Spletno dvoplatformno selektivno valovno spajkanje

Številka izdelka: SM-LⅡ

  • Sprejeti industrijski računalnik + profesionalno večosno krmiljenje kartice za nadzor gibanja za doseganje visoke natančnosti nadzora gibanja.
  • Neodvisno zasnovan nadzorni program, ki lahko za urejanje poti neposredno uporablja slike PCB ali dokumente GERBER. Potek, začetna točka poti, hitrost varjenja, hitrost potovanja po zraku, višina osi Z, višina vrha itd. Vse to lahko nastavite v računalniku.
  • Stroj lahko samodejno spremlja in beleži tlak dovoda zraka, hitrost prevoza, temperaturo predgretja in temperaturo peči za kositer. Vključno s ključnimi procesnimi parametri itd. Hkrati ima stroj samodejne alarme in nasvete za različne pogoste napake Funkcija.
  • Stroj je opremljen s funkcijo lastne formule, ki lahko samodejno zabeleži drage nastavitve različnih procesnih parametrov in tako olajša proizvodnjo izdelkov. Shranite in pokličite kose; Gibanje šob za fluks in šob za spajkanje je izdelano iz aluminija vse-v-enem z zaščitno natančnostjo X in Y ravnine. Mizo poganja natančen kroglični vijak + servo motor z natančnim krmiljenjem, s katerim je mogoče doseči visoko natančnost prenosa Degree z nizko stopnjo hrupa.
  •  Dostavo izdelka poganjajo lastni neodvisni koračni motorji, ki se izvajajo v dveh stopnjah, in sprednji del (vključno s fluksom) Razpršilni del in predgrevalni del) so aluminijaste vodilne tirnice + uvožena struktura valjčne verige, zadnji del (spajkalni del) Sprejema natančno strukturo valjčka iz nerjavečega jekla, ki lahko doseže stabilnost in natančnost prenosa izdelka.
  • Postopek varjenja izdelka se lahko prikaže v realnem času, prek kamere se lahko prenese v računalniško programsko opremo in se lahko vari. Fotografirajte, snemajte videoposnetke in jih shranite.
  • Celoten okvir ima jekleno varjeno konstrukcijo, stroj pa je stabilen in vzdržljiv ter se ne zlahka deformira.

Specifikacije

SM-LⅡ Selektivno valovno spajkanje Tehnični parametri
Celoten stroj
Velikost stroja (mm) 2950(L)*1650(W)*1675(H)
Skupna moč stroja/obratovalna moč 20KW/6-8KW
napajanje 380V/ enofazni 380V
Neto teža 1500 kg
Zahteve glede vira zraka Tlak 0,4-0,6 MPa, pretok 8-12L
Zahteve za vir dušikovega plina Tlak 0,3-0,5 MPa, pretok najmanj 5 kubičnih metrov na uro, čistost najmanj 99,998%
Zahteve glede količine zraka Nad razpršilom: 800-1000cbm/h; nad kositrno pečjo: 600-800cbm/h
Paleta
Velikost prehoda palete L260×W 260-L500×W500 mm (debelina robov palete: 3- 10 mm)
Dvojni razmik med šobami 165 ~ 265 mm
Največje območje varjenja L500×W500 mm
Nadzor in prevoz
Nadzorni sistem Industrijski računalnik + krmilnik
Širina pošiljanja 50-500 mm
Prevoz izdelkov Del za razprševanje in predgrevanje; verižni transporter; del za spajkanje; valjčni transporter
Smer prevoza PCB Od leve proti desni, vodoravni transport
Največja višina komponente 30 mm/100 mm na plošči, 30 mm plošče
Prevozna obremenitev Manj kot 10 kg
Transportna višina 900 ± 20 mm
Platforma za razprševanje
Os gibanja X, Y
Nadzor gibanja Zaprtozančno krmiljenje + servomotor
natančnost pozicioniranja ±0,15 mm
Upravljanje s kolofonijo
Šoba s fluksom Elektronska jet mreža iz nerjavečega jekla*2
Posode za fluks Tlačni rezervoar, zmogljivost 1L*2
Prostornina alkohola Tlačni rezervoar, prostornina 1L* 1
Razdelek za ogrevanje
Način ogrevanja Ogrevanje s toplim zrakom, nižje infrardeče predgrevanje
Moč ogrevanja 13KW
Temperaturno območje Pogosto mokro-240 ℃
Platforma za gibanje spajkanja
Os gibanja X, Y, Z
Nadzor gibanja Zaprtozančno krmiljenje + servomotor
natančnost pozicioniranja ±0,15 mm
Del za spajkanje
Kapaciteta rezervoarja za kositer 15 kg*2
Nadzor temperature kositra PID
Čas taljenja ≤40 minut
Najvišja temperatura peči za kositer 350℃
Moč kositrne kopeli 1,2 kW x 2
Material šobe Zlitina z nizko razteznostjo
Šoba iz kositra je na voljo standardno 5 kosov x 2
Upravljanje dušika
Ogrevanje dušika PID krmiljenje 0-350℃
Poraba dušika/šoba z dušikom 1-2/uro/šoba

Lastnosti izdelka

Zgornji vroč zrak + spodnji infrardeči visokoučinkoviti predgrevanje, lahko doseže hitro segrevanje izdelka, da se zagotovi visoka kakovost varjenja.
Dvojne spajkalne postaje, ki uporabljajo natančno mehansko črpalko val, sistem za zaščito dušika obroča opreme in alarm ravni tekočine, lahko zagotovijo stabilnost kositrnih valov in visokokakovostno varjenje.
Visoko natančen premični sistem za razprševanje dvojnega toka, ki uporablja uvoženi elektronski ventil za natančno vbrizgavanje z majhnim premerom (φ0,18 mm), mobilni z uporabo aluminijaste integrirane precizne XY platforme s servomotorjem glede na pozicioniranje šobe, da se zagotovi natančno razprševanje toka na položaj, ki ga je treba variti.

Promocijski film

Pomaknite se na vrh