Vejledning i vedligeholdelse og fejlfinding af SMT-periferiudstyr - Buffer Stocker

SMT Peripheral Equipment Maintenance and Troubleshooting Guide – Buffer Stocker - S&M Co.Ltd

Induktion af bufferlager

Bufferlager kaldes også cache-udstyr, dette udstyr bruges til automatisk produktionslinje midlertidig opbevaring af produkter rolle, hovedsageligt brugt i produktionslinjen på et bestemt tidspunkt af et bestemt udstyrs produktionscyklus bliver længere, hvilket resulterer i suspension af front-end udstyr, for at løse dette problem, introduktion af bufferlager, eller front-end og back-end produktionseffektivitet er inkonsekvent og front-end engineering effektivitet er høj, introduktion af bufferlager kan gøre det muligt for front-end engineering at behandle produktet på forhånd i cache-maskinen for at imødekomme den kontinuerlige produktion
drift af post-engineering-projektet, meget brugt i forskellige elektroniske fabrikker SMT-produktionslinje.

Funktionel anvendelse

Gå ind i den automatiske grænseflade, der skal betjenes, og vælg den grænseflade til valg af udstyrsfunktion, der kræves til produktionen, før udstyret går ind i den automatiske drift.
1. Først-ind-først-ud-funktion:
I henhold til først-ind-først-ud-rækkefølgen, der er gemt i cachemaskinen, sendes printkortet i henhold til postengineeringens kortfindingssignal.
2. Først-ind-sidst-ud-funktion:
I henhold til rækkefølgen af sidst ind og først ud, der er gemt i cachemaskinen, sendes printkortet ud i henhold til postprojektets kortfindingssignal.
3. Gennemgående produktionsfunktion:
Når du vælger at bruge pass-through-funktionen, har cachen en dock-funktion og cacher ikke længere printkortet.
4. Kølefunktion:
Slå denne funktion til for at lade printpladen blive i den midlertidige maskine, og opholdstiden kan indstilles.

Almindelige fejl og behandling

SMT Peripheral Equipment Maintenance and Troubleshooting Guide – Buffer Stocker1 - S&M Co.Ltd

Reparation og vedligeholdelse af udstyr

1. Transportbånd til skinner: Juster remskivens spænding, og kontroller sliddet.

2. Inspektion af hver fotoelektrisk sensor: Rengøring af støv, kontrol af følsomhed.

3. Kontrol af øvre grænsebit: Kontroller, om oprindelsesstedet er normalt.

4. Løfteskrue til påfyldning af brændstof: 2 gange om måneden.

5. Transmissionskomponenter: Kontroller, om der er unormal støj, og stram skruerne.

6. Inspektion i Elektrisk kontrolboks: Rengøring af støv.

Overvejelser om udstyr

1. Det er strengt forbudt at stikke hænder og hoveder ind i maskinen under betjening af udstyret, hvilket kan forårsage ulykker eller skader.

2. I udstyrets automatiske tilstand er det strengt forbudt at vedligeholde, manuelt afhente og reparere udstyret, hvilket kan forårsage ulykker eller personskader og produktskader; Skal udføres i en nedluknings- eller slukningstilstand.

3. Det er strengt forbudt at røre ved udstyrets bevægelige dele under arbejdsforhold, som kan forårsage klemning.

4. Det er strengt forbudt at ændre udstyrets elektriske kontrolboks, hvilket kan forårsage elektrisk stød og funktionsfejl.

5. Reparation og vedligeholdelse af udstyr skal udføres af fagfolk eller kvalificeret personale.

6. Det er strengt forbudt at slå på udstyret og forårsage skader på eget ansvar.

7. Udstyret skal installeres i et miljø med lav vibration, ingen støv, ingen elektromagnetisk bølgeinterferens og ingen ætsende genstande, med en temperatur på mindre end 55 grader og en luftfugtighed på mindre end 90%.

8. Brug ikke skarpe materialer eller kraftigt til at betjene den berøringsfølsomme skærm (f.eks. skruetrækkere, søm osv.), da det ellers vil beskadige den berøringsfølsomme skærms overfladebeskyttelsesfilm, hvilket kan medføre beskadigelse af den berøringsfølsomme skærm.

Rul til toppen