Étapes de fonctionnement de l'équipement
1. Allumez l'interrupteur d'alimentation sur le panneau de commande et démarrez le pot de soudure pour le chauffage.
2. Réglez tous les paramètres sur les valeurs standard et activez le préchauffage et le transport.
3. Commencez à ajouter le flux.
4. Activez le pulvérisateur et commencez à pulvériser en continu. Vérifiez si les buses sont bouchées. Si elles sont bouchées, nettoyez-les avec de l'alcool.
5. À température constante, vérifiez la planéité des vagues 1 et 2 afin de détecter d'éventuels blocages. Si vous constatez des blocages, démontez les buses, nettoyez les résidus de soudure, puis réinstallez-les.
6. Effectuez un essai sur une carte, en suivant la pulvérisation pour déterminer si la taille est uniforme et si la température de préchauffage a atteint l'activité de flux souhaitée. Vérifiez que les pics de la vague ont la hauteur et la largeur correctes.
7. Vérifiez si les soudures courtes et les pontages sur les cartes PCB sont conformes aux normes. Si ce n'est pas le cas, ajustez le préchauffage par pulvérisation et les angles de hauteur et de largeur de la piste de soudage à la vague afin d'améliorer le rendement jusqu'à ce que celui-ci dépasse 90%. Ne procédez au traitement normal des cartes qu'une fois ce seuil atteint.
8. Nettoyez les buses à l'aide d'une brosse et retirez les résidus de soudure du pot à souder toutes les 2 heures.
9. 1) Avant de quitter le travail, nettoyez l'extérieur du four et la vitre haute température pour éliminer la poussière.
2) Les résidus de flux provenant du pulvérisateur peuvent être nettoyés à l'aide d'un solvant, d'une solution de nettoyage pour cartes électroniques ou d'un chiffon.
3) Nettoyez et retirez les résidus de soudure de la carte préchauffée et du bain de soudure, puis nettoyez la chambre du four.
4) Nettoyez le sol autour de la chaudière.
10. Réglez l'heure de démarrage automatique pour le lendemain, puis éteignez l'ordinateur, le moniteur et l'éclairage ; il n'est pas nécessaire d'éteindre l'alimentation principale et le contrôleur d'alimentation.
Types d'accidents susceptibles de se produire
- Dommages mécaniques
- choc électrique
- Brûlures
Mesures d'intervention d'urgence
1. Brûlures (utiliser une pommade pour brûlures)
2. La soudure déborde du bain du four (après solidification, grattez la soudure et vérifiez si le circuit est mis à la terre avant de mettre sous tension).
3. Vérifiez la position de la transmission (la machine doit être arrêtée pour l'inspection afin d'éviter tout risque de pincement des doigts).
4. Électrocution (lors de la vérification du câblage, la machine doit être arrêtée et l'interrupteur principal doit être désactivé).
Principales mesures de contrôle
1. Pendant la production normale, le four à étain doit être rempli et les scories d'étain retirées toutes les 2 heures en moyenne afin d'assurer un écoulement normal des pics d'étain.
2. Ne versez pas de solvants, d'eau, de condensateurs ou d'autres matériaux inflammables et explosifs dans le bain de soudure, sinon la soudure pourrait exploser et causer des blessures.
Principaux facteurs de risque
1. Le flux dans la buse contient de la colophane qui peut rester sur la buse au fil du temps et doit être nettoyée.
2. Lorsque le soudage à la vague est activé, la soudure produit des oxydes qui forment des scories. Si elles ne sont pas nettoyées pendant une longue période, les scories s'écoulent dans le four avec la soudure. Le nettoyage est essentiel.
3. Au fil du temps, des résidus de soudure se formeront sur les buses, provoquant des obstructions et une formation irrégulière des vagues. Il est essentiel de les nettoyer.
4. Lors du nettoyage du four, le chiffon ne doit pas être trop imbibé de solvant. Un excès de solvant peut s'égoutter dans le four et provoquer un incendie !