Glavne značilnosti opreme
- Natančen nadzor temperature: Večtočkovni sistem za nadzor temperature, spremljanje nihanja temperature v realnem času, samodejna nastavitev PID, natančnost nadzora temperature ±1 °C.
- Stopnja izpraznjenosti: V vakuumskem okolju se stopnja praznine znotraj spajkanega spoja močno zmanjša na ≤3%, kar lahko učinkovito izboljša toplotno prevodnost in zanesljivost varjenja.
- Izboljšanje omočljivosti: Vakuumsko okolje pripomore k izboljšanju omočljivosti spajkalne paste na blazinice in elektronske komponente, kar omogoča, da se spajka popolnoma dotakne blazinic in poveča trdnost varjenja.
- Zmanjšanje oksidacije: Pojav oksidacije med varjenjem je učinkovito zatrt, kar pomaga zmanjšati oksidno plast na površini spajkanega spoja ter izboljšati električno zmogljivost in zanesljivost spajkanega spoja.
- Široka paleta aplikacij: Široko se uporablja pri izdelavi visokozanesljivih izdelkov, kot so letalstvo, vesoljska in vojaška industrija, embalaža za polprevodnike, povezovalne plošče visoke gostote, avtomobilska elektronika, oprema 5G itd.
- Odlična kakovost: z uporabo visokokakovostnih komponent v kombinaciji z dolgoletnimi razvojnimi izkušnjami in povratnimi informacijami strank, stalnimi izboljšavami in optimizacijo.
Podroben prikaz - vakuumska komora iz aluminijaste zlitine
Vakuumska komora je natančno izdelana iz aluminijeve zlitine. Ta vakuumska komora iz aluminijeve zlitine usklajuje lahkotno zasnovo, učinkovito upravljanje toplote in zanesljivost postopka pri spajkanju s ponovnim točenjem. Njena gostota je le tretjina gostote nerjavnega jekla, kar močno zmanjša težo opreme in olajša premikanje ali vključevanje v avtomatizirane proizvodne linije. Poleg tega je toplotna prevodnost aluminijeve zlitine veliko večja kot pri nerjavnem jeklu, kar omogoča hiter prenos toplote med varjenjem in zmanjšanje poškodb na tiskanih vezjih ali komponentah zaradi lokalnega pregrevanja.
Podroben prikaz - Struktura ogrevalne peči
Peč uporablja novo vrsto strukture toplotne izolacije, ki optimalno ločuje notranjost in zunanjost peči, na sredini pušča vrzel in se povezuje z več povezovalnimi točkami, ki zagotavljajo trdnost. Hkrati je izolacijski sloj odebeljen in uporablja novo vrsto okolju prijaznega materiala, ki ne povzroča zbadanja: bombažna vlakna iz aluminijevega silikata, ki učinkovito preprečujejo, da bi se visoka temperatura v peči prenesla navzven, kar močno zmanjša uhajanje toplote ter zmanjša temperaturo površine opreme in porabo energije.
Primerjava razmerja praznine pri varjenju
Uporaba vakuumskega okolja v fazi taljenja spajke je zelo učinkovita in preizkušena ključna procesna tehnologija za izboljšanje kakovosti varjenja elektronskih sklopov z visoko zanesljivostjo (zlasti zmanjšanje stopnje praznin). Po primerjavi s preskusom izdelkov se v primerjavi s tradicionalnim spajkanjem pod atmosferskim tlakom stopnja uhajanja mehurčkov poveča za 5-8-krat; stopnja praznine spajkanih spojev je ≤3%.
Zračna peč/dušikova peč Vakuumska peč
Primeri uporabe
1. Znatno zmanjša stopnjo praznine spajkanih spojev: Pri spajkanju v vakuumskem okolju je mogoče stopnjo praznine spajkanih spojev stabilno nadzorovati pri ≤3%. Ta kazalnik je bistveno boljši od tradicionalnega postopka z običajnim tlakom, kar močno izboljša gostoto in dolgoročno zanesljivost spajkanih spojev. 2. Učinkovito zavira oksidacijo pri varjenju: Vakuumsko okolje znatno zmanjša delni tlak kisika, kar zavira oksidacijsko reakcijo staljene spajke in površine spajkanega spoja iz vira. To ne le zmanjšuje nastajanje oksidne plasti, temveč tudi neposredno izboljšuje prevodnost, učinkovitost toplotne prevodnosti in mehansko trdnost spajkanega spoja.
