VPRA\u0160ANJA<\/h2>\n<h3 id=\"whatcausessolderbridginginselectivesoldering\">Kaj povzro\u010da premostitev spajke pri selektivnem spajkanju?<\/h3>\n<p>Do premostitve pride, ko spajka pove\u017ee no\u017eice, ki bi morale ostati lo\u010dene. To se pogosto zgodi, \u010de so zati\u010di preblizu ali \u010de uporabite preve\u010d spajke. Premostitev lahko prepre\u010dite tako, da preverite zasnovo podlo\u017eke in nadzorujete pretok spajke.<\/p>\n<h3 id=\"howdoyoupreventsolderballsonyourpcb\">Kako prepre\u010dite nastanek spajkalnih kroglic na tiskanem vezju?<\/h3>\n<p>Plo\u0161\u010de morajo biti suhe in uporabljati sve\u017eo spajkalno pasto. Pazite na temperaturo spajkanja in uporabljajte dobro topilo. Pogosto \u010distite delovno povr\u0161ino. S temi ukrepi se izognete spajkalnim kroglicam.<\/p>\n<h3 id=\"whydoesexcesssolderappearonjoints\">Zakaj se na spojih pojavi odve\u010dna spajka?<\/h3>\n<p>Odve\u010dna spajka se poka\u017ee, ko uporabite preve\u010d spajke ali prepozno potegnete \u0161obo. To lahko popravite tako, da prilagodite koli\u010dino spajke in \u010das. Vedno preverite nastavitve stroja.<\/p>\n<h3 id=\"whatiswebbingandhowcanyoufixit\">Kaj so trakovi in kako jih lahko popravite?<\/h3>\n<p>Trak je videti kot tanke linije spajke med podlo\u017ekami. Trak lahko popravite tako, da izbolj\u0161ate pretok fluksa, prilagodite predgrevanje in preverite zasnovo plo\u0161\u010de. Pred spajkanjem o\u010distite plo\u0161\u010de.<\/p>\n<h3 id=\"howoftenshouldyoucleanandcalibrateyourselectivesolderingequipment\">Kako pogosto morate \u010distiti in umerjati opremo za selektivno spajkanje?<\/h3>\n<p>Morali bi <a href=\"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/understanding-the-components-and-design-of-a-selective-solder-pot\/\">clean and calibrate your equipment before each production run<\/a>. Regular maintenance keeps your machines working well and lowers defect rates.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Nasvet: Dolo\u010dite urnik \u010di\u0161\u010denja in umerjanja, da ga ne zamudite.<\/p>\n<\/blockquote>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Prepoznajte in odpravite pogoste napake pri selektivnem spajkanju s preizku\u0161enimi metodami analize, da pove\u010date zanesljivost tiskanih vezij in zmanj\u0161ate \u0161tevilo napak.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"categories":[1,52],"tags":[],"class_list":["post-3282","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-company-news","category-product-information"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3282","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3282"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3282\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3282"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3282"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.chuxin-smt.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3282"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}