Aperçu du produit
1. Aperçu des fonctions
CL-1500 is a solder paste printer that meets the needs of ultra-large PCB printing. It has a repeatability of ±12 μm, a printing accuracy of ±25 μm, and a total printing process of 15 seconds (excluding solder paste printing and cleaning). It can process PCB boards from 80mm × 50mm to 1500mm × 510mm, and is suitable for
LED, backlight source and other products.
Caractéristiques de base du produit :
2.1. Wide PCB size compatibility range, supporting PCBs of different thicknesses from 80mm X 50mm to 1500mm X 510mm; 2.2. High-precision printing resolution;
High positioning accuracy, repeat positioning accuracy ± 12 μm; printing accuracy ± 25 μm; support glue printing;
2.3. Le contrôle entièrement automatique permet d'améliorer l'efficacité de la production, de contrôler la qualité et de réduire les coûts ;
Positionnement automatique de la maille d'acier ; correction automatique du PCB ;
Software pressure closed loop system;
Nettoyage automatique de la maille d'acier (nettoyage à sec, nettoyage humide, nettoyage sous vide) ;
2.4. The suspended printing head independently developed by Huanchengxin Company is used to automatically balance the scraper pressure and accurately control the pressure, which can achieve perfect solder paste molding effect;
2.5. Le moteur programmable contrôle la vitesse de séparation et la course du racleur et de la maille d'acier, ce qui permet de réaliser avec souplesse une variété de méthodes de démoulage ; 2.6. Le système de positionnement fixe multifonctionnel des circuits imprimés rend le positionnement des circuits imprimés pratique, rapide et précis ;
2.7. Système de positionnement visuel de haut en bas ; 2.8. Système intelligent de traitement d'images ;
2.9, Support 2D, SPI connection, SPC functions;
Gamme d'impression de la pâte à braser
3.1. Production et traitement de composants SMT tels que résistances, condensateurs, inductances, diodes, transistors, etc :
01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 and other specifications and sizes;
3.2, IC: Support SOP, TSOP, TSSOP, QFN and other packages, minimum pitch 0.3mm;
Support BGA, diamètre minimal de la bille (Ball) 0,3 mm ;
3.3. Printing size: 80mm × 50mm – 1500mm × 510mm; 3.4. PCB specification: thickness 0.6mm – 6mm;
3.5. FPC specifications: thickness less than 0.6mm (with fixture).
Champ d'application
Manufacturing of mobile phones, communications, LCD TVs, set-top boxes, home theaters, automotive electronics, medical power equipment, aerospace and other products/equipment, and the production of general electronic products.
Spécifications des produits
*Les données de test suivantes sont basées sur une température ambiante de 25 degrés Celsius et une humidité de 60%.
| projet | paramètre | ||
| Répétition Précision de la position | ±12μm(@6σ Cmk≥2.0) | ||
| Précision de l'impression | ±25μm(@6σ Cmk≥2.0) | ||
| Vitesse d'impression/cycle (temps de cycle) | <15s (excluding printing and cleaning time) | ||
| Changement de produits | <5Min | ||
| Taille du pochoir de l'écran/Min (X×Y) | 1600mm × 370mm | ||
| Screen Stencil Size/Max ( X×Y ) | 1800mm × 750mm | ||
| Taille/épaisseur du pochoir | 20mm - 40mm | ||
| Taille d'impression du circuit imprimé/minimum (Taille du circuit imprimé/minimum) (X×Y) | 80mm × 50mm | ||
| Taille d'impression du PCB/Max (Taille du PCB/Max) (X×Y) | 1500mm × 510mm | ||
| Taille/épaisseur du circuit imprimé | 0.6 – 6mm (a jig is required for diameters below 0.6mm) | ||
| Rapport de déformation du circuit imprimé | ＜1% (basé sur la longueur de la diagonale) | ||
| Bas du tableau Taille | 15mm (standard configuration) | ||
| Taille du bord de la carte | 3 mm | ||
| Transport élevé | 900±20(mm) | ||
| Direction du transport | gauche-droite;droite-gauche;gauche-gauche;droite-droite | ||
| Vitesse de transport | 100-1500(mm/sec) Contrôle programmable | ||
| Positionnement du circuit imprimé
(Emplacement du conseil d'administration) |
Système de soutien | Broches d'éjection magnétiques/supports de bords | |
| Système de serrage | Pince latérale élastique/plaque de pression de l'axe Z/aspiration par le vide (en option) | ||
| Tête d'impression | Tête d'impression programmable à commande électronique (standard) | ||
| Vitesse du racleur | 10 - 200(mm/sec) | ||
| Pression du racleur | 0 – 15kg software pressure closed loop | ||
| Angle du racleur | 60°/55°/45° (en option) | ||
| Type de racleur | Racleur en acier, racleur en caoutchouc, d'autres types de racleurs doivent être personnalisés. | ||
| Vitesse de séparation des pochoirs | 0,01 - 125 (mm/sec) commande programmable à trois niveaux | ||
| Méthode de nettoyage | Dry cleaning, wet cleaning, vacuuming (optional) (programmable in any combination) | ||
| Plage de réglage de la table | X:±8mm;Y:±10mm; θ : ±2 ° | ||
| Type de repère d'image | Géométrie standard, repères, tampons/ouvertures | ||
| Système de caméras | Caméra numérique/système de vision coaxial télécentrique/source lumineuse coaxiale indépendante à quatre voies et LED en forme d'anneau | ||
| CCD（Caméra） | 1,3 million de pixels, double champ de vision supérieur et inférieur de 6,4 mm × 4,8 mm, précision des pixels de 5 μm (champ de vision optionnel de 10 mm × 8 mm). | ||
| Pression atmosphérique | 4 – 6Kg/cm2 | ||
| Consommation d'air | Environ 0,007 m³/min | ||
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Alimentation électrique | AC:220-240V，50/60HZ 1 Φ 3KW，13A | ||
| Dimensions de la machine (L×L×H) | 2580 × 1295 × 1520 (mm) (excluding the lighthouse height, see the product external dimensions) | ||
| Poids de la machine | Approx:1800Kg | ||
| Température de fonctionnement | -20℃ - +45℃ | ||
| Humidité de fonctionnement | 30% – 60% | ||
Configuration de la machine
1. Contrôle électronique programmable pour ajuster la pression du racleur Tête d'impression à racleur suspendu :
1.1. La pression du racleur peut être réglée par une méthode programmable, et le contrôle de la pression est précis ;
1.2. Les pressions des racleurs avant et arrière sont réglées indépendamment afin de garantir qu'il n'y a pas de déséquilibre de pression causé par la déformation par fatigue du matériau du racleur, qui serait à l'origine de la différence d'impression entre l'avant et l'arrière ;
1.3. Le moteur programmable contrôle la vitesse de séparation et la course du racleur et du treillis métallique ;
2. Racleur standard en acier inoxydable, conception unique, durée de vie plus longue de la lame ;
3. Système d'alignement visuel ;
4. Système de correction automatique de la plate-forme UVW ;
5. Dispositif de fixation et de support des circuits imprimés :
5.1, Goupille d'éjection magnétique ;
5.2. Dispositif de serrage flexible sur le côté de la carte de circuits imprimés pour garantir que la carte de circuits imprimés ne se plie pas ou ne se déforme pas lorsqu'elle est serrée ; 5.3. Plaque de pression pour l'axe Z ;
5.4, forte aspiration par le vide (en option) ;
5.5, éjecteur automatique flexible (en option) ;
6. Les rails de guidage CNC permettent de régler la largeur et la vitesse de transport ;
7. Trois systèmes programmables de nettoyage de la maille d'acier : sec, humide et sous vide, qui peuvent être combinés arbitrairement ;
8. Ordinateur de contrôle industriel, Windows 7, interface chinois/anglais ;
9. Système de diagnostic logiciel intelligent ;
10. Prise en charge des fonctions 2D, de la connexion SPI et du logiciel SPC ;
11. Interface de connexion standard SMEMA.
Avis de non-responsabilité :
En raison des changements en temps réel des lots de produits et des facteurs de production et d'approvisionnement, afin de fournir des informations exactes sur les produits, les spécifications et les paramètres, et les caractéristiques des produits autant que possible, Huanchengxin peut ajuster et réviser les descriptions de texte, les effets d'image et d'autres contenus sur les pages ci-dessus en temps réel pour correspondre à la performance réelle du produit, aux spécifications, aux paramètres, aux pièces et à d'autres informations ; s'il est nécessaire de modifier et d'ajuster les pages ci-dessus, aucun avis spécial ne sera donné ;
