Izbira prave metode spajkanja je odvisna od vaših potreb pri sestavljanju tiskanih vezij. Če želite proizvajati velike količine, je spajkanje z valovanjem stroškovno učinkovito, vendar morda ni dovolj natančno za kompleksne plošče. Selektivno spajkanje omogoča natančen nadzor in boljšo kakovost, zlasti pri zapletenih sestavih. Pred odločitvijo morate pretehtati učinkovitost, stroške in kakovost.
| Soldering Type | Efficiency Impact | Cost Impact | Quality Impact |
| ——————- | ——————————————————————— | ——————————————— | —————————————– |
| Selective Soldering | Precise control, reduced heat stress, suitable for complex assemblies | High capital investment for advanced machines | Enhanced overall quality due to precision |
| Wave Soldering | More cost-effective for high-volume production | Generally lower costs for high-volume setups | May lack precision for complex assemblies |
Med branjem upoštevajte zahtevnost projekta in proizvodne cilje.
Ključne ugotovitve
- Izberite valovno spajkanje za proizvodnjo velikih količin. Hitro obdela veliko plošč in prihrani stroške.
- Selektivno spajkajte kompleksne plošče s komponentami, občutljivimi na toploto. Ta metoda omogoča natančen nadzor in zmanjšuje število napak.
- Pri izbiri načina spajkanja upoštevajte zasnovo tiskanega vezja. Za preproste zasnove je koristno valovno spajkanje, za zapletene postavitve pa selektivno spajkanje.
- Ocenite obseg proizvodnje. Valovno spajkanje je stroškovno učinkovito za velike serije, medtem ko je selektivno spajkanje primerno za manjše, podrobne projekte.
- Prednost dajte kakovosti. Selektivno spajkanje zagotavlja visoko natančnost in zanesljivost, zlasti pri ploščah z mešano tehnologijo.
Hiter odgovor
Najboljši za velik obseg
Če morate hitro sestaviti veliko število tiskanih vezij, morate razmisliti o spajkanju z valovi. Ta metoda se najbolje obnese pri velikoserijski proizvodnji, saj lahko hkrati obdela veliko plošč. Za večje komponente dobite zanesljive rezultate, postopek pa prihrani čas in denar pri velikih serijah. Spodnja preglednica prikazuje primerjavo spajkanja z valovanjem z drugimi metodami za potrebe velikega obsega:
| Factor | Pin-in-Paste | Wave Soldering |
| ———————– | ———————————- | ———————————————————————————————————————– |
| Production Volume | Cost-effective for low/medium runs | Ideal for velikoserijska proizvodnja |
| Component Size and Type | Best for smaller components | Reliable for larger components |
| Thermal Sensitivity | Safer for heat-sensitive parts | Higher risk for delicate parts |
| Cost and Equipment | Lower upfront costs | Higher initial costs, long-term savings |
| Design Flexibility | Needs precise design | More flexible for complex designs |
Nasvet: Če vaš projekt uporablja večinoma komponente s prebojem skozi luknje in želite ohraniti nizke stroške za velike serije, je valovno spajkanje pogosto najboljša izbira.
Najboljši za kompleksne plošče
Kadar zasnova tiskanega vezja vključuje mešane tehnologije, tesne prostore ali dele, občutljive na toploto, je selektivno spajkanje odlična rešitev. Pridobite natančen nadzor nad vsakim spajkanim spojem, kar vam pomaga preprečiti poškodbe občutljivih komponent. Selektivno spajkanje se dobro obnese tudi pri ploščah, ki jih ni mogoče spajkati z valovanjem. Tukaj je nekaj razlogov za izbiro selektivnega spajkanja za kompleksne sklope:
- Za vsako komponento lahko nastavite različne parametre.
- Postopek omogoča zanesljive in ponovljive spajkane spoje.
- Lokalni nanos fluksa pomeni, da vam ni treba maskirati drugih delov.
- Izognete se uporabi lepila ali dragih palet za spajkanje z valovi.
- Metoda deluje na ploščah z visokimi ali tesno zapakiranimi komponentami.
- Debele plošče ali težke bakrene plasti zagotavljajo enakomerno segrevanje.
- Brez težav se lahko ukvarjate z gostimi postavitvami nožic.
Opomba: Selektivno spajkanje vam pomaga pri doseganju visoke kakovosti in zanesljivosti, zlasti kadar je zasnova plošče izziv za standardne metode spajkanja.
Pregled spajkanja z valovi
Kako deluje
Uporabljate Spajkanje z valovi za spajanje elektronskih komponent na ploščo tiskanega vezja (PCB). Postopek premakne vašo ploščo skozi več ključnih korakov. Vsak korak pomaga ustvariti močne in zanesljive spajkane spoje.
| Process Step | Description | Impact on Solder Joint Quality |
| ——————– | ————————————————————————– | ————————————————————————- |
| Flux Application | Uniformly applies a thin layer of flux to solder pads and component leads. | Removes oxides and contaminants, ensuring better solder adhesion. |
| Preheating | Heats the PCB to minimize thermal shock. | Prevents thermal stress damage and ensures proper solder joint formation. |
| Thermal Compensation | Adjusts for temperature variations during the process. | Maintains optimal conditions for soldering, enhancing joint strength. |
| Soldering Process | PCB passes through a molten wave of solder. | Ensures good wetting and strong mechanical connections. |
Najprej nanesite fluks. Ta korak očisti kovinske površine in pomaga spajkati. Nato ploščo segrejete. Predgrevanje ščiti komponente pred nenadnimi temperaturnimi spremembami. Toplotna kompenzacija ohranja stalno temperaturo. Na koncu se plošča premakne čez val staljene spajke. Spajka teče okoli vodnikov in ploščic ter ustvari trdne povezave.
Nasvet: Skrbni nadzor vsakega koraka izboljša kakovost spajkanih spojev in zmanjša število napak.
Tipične uporabe
Pogosto izberete Spajkanje z valovi za plošče s številnimi komponentami z luknjami. Ta metoda se dobro obnese pri velikih serijah in preprostih modelih. Številne industrije se pri izdelavi zanesljive elektronike zanašajo na ta postopek.
| Industry | Applications |
| ——————— | —————————————- |
| Aerospace and Defense | Various electronic components |
| Commercial | Consumer electronics |
| Industrial | Automation and control systems |
| Lighting | LED and other lighting solutions |
| Medical | Medical devices and equipment |
| Telecom | Communication devices and infrastructure |
Spajkanje z valovi se uporablja v:
- Sklopi tiskanih vezij z luknjami
- Aplikacije za površinsko montažo
- Naprave z veliko močjo
- Veliko število priključkov
- Večji aparati
Ta metoda se pogosto uporablja v avtomobilski elektroniki, industrijski avtomatizaciji in medicinskih napravah. Uporablja se tudi v sistemih pametnih omrežij, napravah interneta stvari in komunikacijski opremi. Valovno spajkanje omogoča hitrost in doslednost pri velikoserijski proizvodnji.
Pregled selektivnega spajkanja
Kako deluje
Selektivno spajkanje vam omogoča natančen nadzor nad vsakim spajkanim spojem na tiskanem vezju. Uporabljate programirljiv stroj, ki je usmerjen le na območja, ki jih želite spajkati. S to metodo se izognete toplotnim poškodbam občutljivih komponent in ohranite preostali del plošče varen.
Postopek se začne s programiranjem stroja. Nastavite parametre za vsak spoj, kar zmanjša število človeških napak in izboljša kakovost. Nato programirate koordinate šobe. Ta korak zagotavlja, da stopljena spajka teče točno tja, kamor potrebujete. Prav tako določite čas potovanja šobe, ki vsakemu spoju zagotovi dovolj toplote za močno povezavo. Nazadnje nadzorujete količino spajke in njeno temperaturo. Ta stopnja nadzora omogoča zanesljive in ponovljive rezultate.
| Step | Description | Contribution to Precision and Reliability |
| —- | —————————————– | —————————————————————————————————— |
| 1 | Programming the soldering machine | Controls parameters to enhance solder joint quality and reduce human error. |
| 2 | Programming nozzle coordinates | Ensures precise application of molten solder. |
| 3 | Outlining nozzle travel time | Allows for adequate heating time for solder. |
| 4 | Dispensing solder and setting temperature | Provides control over the amount of solder and its application temperature, improving overall quality. |
Nasvet: Selektivno spajkanje lahko uporabite za plošče z mešanimi tehnologijami ali deli, občutljivimi na toploto. Ta metoda vam pomaga doseči visoka zanesljivost in natančnost.
Tipične uporabe
Selektivno spajkanje pogosto izberete za kompleksne sklope ali sklope z visoko vrednostjo. Ta metoda se dobro obnese, kadar morate zaščititi občutljive komponente ali kadar ima plošča gosto postavitev. Številne industrije se zanašajo na selektivno spajkanje zaradi njegove natančnosti in sposobnosti izpolnjevanja strogih standardov kakovosti.
| Industry | Application Details |
| ———————- | ——————————————————————————————————————————————– |
| Automotive Electronics | Soldering components to rigorous automotive quality standards; facilitates rework of safety-critical vehicle electronics. |
| Power Electronics | Fluxing and soldering large copper bus bars without excessive heat damage; creation of multi-alloy solder joints on mixed metallurgy boards. |
| Medical Electronics | Biocompatible precision soldering for active implantable devices; X-ray transparency allows internal inspection of hidden solder joints. |
Vidite. selektivno spajkanje, ki se uporablja v avtomobilski industriji elektronika, močnostna elektronika in medicinski pripomočki. Morda boste morali na primer spajkati velika bakrena vodila v energetskih sistemih ali delati na medicinskih pripomočkih za vsaditev, ki zahtevajo biokompatibilne spoje. Selektivno spajkanje vam pomaga, da se z gotovostjo in natančnostjo soočite s temi izzivi.
Selektivno spajkanje se odlikuje, kadar je treba uskladiti kakovost, zanesljivost in zaščito občutljivih komponent.
Valovno spajkanje proti selektivnemu spajkanju
Učinkovitost
Ko primerjate ti dve metodi spajkanja, je učinkovitost pogosto odvisna od tega, koliko plošč morate sestaviti in kako hitro želite končati delo. Valovno spajkanje je najboljše za velikoserijsko proizvodnjo. Naenkrat lahko obdelate več plošč, kar prihrani čas in poveča zmogljivost. Ta metoda je idealna, če imate veliko serijo preprostih plošč ali sklopov z veliko priključki.
Selektivno spajkanje pa je primerno za nizke do srednje velike količine. Omogoča večji nadzor, vendar traja dlje za vsako ploščo. Če vaš projekt vključuje zapletene sklope ali mešane tehnologije, vam bo natančnost koristila, čeprav je čas cikla daljši.
| Method | Throughput | Cycle Time |
| ——————- | ———————– | ————————- |
| Wave Soldering | Faster for high-volume | Shorter for large batches |
| Selective Soldering | Slower, more controlled | Longer, but precise |
Če potrebujete hitrost in količino, izberite valovno spajkanje. Za podrobno delo in manjše serije je boljša izbira selektivno spajkanje.
Stroški
Stroški so pomemben dejavnik pri vaši odločitvi. Stroški valovnega spajkanja so običajno nižji pri velikoserijski proizvodnji. Pri tem postopku se uporabi več spajke, zaradi česar nastane več odpadnega materiala, zlasti zaradi iztrošenosti (oksidirane spajke). Ti odpadki sčasoma povečajo stroške materiala.
Selektivno spajkanje ustvarja manj odpadkov. Za vsak spoj uporabite le toliko spajke, kolikor je potrebno, kar zmanjša stroške materiala. Vendar pa stroji za selektivno spajkanje pogosto zahtevajo večjo začetno naložbo. Sčasoma lahko prihranite pri materialu, zlasti pri kompleksnih projektih ali projektih z majhnim obsegom.
| Soldering Method | Material Waste Generated | Cost Impact |
| ——————- | ———————— | ———————— |
| Wave Soldering | Higher due to dross | Increased material costs |
| Selective Soldering | Lower | Reduced material costs |
- Valovno spajkanje je stroškovno učinkovito za velike serije, vendar manj učinkovito pri materialih.
- Selektivno spajkanje je dražje, vendar prihrani pri spajki in zmanjša količino odpadkov.
Natančnost
Natančnost je najpomembnejša, kadar imajo vaše plošče komponente z majhnim razmikom ali tesno postavitev. Selektivno spajkanje se odlikuje po svoji natančnosti. Dosežete lahko natančnost do 0,1 mm, kar vam pomaga izogniti se napakam, kot so spajkalni mostički ali izpuščena mesta. Ta metoda zmanjša število napak do 30% v kompleksnih sklopih.
Spajkanje z valovi deluje hitro, vendar se ne more primerjati z natančnostjo selektivnega spajkanja. Opazite lahko več napak, zlasti pri postavitvah z majhnimi razmiki ali ploščah z mešano tehnologijo. Če potrebujete visoko natančnost in nizko stopnjo napak, je selektivno spajkanje jasen zmagovalec.
- Selektivno spajkanje zagotavlja visoko natančnost in zmanjšuje število napak pri postavitvah z majhnim korakom.
- Valovno spajkanje je hitrejše, vendar manj natančno, kar pri zapletenih modelih povzroča večjo stopnjo napak.
Ustreznost PCB
Metodo spajkanja morate prilagoditi zasnovi tiskanega vezja. Spajkanje z valovanjem je primerno za preproste plošče z večinoma luknjičastimi komponentami. Dobro se obnese pri velikih serijah in preprostih postavitvah.
Selektivno spajkanje je boljše za kompleksne plošče. Če vaša zasnova vključuje goste naprave za površinsko vgradnjo, dele, občutljive na toploto, ali stroge zahteve glede kakovosti, boste s selektivnim spajkanjem dosegli boljše rezultate. V panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in medicinska elektronika, se iz teh razlogov pogosto uporablja selektivno spajkanje.
| Industry | PCB Design Characteristics | Soldering Method |
| ———- | ————————————————————————————– | ———————— |
| Automotive | High-current THT connections with dense SMD parts | Selective wave soldering |
| Aerospace | Multilayer PCBs with complex internal copper planes requiring secure THT solder joints | Selective soldering |
| Medical | Compact designs with strict regulatory requirements, particularly for connectors | Selective soldering |
Izberite spajkanje z valovanjem za preproste plošče z velikim številom kosov. Selektivno spajkanje uporabite za kompleksne, drage ali regulirane sklope.
Prednosti in slabosti
Spajkanje z valovi
Ugotovili boste, da ima spajkanje z valovi več pomembnih prednosti za vašo proizvodno linijo. Številni proizvajalci elektronike se odločijo za to metodo, ker ustvarja visokokakovostni spajkani spoji z dobro navlaženostjo. Pri delu z velikimi serijami lahko zmanjšate stroške dela. Postopek omogoča natančen nadzor nad temperaturo in časom, kar vam pomaga ohranjati doslednost.
Vendar pa morate upoštevati tudi slabosti. Spajkanje z valovi ni primerno za komponente z majhnim korakom ali BGA. Lahko se pojavijo težave, kot so premostitve spajke ali senčenje, zlasti na gostih ploščah. Deli, občutljivi na toploto, lahko med postopkom trpijo zaradi toplotnega stresa. Razmisliti morate tudi o okolju, saj lahko spajke na osnovi svinca povzročajo težave. Oprema na začetku stane veliko, po spajkanju pa morate očistiti ostanke fluksa. Za vzdrževanje ustrezne temperature spajke se porabi veliko energije.
Tukaj je povzetek glavnih prednosti in slabosti:
| Advantages | Disadvantages |
| ————————————————————- | ——————————————————— |
| High-quality solder joints with good wetting | Limited suitability for fine-pitch or BGA components |
| Reduced labor costs for large-scale production | Potential for thermal stress on heat-sensitive components |
| Precise control over process parameters | Solder bridging and shadowing issues |
| | Environmental concerns with lead-based solders | |
| | Significant initial equipment cost | |
| | Need for post-soldering cleaning of flux residues | |
| | High energy consumption for maintaining solder temperature | |
Nasvet: Spajkanje z valovanjem uporabljajte za preproste plošče z velikimi količinami, ki vsebujejo večinoma dele s prebojem skozi luknje.
Selektivno spajkanje
Selektivno spajkanje vam omogoča večjo prilagodljivost in natančnost. Ne potrebujete posebnih nastavkov, kar vam prihrani čas in denar. Postopek deluje pod običajnimi pogoji spajkanja z valovi, vendar je kakovost spajkanja boljša. Prihranite lahko energijo in zmanjšate deformacije tiskanega vezja. Metoda omogoča tudi manjše območje za zadrževanje, zato lahko komponente namestite bližje skupaj. Opazili boste manj deformacij in boljše rezultate pri kompleksnih ploščah.
Selektivno spajkanje ima še vedno nekaj izzivov. Potrebujete dodatno opremo in stroj morate programirati za vsako delo posebej. Postopek zahteva tudi večji prosti prostor okoli spajkanih spojev.
Tukaj je kratek pregled prednosti in slabosti:
| Pros of Selective Soldering | Cons of Selective Soldering |
| ——————————— | —————————— |
| No Special Fixtures Required | Additional Equipment Needed |
| Regular Wave Soldering Conditions | Larger Clearance Area Required |
| Better Soldering Quality | Programming Required |
| Energy Efficient | |
| Cost Savings | |
| Smaller Keep Out Area | |
| Less PCB Warping | |
| Time Saving | |
Opomba: Selektivno spajkanje se najbolje obnese, kadar potrebujete visoko kakovost in morate zaščititi občutljive komponente.
Izbira prave metode
Enostavne plošče
V panogah, kot so potrošniška elektronika, avtomobilska industrija in razsvetljava, pogosto delate z enostavnimi tiskanimi vezji. Z valovnim spajkanjem boste dosegli najboljše rezultate pri teh preprostih modelih. Hitro lahko obdelate veliko plošč in ohranite nizke stroške. Tukaj je nekaj primerov iz resničnega sveta, pri katerih je spajkanje z valovi najprimernejša izbira:
- Proizvodnja elektronike: Z valovnim spajkanjem izdelujete tiskane plošče za naprave, kot so televizorji in radijski sprejemniki.
- Industrijska avtomatizacija: Pri množični proizvodnji v avtomatiziranih montažnih linijah se zanašate na spajkanje z valovi.
- Medicinski pripomočki: Z valovnim spajkanjem izdelujete zanesljivo opremo, kot so sistemi za slikanje.
- Industrija razsvetljave: Izdelujete plošče LED, ki potrebujejo vzdržljivost in doslednost.
- Avtomobilska industrija: Izdelujete elektronske nadzorne sisteme in zabavne enote za vozila.
Nasvet: Če je zasnova vaše plošče preprosta in potrebujete velik obseg proizvodnje, vam spajkanje z valovi pomaga doseči učinkovitost in zanesljivost.
Mešana tehnologija
Morda boste naleteli na plošče, ki združujejo komponente za površinsko vgradnjo in komponente s prebojem. Proizvajalci se pogosto odločijo za spajkanje z valom za dele s prebojem, potem ko so za komponente SMT uporabili spajkanje s topljenjem. Ta dvojni pristop zagotavlja močne povezave in dobro delovanje. Vendar morate vedeti, da lahko mešanje teh metod zaplete postopek in poveča stroške, zlasti na področjih, kot je proizvodnja medicinskih pripomočkov. Prednosti vsake metode morate uskladiti s svojimi proizvodnimi cilji in proračunom.
Opomba: Pri ploščah z mešano tehnologijo upoštevajte svoj potek dela in zapletenost sestava. Včasih, selektivno spajkanje omogoča boljši nadzor za specializirane zasnove.
Komponente, občutljive na toploto
Občutljive komponente morate med spajkanjem zaščititi pred toplotnimi poškodbami. Selektivno spajkanje vam omogoča natančen nadzor nad tem, kje in koliko toplote uporabite. Usmerite se le na potrebna območja, kar zagotavlja varnost občutljivih delov. Pri tej metodi se uporabljajo napredni nadzori pretoka spajke, temperature in trajanja. Tako dobite zanesljive spoje in manj napak.
- Selektivno spajkanje uporablja spajko le tam, kjer je to potrebno, kar zmanjšuje toplotno obremenitev.
- Varno lahko spajkate komponente, ki ne prenesejo visokih temperatur.
- Z naprednimi nastavitvami izboljšate kakovost spojev in zmanjšate tveganje za poškodbe.
Če vaše tiskano vezje vključuje dele, občutljive na toploto, vam selektivno spajkanje pomaga ohraniti kakovost in zaščititi naložbo.
Ključni vidiki
Oblikovanje
Pri izbiri načina spajkanja morate upoštevati zasnovo svojega tiskanega vezja. Nekatere plošče imajo preproste postavitve, druge pa na majhnem prostoru vsebujejo veliko sestavnih delov. Tu so pomembni dejavniki zasnove, ki jih je treba upoštevati:
- Razporeditev komponent: Če ima vaša plošča veliko gostoto komponent, se selektivno spajkanje bolje obnese. Usmerjeno je na določena območja in preprečuje poškodbe bližnjih delov.
- Kompleksnost odbora: Zaradi zapletenih oblik ali tesnih prostorov je spajkanje z valovi lahko težavno. Selektivno spajkanje te izzive rešuje bolj natančno.
- Vrste sestavnih delov: Selektivno spajkanje je koristno za plošče z mešanico delov za luknjičasto in površinsko montažo. Osredotočite se lahko na določene komponente, ne da bi vplivali na druge.
- Proizvodne potrebe: Pri enostavnih, standardiziranih ploščah vam spajkanje z valovi zagotavlja hitrost in učinkovitost.
Nasvet: Vedno prilagodite način spajkanja postavitvi plošče in mešanici komponent.
Zvezek
Obseg proizvodnje ima veliko vlogo pri vaši odločitvi. Želite najti ravnovesje med hitrostjo, stroški in kakovostjo.
- Pri velikih količinah je ugodnejše spajkanje z valovi. Hitro obdelate veliko plošč in ohranite nizke stroške.
- Manjše serije ali plošče, ki potrebujejo visoko natančnost, se najbolje obnesejo pri selektivnem spajkanju.
- Valovno spajkanje je stroškovno učinkovitejše pri velikem številu plošč.
- Selektivno spajkanje prihrani denar pri manjših serijah, ki zahtevajo skrbno pozornost.
Če nameravate povečati proizvodnjo, lahko spajkanje z valovi dolgoročno zagotovi boljše prihranke.
Kakovost
Pri izbiri pogosto upoštevajte zahteve glede kakovosti. Želite močne in zanesljive spoje ter čim manj napak. V spodnji preglednici so primerjave običajnih metod spajkanja:
| Soldering Method | Best For | Advantages | Disadvantages |
| ——————————————————————————————————— | ——————————– | ————————————- | ——————————— |
| Spajkanje z valovi | High-volume, simple boards | Fast, cost-effective | Less precise, thermal shock risk |
| Selective Soldering | Complex, mixed-technology boards | Precise, repeatable, less heat stress | Higher setup cost, slower process |
| Hand Soldering | Prototypes, rework | Flexible, low setup cost | Slow, variable quality |
| Reflow Soldering | SMT mass production | High precision, automation possible | Needs careful temperature control |
Izberite metodo, ki ustreza vašim standardom kakovosti in potrebam projekta.
Izbira med spajkanje z valovi in selektivno spajkanje odvisno od velikosti plošče, gostote komponent in potreb po natančnosti. Za primerjavo ključnih točk odločanja si oglejte to preglednico:
| Decision Point | Wave Soldering | Selective Soldering |
| ——————- | —————————– | ————————————– |
| Board Size | Large PCBs, large components | Small, densely populated boards |
| Soldering Precision | Less precise, mass production | High precision, programmable per board |
Metodo morate vedno prilagoditi zahtevam projekta. Če ste negotovi, razmislite o reviziji postopka ali tehnični podpori strokovnjakov iz panoge. 🛠️
POGOSTA VPRAŠANJA
Kakšna je glavna razlika med spajkanjem z valovi in selektivnim spajkanjem?
Spajkanje z valovi uporabljate za preproste plošče z veliko količino. Selektivno spajkanje se najbolje obnese pri zapletenih modelih z občutljivimi komponentami. Z valovnim spajkanjem pokrijete celotno ploščo. Selektivno spajkanje je usmerjeno na določene spoje.
Ali lahko selektivno spajkanje uporabljate za vse vrste tiskanih vezij?
Selektivno spajkanje lahko uporabite za večino vrst tiskanih vezij, zlasti tistih z mešanimi tehnologijami ali deli, občutljivimi na toploto. Pri zelo preprostih ploščah lahko z valovnim spajkanjem prihranite čas in denar.
Ali selektivno spajkanje zmanjšuje količino odpadnega materiala?
Pri selektivnem spajkanju porabite manj spajke, saj jo stroj nanese le tam, kjer je potrebna. Ta postopek vam pomaga zmanjšati količino odpadnega materiala in sčasoma prihraniti stroške.
Katera metoda je boljša za toplotno občutljive komponente?
Izbrati morate selektivno spajkanje za toplotno občutljive komponente. Ta metoda omogoča nadzor nad uporabo toplote in ščiti občutljive dele pred poškodbami.
How do you decide which soldering method to use?
Upoštevajte zahtevnost plošče, obseg proizvodnje in potrebe po kakovosti. Za velike serije preprostih plošč se dobro obnese spajkanje z valovi. Pri podrobnih sestavih z visoko vrednostjo pa boste dosegli boljše rezultate s selektivnim spajkanjem.